高露洁改善货场安全管理

文/谢关连

高露洁棕榄有限公司是全球领先的日用消费品公司。由于物料往来频密，供货商、承运商众多，给工厂的仓库货场安全管理带来巨大的挑战。高露洁公司通过安全管理的改善，将货场安全作业标准化，有效控制货场隐患。

高露洁棕榄公司1806年成立于美国，是全球领先的消费品公司，提供口腔护理、个人护理、家居护理和宠物食品等高品质的消费品。1992年，高露洁进入中国，目前在广州、北京、上海、成都、扬州和香港都设立了办公室和工厂，拥有5 000多名员工，其中，位于广东省广州市的黄埔工厂为高露洁在全世界最大的战略性牙膏生产基地。“关爱、团队合作、持续改进”是高露洁企业的价值观，高露洁在为社会提供高质量产品的同时，也关注当地社区，致力于社会公众事业，提高高露洁人所居住、生活社区的环境质量。

货场安全隐患

“0”伤害、“0”职业病、“0”环境污染事件是高露洁黄埔工厂的安全管理目标。我们有专业的安全环保健康管理团队，遵循本地安全生产法规、标准要求，并结合高露洁安全环保健康管理标准，为工厂生产人员提供安全、健康的工作环境。我们不仅关心直接生产场所的安全，也关注间接生产环境，比如仓库。仓库是工厂重要的运作场所之一，承载了工厂原料、耗材、产品的收发与储存，成为工厂正常运转不可或缺的一部分。由于物料往来频密，供货商、承运商众多，且人员素质也参次不齐，给工厂的仓库安全管理带来巨大的挑战，其中安全隐患主要体现在以下几个方面。

一是供货商、承运商的货车车况不统一，难以保证车辆的安全性能，存在现场出现故障、货车燃油泄漏等风险；二是进入工厂送货、取货的人员变动频密，安全培训难以保证效果；三是货车司机可能存在未按要求完成熄火、锁车、上交钥匙流程的情况；四是停在码头的货车未进行车轮限动；五是用于限动的三角木经常丢失，且现场收纳困难。

工厂也曾发生过因货车停靠码头后，未进行有效限动的严重未遂事件。在一次货物装卸过程中，货车司机在卸货叉车未完全完成装车的情况下启动货车前行，叉车卡在火车车厢与码头之间，幸好未造成人员受伤。事故根本原因是未能有效执行货物装卸流程，货车停靠码头到驶离码头的过程中缺乏有效的货车限动控制。

未连接自动限动器的货车存在误操作风险

完善货场安全管理

事故发生后，仓库与工厂安全环保健康部门寻求有效的、不容易被忽略的货车限动方法。同时，高露洁集团在该年也新增了《货场安全》管理标准。为规范仓库货场操作流程，降低货场安全隐患，公司仓库部门与安全管理团队一起，根据货场安全管理要求，梳理了工厂仓库送货、取货流程，建立了货场安全要求，并在市场上寻求码头车辆自动限动装置。

具体的改善措施有以下几点：

一是完善工厂门禁管理要求，更新进入工厂须知，将货场安全要求告知在入厂登记中完成。

二是对所有进入工厂的货车实行安全检查，拒绝有重大安全隐患的车辆入厂。

三是为第三方司机、押运人员设立专用休息室，并在休息室张贴货场安全须知。

四是根据常见送货、取货车辆类型，选择适合的车辆自动限动器。并与各供货商、承运商沟通，确保进入工厂的货车能正常使用自动限动器。

改进后使用自动限动器的货车

五是完善仓库货物装卸流程。货车按照预约时间进入工厂指定的码头，停好车后按照要求完成熄火、锁车、交钥匙后，方可交单，申请码头货物装卸。仓库操作人员按单操作对应码头的自动限动器，自动限动器与物料门设有联锁，在完成货车限动后，方可打开该码头的物料门，然后再安排现场叉车装卸货物。货物装卸完成后，由仓库操作人员操作自动限动系统，解除货车限动，关闭码头物料门，通知货车司机领单离开。货车司机在领取货车钥匙及相应单据后驶离码头。

六是完成货场操作要求培训。组织工厂内相关运作部门培训，让工厂采购、生产、仓库等人员熟知货场安全操作要求。与供应商、承运商沟通，确保对方知晓高露洁工厂货场安全操作要求，确保其相应的操作人员能遵照执行，并留下相应的书面沟通记录。

货场安全管理成效

从码头车辆自动限动器的寻求到现场安装测试，从仓库送、取货流程的设计到现场实测调整，从与工厂内部相关部门的沟通到外部供应商、承运商对应单位的协商，我们历时一年有余，完成了仓库货场运作流程的优化，从根本上解决了货车在码头限动的难题。

自使用码头车辆自动限动系统以来，仓库再未发生货物装卸过程中，因沟通不到位、货车在叉车司机未退出车厢后启动的现象。优化后的货物装卸流程，大大提升了仓库的运作效率，现场也杜绝了货车司机不锁车、不交钥匙、不限动等违规行为。同时，入厂的货车司机能提前知晓高露洁仓库货物装卸的安全操作要求，也有效减少仓库人员对司机的安全培训、沟通时间，节省了人工成本。