孟培媛, 刘宇光, 王 磊, 宁 可
(1.西京学院 机械工程学院,陕西 西安 710123;2.西安思坦仪器股份有限公司,陕西 西安 710065)
煤层气开采是一个排水降压的过程,需要进行动液面监测[1]。考虑到煤层气井较浅的深度(350~1 500 m之间)和较简单的管柱结构,可以利用声波遥测的方法进行井下数据的监测和无线传输。井下声波遥测系统(acoustic telemetry system,ATS)是在井下随管柱安装声波换能器,将采集到的数据编码后,以固定频率的声波脉冲延管柱传输到地面进行接收,在钻柱中其数据传输速率理论可达到50~100 bit/s。周静等人[2]对声波在钻柱中的传输特性进行了研究,提出了声波在钻柱中传播的最优频带;蔡文军[3]进一步确定了声波在钻柱中传播的优选频率为600,650,900 Hz;杜勇等人[4]证明了声波在单根油管内衰减较小,螺纹接口处衰减较大的特性;冯晓莉等人[5~8]对声波在油管内的传输特性进行了建模分析及实验,并提出了井下换能器及地面解码滤波的具体方案;张建军等人[10]通过实验确定了声波信号衰减与井深的关系;刘新平等人[10,11]对井下泥浆脉冲、电磁、声波等无线传输手段进行了对比分析;张成晖等人[12]设计了以片上系统现场可编程门阵列(silicon on chip field programmable gate array,SoC FPGA)为核心的声波测井数据采集系统;林博等人[13]对声波测井数据压缩算法进行了研究和优化。
目前国内井下声波遥测技术研究主要集中在管柱声波传播特性、井下换能器和地面解码滤波方面,对井口信号接收装置的研究仍未见报道。传统的加速度传感器及速度传感器在其测量范围内灵敏度为恒定值,对传输到地面的微弱有效信号和干扰信号进行无差别的采集,使后续的滤波解码工作变得十分艰难。
本文设计了一种地面定频信号采集装置,利用共振原理对指定频率的振动信号实现大幅值输出,同时抑制其他频率的干扰信号,极大地增强了系统的灵敏度和抗干扰能力,提高了后续解码工作的成功率。
声波信号在管柱内传播的吸收式衰减规律为
J=J0e-δL
(1)
式中J为距声源L远处的声场强度,J0为声源处声场强度,δ为衰减系数。信号频率越高则衰减系数越大。声波信号在油管管柱内的可靠传输深度约为2 km[14,15]。
油管管柱中,频率高于5.5 kHz的声波信号衰减幅度急剧增大,在0.5~1 kHz范围内则衰减较小[16]。利用GZ-6C型测振仪和井下超磁致伸缩换能器进行现场扫频实验发现,换能器进入液面后信号衰减严重,但770 Hz的声波振动信号衰减程度明显小于其他频率,且幅值一直保持在1 m/s2以上,故选取770 Hz为地面定频信号采集装置的设计目标频率,设计共振方向为沿管柱轴向。
定频信号采集装置结构如图1所示。其中“压电陶瓷片”是以黄铜薄片为基体,上下分别烧结了P-41陶瓷材料的环状薄片,被压紧固定在“基座”上。“基座”底部有M5螺杆用于固定安装。在“压电陶瓷片”与固定件之间垫有“弹性垫片”,材料为PTFE,用以适当降低系统的阻尼系数。“压电陶瓷片”外沿与“壳体”采用激光焊接。“壳体”上部安装“加重组合”,用于调整装置的固有频率。整个信号采集装置为一个频率可调的共振系统,其“加重组合”呈塔形布置,使轴向振型更容易被区分出来。
图1 接收装置结构示意
由于井口安装条件限制,要求接收装置外径小于等于45 mm,高度小于等于170 mm,外部安装防水防爆保护罩和配套的固定装置。
整个信号采集装置作为一个共振系统结构较为复杂,存在多种材料之间的相互粘结、接触和挤压,对其各阶固有频率直接求解计算十分困难。采用Abaqus软件对整个装置进行模态分析,以确定在770 Hz激励下实现轴向共振的加重组合形式。整个模型采用C3D10M单元,共68 644个单元,材料参数如表1所示。对零件“基座”底部M5螺柱施加固定约束,分析计算前6阶模态。
表1 不同材料的计算参数
当加重组合总质量为168 g时,前6阶固有频率分别为392.79,393.34,768.58,1 645.9,1 649.5,1 786.5 Hz,其中,第3阶振型共振方向为轴向方向,频率为768.58 Hz,接近目标频率770 Hz。
为了模拟真实的工作情况,对模型按照正弦规律施加0.05 mm的强制位移,方向沿轴向,从0~2 500 Hz进行扫频激励,模型总应变能如图2所示。
图2 0.05 mm强制位移激励下模型总应变能
可见在768.58 Hz时,模型总应变能最大,为296.647 mJ,且曲线尖锐。表明对于轴向振动激励来说,本信号采集装置具有极强的频率选择性(768.58 Hz),响应输出也较高。
以Abaqus计算结果为参考进行设计,最终成品(WL-770定频信号采集装置)如图3所示。加重组合满足120~187.5 g范围内的调整需求。其中,1#样机经过调校后确定加重组合为160 g。
图3 WL-770定频信号采集装置
采用VSC-1型振动传感器校准仪,对1#样机、动圈式地震检波器LGT-20D40和压电式加速度传感器INV9828进行轴向扫频激励实验,频率从0 Hz逐步增加到1 000 Hz。测量三者输出的峰峰电压值,结果如图4所示。
图4 3种传感器的频响特性(加速度5 m/s2)
可以看出,1#样机在加速度幅值为0.5 m/s2的正弦激励下,770 Hz时输出电压峰峰值为6.8 V,曲线形状与Abaqus谐响应分析获得的应变能曲线基本一致,在0~730 Hz及820~1 000 Hz范围内输出不到1 V。
而LGT-20D40和INV9828型传感器在10倍于1#样机的激励强度(5 m/s2)下,其整体最大输出值,以及770 Hz时的输出值仍要远远小于后者;且两者在量程内灵敏度几乎为恒定值,没有频率选择性。
综上所述,新型定频信号采集装置适合对给定频率的振动信号进行捕捉,满足井下ATS使用要求。传统加速度、速度传感器适合测量量程内不同频率加速度、速度信号的大小。
对20只WL-770定频信号采集装置样机进行调试,加重质量和在770 Hz、加速度幅值为0.5 m/s2的正弦激励下的输出幅值如表2所示。
表2 20只样机在770 Hz的输出及加重质量
可见,全部20只样机经过调校,在770 Hz时的输出均在5.5 V以上,完全满足后续采集解码电路的需求。且前10只样机的频响特性曲线基本重合,仅在最高点幅值有小范围变化,其稳定性及调校工艺满足批量生产的要求。
定频信号采集装置轴向共振频率与加重之间的关系受系统结构、材料特性等多种因素的影响,难以直接分析计算。对8#样机进行了不同加重组合下轴向共振频率的测试,从实验的角度探寻其轴向共振频率与加重组合间的关系,得出结果如图5所示。
图5 不同加重质量对共振频率的影响
可见对此WL-770定频信号采集装置来说,在120~175 g加重区间内,其轴向共振频率与加重质量基本满足线性关系,此关系可用来指导生产调校,初步确定加重组合质量。
将安装WL-770定频信号采集装置的地面控制器,和安装INV9828加速度传感器的地面控制器进行现场对比试验,24 h内前者解码成功11组数据,后者解码成功5组数据(如表3所示),前者相比后者解码成功率提高了1倍以上。
表3 24 h内两套地面设备解码对比
针对煤层气井的井况,通过实验确定了井下声波遥测所采用的最优频率为770 Hz。根据共振原理设计了地面定频信号采集装置,通过模态分析确定了设计参数,并对模型进行了谐响应分析。
通过样机及现场应用实验,证明此定频信号采集装置具有较高的灵敏度和良好的选频特性,能够应用在实际生产中并提高地面解码的成功率。
同时,此接收装置还可以应用在类似的,采用定频声波或振动脉冲作为信号传输手段的其他场合。