袋装水泥装车机系统扬尘治理

葛新勇

1 引言

我厂采用两台水泥包装机，配套两台装车机，进行袋装水泥生产，并配备相应的收尘设备。自袋装水泥装车机系统使用以来，由于装车机出包溜板与汽车车厢存在1m左右的高差，装车码包时造成扬尘，给装车工人身体健康带来危害。这是一直困扰着我厂的技术难题，虽经多次治理，但效果不明显。近年来，随着国家环保检查力度加大，我厂对装车机扬尘治理的需求更为迫切。经参考同行业对此问题的解决办法，我厂决定与唐山顶峰机械公司合作研发装车机收尘器，采用更合适的除尘技术，改善现场工作环境。

2 治理方案

2.1 扬尘的特点分析

经分析，装车机产生的粉尘具有以下特点：（1）水泥粉尘为含钙、硅、铝和铁的矿物颗粒，虽无化学毒性，但具有碱性，对皮肤有腐蚀性，吸入后会对人体肺部产生危害。（2）粉尘粒径＜2μm的占61%，＜5μm的占92.9%，尘粒小，分散度高，粉尘扩散范围大、浓度低，对环境污染大。（3）粉尘静止一段时间后，会自然下落，与烟气不同，粉尘没有热量不能自动上升。

2.2 收尘系统设计

收尘系统主要由收尘器、收尘罩、连接风管、收尘罩与装车机连接杆组成。收尘器整体单独放置在一个小车上面，并与装车机连接，跟随装车机前后移动。积尘罩使用连杆与装车机连接，跟随装车机前后移动；此外，单独使用上升下降装置，和装车机上下联动，随装车机上下移动。收尘器与收尘罩使用连接风管连接。图1为收尘系统示意图。

2.2.1 收尘器选择

此项目为后期改造项目，空间高度不够，收尘器安装受现有空间限制，因此收尘器选用了体积小、结构紧凑、重量轻、处理风量大的滤筒除尘器。收尘器本体采用分体设计，现场组合安装，没有土建施工项目；收尘器放置在移动小车上部，随扬尘点移动，水平没有布置风管，便于降低风速；备件选用通用备件，后期保养维护工作量小。

2.2.2 收尘器相关参数（表1）

2.2.3 收尘器安装位置选择

如图1所示，收尘器安装在一个2m长的小车上部。小车安装在装车机行走轨道上，位于装车机前部，和装车机连接，随装车机同时移动。

2.3 收尘罩

参照多数企业使用的收尘罩类型，采用“天圆地方”结构设计，收尘罩下部留2.4m×0.6m的吸尘气口，斜面角度60°，罩口截面积1.44m2，内部结构进行部分改进，增加隔风板，进口使用布风板调整风量，保证收尘罩各点均有负压。

如图2所示，使用时，收尘罩位于落包点正上偏前方，在装车人员的前方位置，在装车人员的腰部以上肩部以下，尽量接近尘源点。尘源一产生，能随时收尘，减少粉尘扩散，装车人员位于收尘罩以外，头部几乎没有灰尘。收尘罩与装车机使用连杆限制位置，即使降落也不会落到装车人员身上，可保证装车人员的安全。

2.4 收尘罩与收尘器连接

收尘罩与收尘器采用ϕ600mm帆布挂胶金属伸缩软管连接。收尘罩上升下降装置单独吊挂，采用线速度与原装车机电动葫芦同步的2t电动葫芦，吊挂采用双绳，确保起重安全，并设计为同步控制和单独调节两种模式，便于操作。

2.5 清灰

（1）收尘器采用在线清灰设计，与传统收尘相同。喷吹压缩空气采用自带压缩机提供气源，使用脉冲控制仪自动控制技术，并兼有定时和手动两种控制模式任选，方便运行管理。

（2）收尘排灰采用自动排灰定期清理模式。如图3所示，排灰系统分为排灰绞刀、接灰桶和锁风阀三部分，在收尘器小车侧部安装接灰平台，放置接灰小桶随装车机一起移动，锁风阀处于关闭位置，排灰时自动打开。目前我公司按照每收尘10min，绞刀运行2min方式进行排灰，接灰小桶每两小时人工清理一次。收尘排灰量与使用的包装袋质量和破损率有直接关系，可以根据实际情况调整。

2.6 系统优点

（1）相比现在多数装车机收尘，取消了伸缩的收尘管，减少了系统漏风，提升了收尘效率。

（2）收尘器体积小，便于布置安装，不涉及土建工程，安装快速。

表1 收尘器参数

图1 收尘系统示意图

图2 实际使用中的收尘罩

图3 排灰装置

（3）选用LMPT型滤筒式，和传统滤袋式相比具有以下优势：

a小型化。设备体积小，占地面积小，降低钢耗，一个滤筒的过滤面积相当于同规格三个滤袋的过滤面积。

b高效化。滤筒的滤料为聚酯长纤维，若粉尘特性需要，可进行后处理。根据水泥粉尘的特性，选用聚酯长纤维+PTFE热性覆膜处理，此材料属优异的表面过滤材料，此滤筒是高效处理PM2.5粉尘的设备。

c节能化。除尘器压力损失比较低，在800～1 200Pa范围，且压力损失较稳定。除尘器脉冲喷吹清灰为低压喷吹，可以节省电能，压缩喷吹气体，对保护滤料、延长使用周期有决定性作用。

e脉冲喷吹系统设计先进。喷吹管、喷吹导管、喷吹口制作精良。喷嘴可以引射数倍于压缩空气的气流，参与脉冲喷吹清灰。喷吹孔采用特殊工艺制作，能减少喷吹阻力，充分保证脉冲喷吹效果。

3 结语

收尘器安装完毕后，经过一段时间的运行使用，运行可靠性高，除尘效率高，故障低，有效解决了袋装装车码包环节的扬尘问题，改善了员工的工作环境。

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