王卫丰
浙江天勤建设有限公司 浙江绍兴 312300
混凝土体积大,由于其截面积大,而且整体体积尺寸因此很大,因此,在其需要掌握的施工中,作为其水化热的温度,以及有效 避免裂缝和变形。 通过热线下的水化,80厘米,另一方面,体积的大小,在浇筑施工时,内部开裂和变形造成 建设项目的问题是项目的质量将得到改善。
在房建工程中,导致大体积混凝土出现裂缝的原因有很多,从技术层面来讲,主要为以下方面: 其一,在大体积混凝土施工中,混凝土的使用量极大,当混凝土中水泥发生水化时,会导致大量水化热,使得大体积混凝土的内外部温度不均衡,产生一定温差,混凝土在凝固时,会受温差这一因素影响,出现变形问题,当这种变形情况较为严重时,便会出现裂缝; 其二,混凝土在浇筑完成之后,体积会有所收缩,在这一环节,混凝土受外力作用影响,会产生变形问题,当超出一定界限,便会产生裂缝; 其三,混凝土会发生硬化反应,在这一环节,混凝土体积会出现涨缩现象,当遭受外界约束力的影响,混凝土内部会出现应力集中,若在硬化环节,混凝土内部的抗拉强度相对较低,极易导致拉应力的出现,进而使得混凝土出现裂缝; 其四,当混凝土在浇筑过程中,水泥内的碱性物质及骨料在发生化学反应时,具有吸水作用,使得混凝土出现膨胀,致使混凝土出现裂缝; 其五,混凝土在硬化过程中,混凝土表面会出现蒸发反应,在水化热的影响下,混凝土内部温度会提高,使得处于塑性状态的混凝土产生塑性收缩,导致混凝土出现裂缝;其六,从混凝土构件的要素来看,若构件受力大于规定范围,会在荷载作用的影响下,导致内力作用,使得构件出现开裂等问题; 其七,若混凝土基础稳定性不佳,存在不同程度的沉陷现象,也会加大发生裂缝的概率;其八,在钢筋混凝土结构中,若钢筋在混凝土中的密封效果不佳,极易产生锈蚀,致使钢筋体积变大,而混凝土在膨胀钢筋的挤压下,极易出现胀裂问题。
某绿地智慧广场项目,为某区科学大道与神州路交界处,建筑面积56万平米,超大2层地下室,将所有楼连通,其建筑面积近1 0万平米。此地下室结构为超大体积混凝土结构,为了避免混凝土结构出现裂缝问题,则在施工的过程中,采取无缝施工技术,以确保施工效果。
在进行大体积混凝土无缝施工时,要对其机理进行合理设计,遵守混凝土外加剂使用的相关规定,进行机理设计。将自应力在0.2Mpa-0.7Mpa范围内的混凝土,作为补偿收缩混凝土。同时为了能够准确的测试出限制膨胀率,在实验室开展ZY膨胀率试验,根据试验效果掺加ZY,获得膨胀性,且ZY的掺入量,对混凝土的膨胀率有着直接的影响。
在开展建筑混凝土结构施工时,进行墙板混凝土配制时,可以采取降低水灰比的方式,来确定配合比设计比例,以此确保无缝施工技术的应用效果。对于底板混凝土,采用强度型号为C30P8的防水混凝土,其中底板水灰比选定为0.47,同时掺力D0.6kg/m3的聚丙烯纤维,混凝土的坍落度指标在18cm-20cm范围内。为了能够提高技术应用效率,减少用水量,以及降低混凝土收缩,合理的把控施工质量。混凝土浇筑采用“斜面分层,薄层浇筑、循序推进,一次到位",振捣棒在坡尖、坡中和坡顶分别布置,保证混凝土振捣密实,且不漏振。在混凝土初次凝结前,开展二次振捣作业,二次振捣间歇时间为40~60分钟,在加有缓凝剂的混凝土中可适当延长,控制在1.5~2.5h范围内。
在施工过程中,除了常见的混凝土功能外,还必须满足完整性和耐用性 控制温度应力引起的变形裂缝。 必须在施工前计算热工作。 根据结果,采取措施防止裂缝的发生。 同时,准备所有相关材料,如耙子,扫帚,白线,刮刀,配电箱等器具和水泥,骨料,外加剂等材料。
由于混凝土施工的质量和材料质量存在直接的关系,因此施工人员要严格控制混凝土施工材料的质量。水泥材料是混凝土施工中非常重要的组成成分。因此施工人员要结合建筑工程的实际,合理选择水泥的标号。在水泥标号的选择过程中,要在确保水泥质量的基础上,降低水泥方面的采购价格,从而实现材料质量和成本的统一。骨料也是混凝土施工中的重要成份。骨料有很多的类型,因此在施工过程中,施工人员也要结合实际的施工条件,科学选择骨料的类型。一般在房地产建筑和路桥工程施工中,混凝土施工可以选择天然或是人工的骨料。在水质方面也要严格控制。由于水会贯穿于整个混凝土施工的全过程,所以水也是混凝土施工的重要材料之一,在施工中,施工人员通常会忽略水质,因此影响到工程质量。所以在混凝土的施工中,施工人员要严格控制混凝土的水质,杜绝未经处理水源和海水等的运用,降低不必要的损失,确保混凝土施工的质量。
要改变以往全部投料搅拌的观念,采用新型搅拌工艺——裹砂法。这种工艺是指在搅拌前,将水、水泥及砂严格按规范、标准进行配置,投放后开始进行搅拌,边搅拌边加入石子。其优点是有效避免了泌水现象,缩减了成型混凝土上下层的强度差异。在这一步尤其要注意原材料配置比例一定要精准,同时要尽量减少水泥的掺入量,降低混凝土的热胀,减少收缩,这是影响整个建筑质量的基础。混凝土必须采用搅拌运输车运输,在装料前务必排尽管内的所有积水。
大体积混凝土泵送施工,需要采用分段定点,选用同样的坡度进行浇筑,循序渐进,采用自然流淌而形成混凝土的方式,与泵送工艺的契合度高,同时还可以减少泵送混凝土造成的输送管道问题,减少日常的拆除、清洗工作,从而提升整个混凝土施工的工作效率,缩短泵送时间,防止因时间过长导致出现混凝土初凝的情况。此外,还需要在浇筑带前后的位置布置两道振动器,分别起到上下部混凝土的振捣密实作用。并且在混凝土浇筑的推进过程中,振动器也应该跟进,以此来保证混凝土质量的提升。与普通的混凝土施工不同的是,大体积泵送混凝土由于泥浆较厚,所以当结束工作完成后,必须要在其初凝前继续用滚筒进行反复的碾压,将混凝土打磨压实,防止后期混凝土出现裂缝。
在混凝土浇筑过程中,为了保障混凝土配比的适宜性和科学性,必须慎重选择原材料,控制好各种材料的配合比例,并添加适量的添加剂,增强混凝土的整体性能,起到科学控制温升、减少收缩的目的。对于易于产生裂缝的区域,相关工作人员可以适当增多配筋,以增强混凝土的拉应力,并在综合考虑各要素之后,选择适宜的水泥。在结构设计环节,相关工作人员要完善结构设计。另外,在混凝土浇筑完毕后,相关工作人员要落实养护工作,降低发生裂缝的概率,增强混凝土的承载性能。针对钢筋锈蚀问题,要控制好混凝土密实度,以免空气进入其中。
为了保证大体积混凝土的施工中效果就要重视后期的冷却处理。冷却处理要结合施工现场的条件,可以借助河水保证冷却管道的供水。为了保证大体积混凝土内部的冷却效果,要对内部的温度进行监测,通过监测可以掌握的温度变化情况,为灌浆提供相关的依据[1]。要全面记录各部通水冷却部位的相关参数。要注意水管网在完成安装后,将对进出水管进行相应的通水试验,要确保水管的畅通但要保证不能发生漏水。大体积混凝土施工对于温度有严格的要求,所以要密切关注水流情况和混凝土内部的温度变化情况。
想要做好大体积混凝土的养护,就需要合理使用混凝土,在混凝土浇筑工作完成后,尽快回填,这是当前施工过程中通常采用的混凝土保温保湿养护方法,同时也是非常有效的方式,因此,在施工过程中要注意施工细节,保证质量。除了能够保温保湿外,回填土还可以有效的预防裂缝。蓄水法保温养护技术,能够有效地降低混凝土的温升值,从而降低养护工作人员的工作难度,提升他们的工作效率,缩短养护周期,对于大体积混凝土施工有着非常重要的帮助[2]。
在房建工程施工中,大体积混凝土无缝技术作为新型技术手段,在多个建筑工程项目中得到有效应用,并取得理想的运用效果,有效改善建筑工程混凝土结构裂缝问题,对促进建筑行业健康可持续发展具有不可忽视的作用。总的来说,大体积混凝土无缝技术仍存在部分不足,需要进一步完善和优化,以提升该技术的作用及效果。