有机硅在皮革化工材料中的应用研究

吴义兴

(兴业皮革科技股份有限公司，福建 泉州 362200)

引言

作为新型工业材料的一种，有机硅在我国化工行业取得广阔的发展空间。不仅能够满足我国各行业发展需求，对于提升皮革加工水平和产成品质量水平也起到无可替代的作用。从多项实验研究中，了解到皮革化工材料中应用的有机硅多为聚硅氧烷。为此，就应从聚硅氧烷的角度出发分析有机硅在皮革化工材料中应用。在提高皮革化工材料生产水平的同时，将聚硅氧烷的优势充分发挥出来。

1 含硅皮革加脂材料

作为皮革生产过程中关键流程，加脂能够实现皮革中油脂含量增多的目标，使得皮革表面形成一层油膜。在提升皮革抗水性的同时，强化皮革材料优良性能。在进行皮革加工时所应用的加脂材料包括动植物油脂和矿物油脂这两种。由于这两种油脂的化学分子结构和实际作用效果等方面存在本质上的差异，为此，在进行皮革加脂之前，就需要相关人员对这两种油脂材料实施有效分析，并按照油脂化工材料生产和聚硅氧烷在皮革加工中作用效果选取适当的优质材料。借以保证皮革化工材料能够与特定的油脂材料达到相互衔接的状态。除此之外，在进行皮革加脂环节时还会在其中应用结合性加脂剂，这种加脂剂中含有一定有机硅成分，能够避免皮革加工过程中出现油脂迁移的现象，大大降低皮革材料在后期使用过程中出现过度老化的现象，从而赋予皮革一系列特殊性能。而且当前我国各个皮革加工行业会在其中应用一系列有机硅化合物作为改性天然油脂，同时应用适当的技术手段将有机硅转化成加脂材料。在皮革成分的影响下，皮革行业新材料研发部门所选取的有机硅加脂材料转化模式大相径庭。在这种条件下就应对有关部门所制定的有机关加脂材料转换流程展开全面分析，明确其中聚硅氧烷在不同加脂条件下的变化形式，借以保证皮革加脂加工之后，皮革半成品的柔软和表面光滑性能够达到相应标准。尽管我国含硅加脂剂研究项目比较多，但是不可否认含硅加脂剂形成规模品种不多，多功能性含硅加脂剂难以满足我国皮革加工行业发展需求，制约我国皮革加工行业现有发展形势。

2 有机硅改性皮革涂饰材料

对于皮革加工来说，在完成基础加工之后，还需在保证皮革固有性能的条件下进行皮革材料涂饰工作，在提升皮革材料美观性的同时，赋予皮革材料更为优良的性能。但是传统涂饰材料并不能满足皮革加工制造要求，甚至会影响皮革材料固有性能。为此，就应做好皮革涂饰材料改性工作，转化皮革涂饰材料固有性能，从而避免涂饰材料对皮革装饰产生的影响。而且当前我国各个皮革加工行业在进行涂饰材料改性工作时，会在其中应用有机硅，提升有机硅在皮革涂饰材料中所占比例，使得有机硅在皮革装饰中的作用效果全面发挥出来。就目前来看，应用于皮革涂饰过程中的有机硅改性材料主要有三种，即有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰材料、有机硅改性聚氨酯皮革涂饰材料和有机硅改性硝化纤维皮革涂饰材料(见表1)。

表1 常见的有机硅改性皮革涂饰材料优势和缺点对比

对于有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰材料来说，其能够利用有机硅化合物耐寒和耐热等性能改善丙烯酸树脂材料中潜藏的缺陷，有效控制环境因素对皮革材料内部分子结果和其他方面产生的影响。加上有机硅改性丙烯酸树脂涂饰材料的改性方法比较多，主要有双端活性硅氧烷共聚和单端活性硅氧烷共聚这两种，这就需要结合皮革加工流程和其他方面因素选取适当的丙烯酸树脂涂饰材料改性方案，充分彰显有机硅丙烯酸树脂皮革涂饰材料的优势。对于有机硅改性聚氨酯皮革涂饰材料来说，主要是指二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物的总称，其中包含着两种化合物的优势，能够有效抵抗外在因素对聚氨酯皮革涂饰材料综合性能产生的影响。但是有机硅改性化合物与皮革材料之间粘结性比较低，这就应将有机硅与聚氨酯相结合，逐步强化皮革涂饰材料作用效果。对于有机硅改性硝化纤维皮革涂饰材料来说，主要利用硝化纤维、醋酸丁酯、丙烯酸酯等化学材料作为基础引发剂，使得有机硅与硝化纤维能够达到相互融合的状态。提升皮革加工中涂饰材料的作用效果，改善皮革加工中固有涂饰材料缺陷，在提高皮革材料美观性的同时，强化皮革材料质量效果。这三种材料的有机硅改性水平和涂饰效果等方面存在些许差异。因此，在进行皮革涂饰工作之前，不仅需要分析相应涂饰材料组成成分，还应对各种涂饰材料中有机硅改性效果实施有效分析。此外，上述三种涂饰材料的合成方法大相径庭，这就需要从有机硅改性的角度出发对皮革涂饰材料展开有效分析，使得皮革加工人员对各类有机硅改性皮革涂饰材料的加工流程和其他方面因素有所掌握，必要时还可以在皮革行业管理部门允许的条件下改善有机硅改性涂饰材料生产加工渠道。逐步强化涂饰材料加工生产效果，以为皮革材料后期加工装饰提供高质量涂饰材料，充分发挥有机硅在皮革涂饰材料加工制作中的应用价值。

3 功能性有机硅类皮革助剂

由于皮革加工生产流程较为复杂，在进行皮革材料生产时很有可能会出现一些问题，这对于皮革化工材料生产质量和我国皮革行业现行发展形势等方面有非常严重的影响。为改善这一现状，就需要在皮革生产过程中应用一系列功能性有机硅类皮革助剂，优化皮革加工流程，控制皮革加工时出现质量问题的可能。从皮革生产的角度出发，应用于皮革生产中的功能性有机硅类皮革助剂主要有柔软剂、手感剂和滑爽剂这三种。这三种皮革助剂能够实现皮革半成品性能优良化的目标，使得有关产业所生产的皮革能够满足其他相关行业发展需求，此外，多数皮革助剂中包含大量有机硅成分，这就需要相关人员从有机硅的角度出发分析皮革助剂的加工模式和实际作用效果，强化有机硅在皮革助剂中所占比例。这一举措，不仅能够保证各类助剂与皮革加工原料相互融合，还能避免外在因素对皮革加工生产产生的影响。全面提升皮革加工生产质量，凸显皮革加工行业发展优势，从根本的角度上满足我国皮革化工行业稳步发展的要求。

结语

综上所述，了解到我国皮革化工企业在当今社会下取得高速发展。为改善固有皮革化工材料潜藏的缺陷，可以在皮革化工材料中应用聚硅氧烷，改善皮革化工材料分子结构，降低皮革加工时有害物质和其他污染物产量。此外，上文还从多个角度出发阐述了聚硅氧烷在皮革化工材料加工制作中的应用。强化相关人员对有机硅和皮革化工材料的认知力度，逐步改善皮革化工材料生产流程，赋予我国皮革化工行业稳步发展的动力。