范雨涛
(西山煤电集团有限责任公司,山西 太原 030053)
山西西山煤电股份有限公司西曲矿位于太原市古郊区,主要开采煤层包括4、7、8、9号煤层,其中8号煤层属于厚煤层,平均厚度为4m,其他煤层属于薄及中厚煤层,本次选择18501工作面进行研究,开采煤层为8号煤层。
图1 18501工作面综合柱状图
18501工作面井下位于南五盘区南部,北邻已回采的18502工作面,南邻已回采的18307工作面,西邻南983运输大巷,东邻西983运输大巷。工作面上覆4号煤14501、14504采空区,煤层间距为65m左右。各工作面均留设保护煤柱。工作面周边无相邻巷道。工作面开采范围内,煤层厚度为3.8~4.4m,平均厚度为4.2m,煤层倾角为1~9°,平均为3°,属于稳定可采煤层。8号煤层结构简单,中部普遍含有一层泥岩夹矸,夹矸厚度变化不大。8号煤层局部顶板为0.23m的炭质泥岩伪顶,直接顶为2.4m的石灰岩,直接底板为1.54m细砂岩,老底为3.13m的粉砂岩。18501工作面采高为4.2m,为大采高工作面,工作面倾斜长度为145m,走向长度为1550m,18501工作面顶底板综合柱状图如图1所示。另外,根据矿井地质资料,18501工作面不会受到火成岩侵入、冲刷带及煤层分叉等对煤层开采产生影响因素。
一般情况下,煤层具有一定的承载能力,工作面推进过程中,顶板因煤层的开采形成一定的悬空,对煤层产生压力,并在煤壁内部形成应力集中,当煤壁承受载荷超过其承载能力后,煤壁内部节理裂隙不断扩大,发生煤壁片帮的现象。煤壁出现的破坏形式主要有两种,包括剪切破坏与拉伸破坏,两种破坏形式的出现主要取决于煤层的物理力学性质。煤层强度较弱时,煤壁常发生剪切破坏,煤层强度较高时,煤壁常发生拉伸破坏。由于西曲矿18501工作面开采煤层为8号煤层,煤层强度普氏系数为1.3,为软岩巷道,因此顶板对煤层的垂直作用力造成煤壁发生剪切破坏。将其剪切破坏面简化得到图2。
图2 煤壁剪切破坏分析
根据库仑-摩尔计算准则,当工作面煤壁发生剪切破坏时,在剪切面上会形成抗剪切力和滑动力,剪切力D小于滑动力S时,煤壁即发生破坏,破坏准则为:
式中:
G-安全余量,N;
D-剪切面上的抗剪切力,N;
S-剪切面上的滑动力,N;
C-煤层粘聚力,N;
α-剪切破坏角,(°);
N-剪切面上的法向应力,N;
φ-煤层内摩擦角,(°);
h-煤壁片帮高度,m。
在煤壁的上部位置,如图2(a)所示,N与S主要由顶板压力P0、护帮板载荷Q及破坏部分煤体自重W共同作用形成,其表达见式(2)、(3):
式中:
P0-顶板垂直应力,N;
W-破坏部分煤体自重,N;
q-护帮板载荷集度,常数。
将上述公式带入(1)式中,可得:
在煤壁下部位置,如图2(b)所示,N与S由底板载荷和破坏部分煤体自重W共同构成。
式中:
P1-底板载荷集度。
两者表达式如下(5)、(6)所示
将两式整理并代入(1)式中,可得式(7):
由上述对工作面煤壁片帮机理分析可知,工作面煤壁发生片帮的影响因素主要包括工作面采高、煤层物理力学性质、支架的支护强度以及顶板载荷等,但主要取决于工作面采高,采高越大,煤壁发生片帮的可能性越高,因此合理的减小工作面采高能够有效避免片帮现象发生。
在采用大采高一次采全高工作面,常用的方法主要为台阶式回采方法,这种方法可以直接性减小煤壁的直接高度,但在工作面割底后,会再次面临大采高的情况,并且在进刀时回采时间过长,煤壁承载时间加长。针对于此,本文提出了优化方法:在采煤机滚筒上增设长轴,采煤机割煤先沿着顶板进行回采,形成台阶开采,之后再采用上下滚筒同时割煤回采,这种优化方法可以有效减小进刀回采时长,并且能确保实现台阶式回采,降低工作面采高,减少煤壁片帮情况。
在优化工作面采煤方式后,可实现台阶式割煤作业,现场工作面割煤情况如图3所示,具体过程如下:
图3 回采面台阶形煤壁回采示意
(1)在采煤机割煤滚筒上增加长轴,长度为1.2m,进刀前先沿工作面顶板割煤,实现大采高工作面台阶割煤作业。
(2)采煤机上滚筒沿煤层顶板,在全煤壁区域内割出:宽1.4m,台阶上下高度比2:1(2.8m:1.4m)的台阶形煤壁。
(3)煤壁台阶形成后,以每次进刀0.8m的截深进行回采,回采时上下滚筒同时进行,以确保煤壁保持台阶形态。
西曲矿18501工作面优化开采工艺后,通过长期对工作面开采过程中煤壁片帮情况的监测,得出在监测时间为1个月内,工作面煤壁片帮次数共35次,其中a类片帮次数为15次,占总量的42.9%;b类片帮次数为10次,占总量的28.6%;c类片帮次数为6次,占总量的17.1%;d类片帮次数为4次,占总量的11.4%。根据实践结果,采煤方式优化后工作面片帮次数减少了大约80%,并且片帮煤体的大小也有所减小,因此该采煤方式对煤壁片帮防治起到了较好的效果。
本文根据西曲煤矿18501工作面地质条件与现场状况,对工作面片帮机理进行了研究,主要结论如下:
(1)大采高工作面煤壁片帮严重,主要因采高加大后煤壁承受载荷增大,加之煤层强度较低,内部节理裂隙发育,导致片帮现象发生,其破坏形式主要为剪切破坏。
(2)对工作面割煤方式进行优化,采用1.2m长轴,能够实现台阶开采,台阶面上下煤壁高比为2:1(2.8m:1.4m),通过现场实践结果得出该方法有效减少了工作面煤壁片帮次数,效果良好。