关于模具专业中高职衔接的探索

摘 要：本文分析了模具专业在中职与高职中的课程现状，分析了在促进中高职衔接中存在的某些问题，并对促进中高职有机衔接的措施做了有效的探索，提出了阶梯性的课程和实训体系构建。

关键词：模具；高职；中职；衔接

一、模具专业中高职衔接现状

目前，由于浙江省的模具产业发展非常迅速，模具企业数量也越来越多，所以模具企业对模具专业学生的需求量每年都在剧增。面对此需求，中职和高职学校大多开设了模具专业，但是中职和高职专业缺乏有效的衔接，某些课程存在重复的问题。模具专业中高职衔接的形式主要有“3+2”分段、单考单招等。

二、模具专业中高职衔接问题与原因分析

目前大多数中职学校都开设有两年制模具专业，而两年制模具专业改革，主要遇到以下一些问题：

1. 两年制的改革，必须对原有的培养过程做重大调整与改革

原先两年制的专业学习内容既包含模具CAD设计和数控操作及編程技术课程，又包含模具专业方面的课程，内容比较广泛而复杂。

2. 两年制的改革有可能会出现课程集中的情况

集中度的改变，要求教师必须做出相应的变化，在课程任教的教师结构以及实验设施也必须做出调整。

三、如何促进模具专业中高职衔接

1. 建立阶梯型的模具职业能力培养结构

（1） 明确培养目标

中职模具专业培养学生的方向应该是操作能力，如模具安装能力、数控加工能力；高职主要培养学生的模具设计能力、模具调试能力和材料成型分析能力等。

（2）建立阶梯型的职业能力培养体系

中职培养学生的职业能力主要包括：模具装配技能，包括模具钳工对模具结构的识别能力，模具的修配能力；机加工技能，即掌握一定的车、铣、钻床等普通机床的操作；基本的机械基础，如机械制图能力。高职培养学生的职业能力主要包括：模具设计能力，注塑模具、冲压模的CAD/CAM/CAE技能；强化模具数控加工技能，掌握数控铣床、线切割、火花机的操作；一定的职业综合素质培养，提高学生在人际关系、管理方面的能力。

2. 基于职业能力设计课程体系

（1） 阶梯型的理论课程体系

专业基础课程模块1主要包括机械制图、配合及测量课程，培养学生在机械识图、绘图方面的能力。模块2设置的课程主要包含了制造技术和机械基础课程，设置的目的是强化学生的机加工技术、机械设计技能。模块3设置的课程包含电子技术、工程材料与热处理，设置的目的是加强学生在电子技术及模具材料选择方面的技能学习。核心课程模块1课程设置主要是模具修配，包括模具修配、塑料模与冷冲压模。模块2课程设置重点是数控加工课程，包括加工中心编程、CAM技术、模具加工工艺。模块3为模具专业课程，主要包括塑料模结构设计、冷冲压模结构设计、UG NX注塑模具设计、模流分析技术等课程。

（2）建立促进中高职有机衔接的实践教学

该实践教学体系中中职学生需完成的技能模块主要是：钳工实训、金工实习。高职阶段要完成的实训模块主要包含加工中心实训、模具设计、材料成型分析。加工中心实训主要包含加工中心数控操作与编程、线切割操作与编程、电火花操作，实训结束后，学生要掌握加工中心的编程及操作、特种加工机床的编程及操作。模具设计及材料成型分析模块，使学生熟练掌握UG、Moldflow等为代表的模具CAD/CAM/CAE软件进行模具结构设计、模流分析的能力。实训最后阶段是综合实训，此模块要求学生在掌握必要的模具结构设计技术、熟悉基本的加工中心操作及编程的基础上，进行综合设计及操作，并最终组成学生团队进行分工合作，独立操作机床及设计软件，对整副模具进行设计及加工。该模块将有效地提高学生的应用能力。

综上所述，要培养高技能人才，就必须将中职与高职教学资源进行有效地整合，并能建立阶梯型的一体化专业教学体系，才能培养出企业急需的技能人才。

参考文献：

[1]熊毅，黄建娜.基于工作过程的《模具CAD/CAE》课程开发[J].中国制造业信息化，2012，41（11）：93-95.

[2]刘明俊，刘白，姜俊侠.CAE技术在高职教育中的角色[J].中国信息界，2010（5）：55-57.

作者简介：褚建忠（1974— ），浙江台州人，高级工程师，研究方向：注塑成型技术。