黄 超
(江西铜业集团有限公司 贵溪冶炼厂,江西 贵溪 335424)
贵溪冶炼厂动力(制氧)车间25000Nm3/h 制氧机筹建于2006 年,2007 年7 月正式投产。制氧机组由四川空分设备(集团)有限责任公司设计成套,采用氮水预冷系统、纯化系统、冷、热端增压透平膨胀机、规整填料塔以及DCS 控制系统,并设计有氧气内压缩流程,同时向用氧单位供送压力为30KPa 的低压氧气和压力为0.8MPa 的中压氧气,低压氧设计流量18000Nm3/h,中压氧设计流量7000Nm3/h。其中预冷系统主要由空冷塔、冷水机组、水冷塔及2 台高压(6000V)水泵和2 台低压(380V)水泵组成[1]。
空冷塔内部装有三层填料,压缩空气约90~110℃送入空冷塔的中下部,由下往上穿过各填料层,被从上往下的冷却水和冷冻水冷却,并同时洗涤空气中部分氧化物、氮化物、二氧化硫、氯离子等有害杂质,最后穿过顶部的捕雾的丝网分离器,进入分子筛系统,通常情况下,在设计的时候,出空冷塔空气的温度应小于15℃,如果以12℃为设计点,装置在运行时出现故障,那么冷却塔出口温度可能超过12℃,那么出口空气中的含水量的温度就会达到设计温度的两倍[2]。进入空冷塔的冷却水分为两段,空冷塔下段为循环水水泵来的冷却水,(经加压至1.4MPa 进入空冷塔中部,与由顶部流下来的冷冻水汇合回到水冷塔,此段有中心筒为中部液位)。上段冷冻水是由循环水来的冷却水,经水冷塔与由分馏塔来的多余的纯氮及污氮热交换冷却后,由冷冻水泵加压至1.5MPa,去空冷塔上段,这种冷却方式是靠气、液直接接触进行换热的,它的能耗低,但操作不当有可能产生带水事故,使分子筛或主换热器不能正常工作[3]。内部主要包括喷淋水量、喷淋设备结构、设备的传热传质效率等。其中关键的因素是水气比,即喷淋水量与气体流量的比值[4]。目前分子筛流程的制氧机普遍设置冷冻机,在制氧机运行中,视加工空气入分子筛的温度来决定冷冻机的开、停。一旦加工空气温度高于设计温度,用调节进水冷塔的污氮量增加气水比也不能达到要求时,应及时投入冷冻机[5]。
其流程简图如图1。
图1 空气预冷系统流程
2017 年10 月10 日,5#制氧机运行正常,控制室人员点检DCS 发现空冷塔中部液位趋势异常并大幅波动,导致空冷塔底部液位、水冷塔液位、空冷塔出口压力以及空压机出口压力随之波动。
班组岗位人员迅速赶往现场查看并上报工段,工段接到控制室汇报后立即展开排查并通知计控协助检查相关阀门。计控首先对DCS 上的液位显示进行检查,看是否是显示问题,检查后确认DCS显示没有问题;派岗位人员现场检查液位指示,并将现场液位计的排气阀打开,重置现场的磁浮液位翻板,重置后的液位计和开始一样也没问题;DCS手动干预中部液位调节阀开度,看现场阀门动作如何,经检查阀门动作正常,同时检查水泵流量及运行情况,水泵运行正常无异常现象;通过这一系列的排查过后,工段决定去空冷塔上查看,在打开中心筒排水侧的时候发现有气排出来,于是将气排完后再看DCS 液位,此时液位不在波动,趋于稳定。故可判断是因为排水侧混入空气后造成流量汽蚀波动。从而使液位显示反馈出现波动不准的情况。
空冷塔中部液位分别安装了两个对外的法兰,一个是气侧,一个是水侧,同时连接到差压计。此差压计是根据公式P=ρgh 的原理得出液位真实值,根据原理水侧的压力高于气侧,而水侧混入空气后则造成压力波动,从而影响了压差计的反馈,造成液位大幅波动[6]。空气是由空压机压缩过来的,开机前空冷塔没有水,水泵也没有运行,由此可判断应该是在开机时空气进入空冷塔时有空气串入了水侧,启动空气预冷系统后水侧的水和气混在了一起,从而导致了差压计波动。
简图如下:
图2 原因分析图
由于这两个阀门是用法兰盲住的且在空冷塔中部,不仅要爬楼梯上去,而且排气排水都需要借助工具拆卸螺丝才可以完成,操作起来极不方便,针对这一事件的发生情况,工段决定进行改造,将其改成手操阀并接好管道引到地面上来操作,一旦下次在发生类似的情况即可在塔下进行排气操作,这样不仅能够及时处理问题,也能为排查原因节省时间。
图3 故障处理示意图
故障处理后趋势图对比如图4~图7,对比数据见表1。
图4 中心筒液位趋势波动前后对比图
图5 空冷塔液位趋势波动前后对比图
图6 水冷塔液位趋势波动前后对比图
图7 系统压力趋势波动前后对比图
表1 改造前波动数据和改造后稳定数据
(1)针对问题举一反三,提高现场阀门的可操性和稳定性,安装阀门初始需要多方面思考,做到防范于未然。
(2)DCS 和现场流程相结合,对问题的出现要快速反应和排查,找出具体原因分析并解决好,不要遗留下隐患。
(3)一旦造成空压机和分子筛系统带水,后果将非常严重。经改造后,操作方便,运行稳定,消除了隐患。
空气预冷系统是空分系统的重要组成部分,主要作用清除空气中的水分和杂质,并且大幅降低空气出塔的温度,为分子筛系统保驾护航,一旦空气预冷系统出现问题,势必造成分子筛系统的工作负担以及整个空分设备的瘫痪,影响生产的稳定。保证各系统的稳定运行是保证生产顺行的先决条件。