薛喜东,张 丹,王勋亮,李 露,卜建伟
(1. 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所,天津 300192; 2. 天津欧川环保科技有限公司,天津 300392)
我国海岛众多,海岛淡水资源短缺,海岛淡水供应主要通过大陆引水(运水)和就地制水两种方式[1],其中就地制水是指在海岛上对海水、岛水(井水)及雨水进行处理后变为可饮用的淡水,多采用混凝沉淀、介质过滤、膜分离等技术[2-4]。由于大陆引水成本较高,就地制水逐渐成为海岛供水的主要方式。海岛就地制水技术虽然成熟,但依赖单一水源不能有效保证淡水资源的安全稳定供给:如雨水收集依赖于降雨,海岛陆域面积有限,地形地貌复杂,可收集的雨水有限[5];海岛地表径流较少,地下水的补给受限,可开采的地下水量有限,且海岛土壤层较薄,岩石层较厚,开凿水井难度较大[6];海水资源虽然丰富,但淡化能耗较高,海岛电力供应有限[7],难以保证稳定的电力供应等。由于各种水源的处理工艺不同,相应供水装置差异较大,若建立多套不同水源的供水装置,费用相对较高,占地面积较大。因此,海岛供水装置要结合海岛自身特点,对各种可利用的水源进行综合利用。
针对以上问题,本文介绍了一种集雨水、岛水和海水处理为一体的海岛多元供水装置,通过对水源的智能识别,自动匹配不同工艺,在单一装置内实现对多种水源的处理,并在珠海东澳岛进行了应用示范。
本装置在珠海东澳岛进行应用示范,以现场水质作为设计基础。三种水源的来源如下:雨水来自东澳岛水库,自流至原水箱;岛水来自东澳岛大竹湾区域井水,由潜水泵输送至原水箱;海水来自东澳岛大竹湾海域,由取水泵输送至原水箱。三种水源的水质参数如表1所示。
表1 原水水质参数表Tab.1 Parameters of Raw Water Quality
由表1可知,雨水含盐量较低,需主要去除悬浮物、颗粒物和胶体等;岛水和海水含盐量(TDS)较高,需进行脱盐处理,考虑到二者的TDS差别较大,反渗透系统应设计不同的回收率。
针对以上水质参数,设计雨水处理工艺为“纤维过滤+活性炭过滤”,岛水处理工艺为“纤维过滤+超滤(UF)+保安过滤+一级反渗透”,海水处理工艺为“纤维过滤 +超滤(UF)+保安过滤+两级反渗透”,将以上三种工艺进行集成,可实现对雨水、岛水及海水的处理,工艺流程如图1所示。
图1 海岛多元供水装置工艺流程图Fig.1 Process Flow Diagram for Multi-Water Supply Devices
三种工艺的自动选择主要通过以下过程来实现:控制器根据电导率值判定水源,通过自动阀开关和水泵变频来选择不同的工艺和匹配工艺参数,其中岛水和海水的回收率是通过浓水调节阀的开度、高压泵变频和能量回收增压泵一体机变频来实现。
基于上述工艺,建立了一套海岛多元集成供水装置,基于雨水计产水量为100 m3/d,基于海水和岛水计产水量为100 m3/d。整套设备布置在3个集装箱,分别为前处理集装箱、超滤集装箱和反渗透集装箱组成。其中前处理集装箱主要由纤维球过滤器、活性炭过滤器、原水泵等组成;超滤集装箱主要由超滤供水泵、超滤膜组、超滤反洗泵、中间水箱和中间水泵等组成;反渗透集装箱由保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、能量回收增压泵一体机等组成。
纤维过滤器主要用来截留水中的颗粒物、悬浮物和胶体等杂质,具有高滤速、低滤阻、高出水水质、低能耗等特点。纤维过滤器反洗时,纤维滤料充分疏松,在气泡及水力的作用下,反洗再生非常彻底,反冲洗耗水量为周期滤水量的1%~3%。
纤维过滤器设置2台并联,单台外形尺寸φ750 mm×1 800 mm,设计流速20 m/s,单台处理量为9 m3/h。当处理海水时,1台运行;当处理岛水及雨水时,2台同时运行。反洗水使用初级水箱产水,反洗时两台交替反洗。原水泵和反洗泵均设置有变频器,通过变频调节进水流量和反洗水流量。
活性炭过滤器仅用于处理雨水,用于吸附雨水中的色素、异味和微量有机物等。活性炭采用比表面积较大的高效柱状活性炭,既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能。
活性炭过滤器设置2台并联,设计滤速14 m/s,单台外形尺寸φ900 mm×1 800 mm,单台处理量9 m3/h。反洗水使用初级水箱产水,反洗时两台交替反洗,活性炭过滤器反洗泵和纤维过滤器反洗泵共用。
超滤系统主要包括超滤供水泵、超滤膜组、超滤产水箱和超滤反洗泵等,其中超滤产水箱和超滤反洗水箱共用。超滤膜组可有效截留水中的微生物、胶体、大分子有机物等,出水水质稳定,可满足反渗透的进水水质要求。
超滤膜组由6支UOT-856型号膜组件组成,超滤回收率约为95%,设计通量为40 L/(m2·h),单支膜组件产水量为2.25 m3/h,设计总产水量为13.5 m3/h。超滤膜组每30 min进行一次反洗,反洗时间为90 s,每30次进行一次化学加强反洗(CEB),时间为270 s。
一级反渗透系统用于处理岛水和海水,且岛水产水直接进入产水箱,海水产水需进一步进入二级反渗透处理。一级反渗透系统包括中间水泵、保安过滤器、一级反渗透膜组、一级高压泵和能量回收增压泵一体机等。一级反渗透膜组设置为两段,采用9支海水膜元件和3个3芯膜壳,膜元件型号为SW30HR-400。一级反渗透的岛水设计回收率和海水设计回收率分别为60%和为48%。
保安过滤器放置于反渗透进水前,防止颗粒型杂质进入反渗透膜,从而延长反渗透膜的使用寿命。保安过滤器设置1台,外壳为玻璃钢材质,过滤精度为5 μm,设计处理量为13 m3/h。
一级高压泵和能量回收增压泵一体机均为变频控制,具有流量可调、效率高等优点,一级高压泵选用丹佛斯柱塞式高压泵,型号为APP7.2,扬程为550 m;能量回收增压泵一体机选用丹佛斯isave21,由于增压泵和能量回收装置结合在一起,可有效减少占地面积。
二级反渗透系统仅用于处理一级反渗透海水产水,设计回收率为85%,包括二级反渗透膜组和二级高压泵,二级反渗透膜组采用3支苦咸水膜组件和1个3芯膜壳,膜元件型号为BW30-400。二级高压泵变频控制,选用南方泵业多级离心泵,流量和扬程分为5 m3/h和130 m。
加药系统设计絮凝剂(聚合氯化铝)、杀菌剂(次氯酸钠)、盐酸、还原剂、阻垢剂和碳酸氢钠6个加药点。纤维过滤器前投加聚合氯化铝和次氯酸钠,超滤装置化学加强反洗(CEB)时投加盐酸和次氯酸钠,反渗透进口投加还原剂和阻垢剂,二级反渗透产水投加碳酸氢钠。
超滤和反渗透系统共用一套冲洗/化学清洗系统,包括清洗水箱、清洗水泵和清洗过滤器。反渗透系统每次停机时,启动清洗泵(冲洗泵),冲洗5~10 min,系统进入备用状态。超滤膜组和反渗透膜组每隔3~6个月进行一次化学清洗。
为了充分掌握本装置在雨水、岛水及海水环境下运行的实际参数和验证本装置的稳定性,装置进行了12 d的稳定运行,每天运行9 h,其中三种水源各运行3 h,每隔1 h记录相关运行参数,包括流量、压力、产水水质等,各个参数的日平均值计为当天的运行值。运行结果显示,雨水原水中溶解性总固体和氯离子含量等已低于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006),采用浊度来表征产水水质;岛水和海水通过反渗透脱盐,且脱盐率在99%以上,产水中溶解性总固体和氯离子等远低于《生活饮用水卫生标准》,采用电导率表征产水水质。
在12 d的运行中,雨水产水浊度及产水量的变化如图2所示。
图2 产水流量和产水浊度随时间的变化Fig.2 Variation of Flow Capacity and Turbidity of Finished Water over Time
由图2可知,装置对雨水具有很好的处理效果,产水水质稳定.纤维过滤器产水浊度低于0.65 NTU,活性炭过滤器产水浊度低于0.55 NTU,产水量稳定在17.2~17.3 m3/h。
在12 d的运行中,各个运行参数的变化如图3和图4所示。
图3 产水流量和进水压力变化图Fig.3 Variation of Effluent Flow and Inlet Pressure over Time
图4产水浊度和产水电导率变化图Fig.4 Variation of Effluent Turbidity and Cnductivity over Time
在12 d的运行中,装置产水流量及产水水质稳定,各个运行参数波动较小。纤维过滤器产水流量和产水浊度分别稳定在7.7~7.8 m3/h和0.45~0.53 NTU。超滤产水流量和产水浊度分别稳定在7.3~7.4 m3/h和0.14~0.17 NTU,超滤产水满足反渗透的进水水质要求。一级反渗透的进水压力和产水流量分别稳定在18~19 bar(1 bar=0.1 MPa)和4.2~4.3 m3/h。一级反渗透进水电导率和产水电导率分别稳定在8.1~8.3 mS/cm和40~60 μS/cm,反渗透膜对离子的截留率始终保持在在99.0%以上。
在12 d的运行中,各个运行参数的变化如图5和图6所示。
图5 产水流量和进水压力变化图Fig.5 Variation of Effluent Flow and Inlet Pressure over Time
图6 产水浊度和产水电导率变化图Fig.6 Variation of Effluent Turbidity and Electrical Cnductivity over Time
在12 d的运行中,装置产水流量及产水水质稳定。纤维过滤器产水浊度有一定波动,主要是由于海面受风浪影响,原海水浊度变化导致,而超滤产水浊度则几乎不受影响。纤维过滤器产水流量和产水浊度分别稳定在11.7~11.9 m3/h和0.70~1.10 NTU。超滤产水流量和产水浊度分别稳定在10.9~11.1 m3/h和0.14~0.20 NTU,超滤产水满足反渗透的进水水质要求。一级反渗透进水电导率和产水电导率分别稳定在45.5~48.2 mS/cm和240~260 μS/cm。一级反渗透进水压力和产水流量分别稳定在47~49 bar和5.0~5.1 m3/h。二级反渗透进水电导率和产水电导率分别稳定在240~260 μS/cm和4~5 μS/cm,二级反渗透进水压力和产水流量分别稳定在10~11 bar和4.2~4.3 m3/h。
该装置配置有电表,3种水源的单位电耗(吨水,以产水计)以实测为准,单位电耗及电费如表2所示,其中电费以0.9元/(kW·h)计。
表2 单位电耗表Tab.2 Unit Electricity Power Consumption and Cost
3种水源的投加药剂种类和用量均不同,单位药剂费用(吨水,以产水计)差异较大,吨水药剂费用如表3所示。
表3 单位药剂费用表Tab.3 Unit Chemical Dosage Cost
通过上述计算,海水、岛水和雨水三种水源的运行费用(暂不考虑人工费用)分别为3.855、 2.105、 0.232 元/m3。东澳岛水源主要以雨水和海水为主,岛水较少,结合东澳岛水源状况和淡水需求,雨水、岛水及海水的产水比例分别为50%、10%和40%,经计算综合运行费用约为2.80 元/m3,与全部产水为海水淡化水相比,费用降低27.4%。
海岛多元供水装置在海岛进行了示范应用,运行结果表明,该装置可实现对雨水、岛水和海水三种水源的稳定处理,且产水流量、产水水质、设计回收率等达到设计要求。该装置工艺简单可靠,装置具有布置紧凑、智能化程度高、操作要求低等优点,且运行费用较低,通过进一步引入太阳能、风能等海岛优势能源,可进一步降低能耗,在海岛地区具有广泛的应用前景,可充分保障海岛的生活饮用水安全。