污泥处置系统优化改造

白建恭

1 背景介绍

公司2015年建设污泥协同处置系统，同年6月投产运行，处理量3～5t/h。根据污泥进厂情况，系统全年运行约2 500h，年处置污泥约10 000t，处置流程为：污泥运输车将污泥卸入污泥仓（污泥仓容积75m3），通过仓底液压推杆将污泥搅拌、推送至双螺旋输送机，经过液压固体泵泵入污泥枪，最后雾化喷入分解炉，进行高温焚烧（800～1 000℃），如图1所示。在运行过程中出现了污泥车倾倒过程中污泥喷溅，车间除臭管道负压不够，污泥喷枪使用方法繁琐、维修不便，清理除杂器费时费力等一系列问题，严重影响了污泥系统的正常运行。

2 问题描述

（1）该污泥处置系统使用运输车倒卸方式进料，在卸污泥过程中，因污泥水分多（污泥处置系统要求含水量80%）、落差大，导致污泥四处喷溅，严重影响环境卫生，给清理工作带来很大困难。

（2）污泥除臭系统原设计为新装风机，管道连接到污泥车间及污泥仓，使用中发现该风机风量不足，除臭管道口处负压不够，车间臭味不能有效去除。

（3）原设计污泥喷枪为电动推杆式，外带冷却风及雾化压缩空气。在使用过程中发现，雾化压缩空气完全可代替冷却风对喷头进行冷却。另外，电动推杆装置使用不方便，达不到设计要求。

图1 污泥处置工艺

（4）清理除杂器篦子时需要放水冲洗，每次打开除杂器后，管道内积存的污泥都会随之流出（约100kg），必须用容器接收，容易造成二次污染。

3 解决措施

针对上述问题，我公司采取了以下解决措施：

（1）在污泥仓盖网格板处安装胶皮，利用废旧胶带，按网格尺寸，裁剪大小合适的胶条（我公司污泥仓网格篦尺寸为300mm×300mm，胶条尺寸为270mm×450mm×10mm），用M16螺栓将胶条固定到角钢上（防止胶皮脱落），插入网格板中，在网格板下方形成方形胶皮溜子，以增加污泥倾倒过程的缓冲效果，减少污泥触底后的溅射现象。皮帘示意图见图2。

图2 制作的皮帘示意图

（2）废除原设计除臭风机，将除臭管道连接到窑尾助燃风机进口处，新开一个补风阀，利用助燃风机将污泥车间臭气抽入分解炉中，既大幅增加了除臭风量，又不影响分解炉助燃效果。新设计除臭风机功率为7.5kW，风量1 600～3 100m3/h，风压5 300Pa；助燃风机风量6 000m3/h，风压12 000Pa，年节约电费及备件费用3.5万元。

（3）针对原设计喷枪结构复杂、价格昂贵（20万元）、使用不方便等问题，我公司对喷枪进行了改造，去除了喷头冷却风，利用雾化压缩空气代替，在长时间停泥时拔出喷枪。拆除原电动推杆装置（原设计思路为可随时调整喷头位置，在使用过程中发现，正常喷泥过程中不需要调整喷头位置，在杂物堵死喷头后，靠原电动推杆装置无法调整喷头），拆除后改为法兰连接，拆装方便，价格低廉（1.5万元），使用效果良好，喷枪清堵原需要3个人8h工作量，现只需1个人2h工作量，大幅降低了劳动强度（见图3）。

图3 改造后的污泥喷枪

（4）在除杂器下方开槽、埋管道（外径250mm），进口处加装篦子与上盖，出口端与污泥仓连接。清理除杂器时，打开上盖，直接用水冲洗，污水即直接回流至污泥仓，形成闭环，既减少了工作量，同时又有效避免了二次污染。

4 效果

改造后更好地实现了污泥处置过程中无二次污染，污泥车间环境得到改善，除臭效果良好，喷枪运行平稳，拆装简易，成本低廉。

天津院有限公司硅钙钾肥技术与工程化研究成果达到国际领先水平

10月30日，由天津院有限公司承担的天津市科技支撑计划项目——“水不溶性钾矿生产硅钙钾肥的技术与工程化研究”验收暨鉴定会在公司举行。项目验收与鉴定专家委员会一致认为该项研究成果总体技术达到了国际领先水平。

会议由天津市科学技术评价中心教授级高级工程师黄岩丽主持。公司总工程师隋明洁首先代表公司对与会的各位领导和专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢。项目负责人、公司授衔技术专家俞为民做了工作总结报告，李小燕代表项目组做了技术研究报告、查新报告、用户使用报告以及经济效益分析报告。

7名专家组成了项目验收与鉴定专家委员会，分别代表了产品开发、生产工艺、产品应用等领域。武汉理工大学徐永模教授和天津市农科院农业资源与环境研究所高贤彪研究员分别担任此次专家委员会的主任委员和副主任委员。

经过与会专家质询与讨论，达成结论如下：项目承担单位完成了项目的研究内容和任务合同书规定的各项技术指标，专家组一致同意通过验收，课题结项；专家组一致认为该项研究成果总体技术达到了国际领先水平，并建议加强技术及装备产业化推广及产品的市场推广。