秦涛,蔡元初,李斌
(1.湖北文理学院机械工程学院,湖北襄阳 441053;2.湖北航宇精工科技有限公司,湖北襄阳 441002)
车门铰链作为汽车车门的关键部件,其设计的安全性直接关系到汽车行驶过程中乘客的安全,因此对车门铰链的刚度要求较高[1-2]。国内各商用车厂家在车门开发过程中尤其重视车门铰链的安全性能,通常采用试验验证和市场回馈的方式来说明车门铰链的刚度合理性[3]。然而,这种产品设计、验证方式周期较长,成本较高,无法满足现代的快速设计要求。
有限元方法在1960年被提出以后,CAE软件得到了快速发展,在各行业得到了广泛应用,国内外大量学者利用CAE分析获取结构的刚度和强度[4-5],并借助工程经验加以改进,大大缩短了结构设计周期,降低了开发成本。本文作者使用CATIA建立车门铰链的三维实体模型,利用有限元分析软件HyperWorks建立有限元模型,对其进行静刚度有限元分析,来验证车门铰链设计的合理性。
文中开发了一种改进型的车门铰链,利用三维制图软件CATIA建立其实体模型,如图1所示。该车门铰链由铰链板、铰链座、销轴、衬套和定位螺栓组成,其中铰链板直接与车身连接,铰链座安装在车门上。
图1 车门铰链结构图
根据设计要求,车门铰链需要同时满足3个方向的刚度,因此需要完成3种工况下的有限元分析。在实际工作过程中,铰链座直接安装在车门上,添加固定约束,具体的工况设置如表1所示,分别列出了铰链在3种工况下的载荷和边界条件。
表1 车门铰链工况分析
按照GB 15086-2013《汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法》的开发试验规范[6],每个车门铰链要同时满足纵向、横向以及垂直刚度要求,才能保证车门的安装刚度要求。具体的评价指标:纵向刚度大于2 500 N/mm,横向刚度大于2 500 N/mm和垂直刚度大于1 500 N/mm,其方向分别对应坐标轴的X、Z、Y方向。
车门铰链中铰链座和铰链板的材料为SAPH440,其他几个零件的材料为20MnTiB,具体参数如表2所示。
表2 车门铰链材料属性表
将车门铰链的三维模型导入HyperWorks中建立有限元模型,采用四面体单元对其进行网格划分,为了保证单元的有效性,对划分好的单元逐一进行质量检查[7],最终得到有限元模型如图2所示。
图2 有限元模型
在HyperWorks中对车门铰链设置完载荷和边界条件后,进行刚度分析,得到3种工况下的位移分布云图如图3所示。
在得知车门铰链变形量后, 可以通过式(1)计算车门铰链的静刚度[8]:
(1)
式中:K为结构刚度;P为载荷;U为位移。
在计算静刚度时,一般选择最大的变形量,即纵向、横向、垂直刚度的最大位移量分别为0.268、0.067、0.234 mm,将其代入式(1),解得对应的刚度如表3所示。可以看出:在3种工况下,车门铰链的静刚度均满足设计要求,说明文中设计的结构合理。
表3 车门铰链静刚度有限元分析
文中开发了一种改进型的车门铰链,利用CATIA建立三维实体模型,在HyperWorks中建立有限元模型,完成静刚度有限元分析,得到车门铰链在纵向、横向以及垂直载荷作用下的位移分布云图,通过计算得到车门铰链的刚度值,表明设计的结构能够满足设计要求。