德国兴起贴近客户需求的个性化“速度工厂”

文/舒睿

“速度工厂”的高度创新理念是基于德国工业4.0。许多专家认为这是将来普遍运用的生产方式。其目的是将最新的数字技术，与大数据和全新生产方法的自动化结合起来。目前，服装制鞋业仍是劳动密集型产业，这就是一些企业将生产任务外包给低收入国家的原因。德国和欧洲其他国家的业界认为，只有实现高效率和自动化生产技术，发达国家的纺织服装工业才能再次兴起。

而在强手如林的市场中，阿迪达斯就是做得最好的一例。为使新兴生产基地的网络能运用智能机器人技术交换数据，该公司不再将生产任务外包给低收入国家，而是在消费者所在地，使用规模更小的自动化分散生产设备，这样更适用于生产多样化和个性化的产品。

阿迪达斯已成为世界上首个宣布创建“速度工厂”的公司，他们在未来几年内将完全颠覆传统的生产模式，更贴近客户的需求。事实上，该公司从2017年夏开始就将鞋类生产提高到了新的水平，仅几个月后，阿迪达斯宣告第一座工厂竣工，开始兑现“速度工厂”的计划。位于德国安斯巴赫的阿迪达斯总部用“速度工厂”模式试产了500双样品跑鞋。该公司表示，商业化大规模生产行将到来。一旦实现这个“速度工厂”计划，单条生产链在很短期限内就可以创造数亿元的产值。

所谓的高度灵活高度自动化的分散生产方式就是要打破标准的樊笼，以更加灵活的方式满足地区乃至个别客户的需求。“个性化而非标准化”是阿迪达斯的品牌理念。消费者必须成为品牌的一部分，并且可直接参与店内定制，共同创作和互动品牌体验。

阿迪达斯集团首席执行官海纳表示：“‘速度工厂’将体育用品的设计开发与自动化、分散化、灵活化的制造流程相结合。这种灵活性为公司开启一扇更接近市场及消费者的大门。最终，他们走在了业界创新的最前沿，拓展了制造业顶级产品的方式、地点和时间界限。”

该项目获得了许多公司和机构的支持，包括德国政府的资助。第一个试点工厂成功后，这一新概念或许能解决全球服装业的几个共同难题，即要在生产部门提供新的就业岗位（像德国这样的国家似乎不再可行），又可规避运输路线从而提升企业环境绩效。此外，这种生产模式还将提高其全球价值链的透明度和控制力。阿迪达斯这样做的另一目的是遏制盗版产品。他们或许能走出一条与前人截然不同的道路。

德国经济界分析人士认为，阿迪达斯这样做的原因是，亚洲的劳动力成本越来越高。随着人口老龄化，劳动力日趋减少。机器人掌控下的工厂所需人力仅为高端人才。英国《金融时报》援引波士顿咨询公司(BCG)的估计，到2025年，高级机器人会将很多行业的生产力提高30%左右，同时降低在美国、中国和德国等地的18%的劳动力成本。