高职院校校中厂“五位一体三平台”建设探索研究

文/郭志明

山东劳动职业技术学院以现有校中厂——济南第六机床厂为基础，打破体制机制束缚，构建产教融合、师资培训、创新创业三个平台，形成集生产、教学、研发、培训、创新创业五个功能于一体的校中厂办学模式。

一、“五位一体三平台”建设的设计

综合分析六厂的发展历程和现实情况，确定了“五位一体三平台”改革发展的总体设计。即定位于通过构建产教融合、师资培训、创新创业三个平台，把六厂建设成为集生产、教学、培训、研发、创新创业五个功能于一体的校中厂。

建立了“学院主导、系企合作、配合联动”的校中厂运行机制。学院主导校中厂改革的总体设计和政策保障，成立了分管院长任组长的校中厂改革创新领导小组，成员来自学院相关处室和系部，陆续研究制订了《实习工厂与系部产教融合指导意见》和有关六厂工作考核由生产经营向产教融合方面转移的管理办法。六厂和相关系（主要是开设机电专业的系）深入合作，以六厂产品的研发、生产过程为蓝本，研制产教融合、师资培训、创新创业教育项目。相关处室和系部配合联动，教务处牵头负责产教融合平台的运行，组织各系专业教师和六厂技术骨干共同开发一体化课程，共同指导学生实习；人事处牵头负责师资培训平台的运行，针对新进教师多数为硕士学位、理论知识扎实而实践能力不足的特点，组织新进教师进六厂生产线培训；学院创新创业领导小组办公室牵头负责创新创业平台的运行，组建大师工作室，以技术创新案例作为创新创业教育的切入点。

二、改革运行实践成效及五个功能的发挥

“产学研训创”五个功能协调推进。围绕六厂产品的研发、设计、生产、安装、运营维护等过程，布局教学、研发、培训、创新等项目。遵循M9120工具磨床的生产过程，开发了一体化教学项目、专任专业教师实践能力提升培训项目；前校后厂联合进行技术攻关、研究工艺改进课题；并把六厂进行需求调研、产品设计、市场开拓、销售物流、后期服务整个过程作为创业流程进行项目化，开发了创新创业教育讲义。

从改革运行实践成效来看，实现了学生、教师、六厂、用人企业和学院五方受益。学生是最大受益者。经历真实生产环境的锻炼，工学同步进行，毕业时就业适应性更强、上手更快，达到了学习与就业的无缝衔接。教师的实践能力、改进教学的动力和科研能力得到提高，增进了对生产的工艺流程、组织方式、用人标准、岗位职责等认识和了解，弥补了实验室操作和工厂生产之间的差距。教师进行教学改革的动力和迫切性自主加强，教学方法设计更加有针对性。教师在生产中与六厂技术人员有了深入交流，在改进工艺和技术攻关方面双方取长补短、共同进步。六厂摆脱了传统的生产销售、与教学格格不入的尴尬境地，成为学院探索产教融合最适宜的环境。用人单位对校中厂培养的学生极为满意，以2018届毕业生为例，在2017年秋季学期的生产线安装调试过程中，全部被用人单位预定就业，对口就业率100%。学院在产教深度融合方面打开了一个长久以来难以深入的突破口，人才培养质量得到提高。

三、尚需继续探索的问题

（一）生产计划和教学计划拟合的问题

在改革实践过程中，生产计划和教学计划的拟合问题尤为困扰。六厂在接到产品订单后，才能组织生产，又要严格按照客户要求时间交货，生产任务存在较大的不可预见性，教学计划赶不上订单变化。我们目前的对策是专门组织一体化教学团队，针对六厂生产任务阶段性总量平衡的情况，以年度为单位开展教学。存在的弊病是，因教学计划性变弱，造成教学资源特别是师资在一定程度上的浪费。

（二）生产成本和教学成本核算的问题

工厂进行产品生产时，对成本控制有着严格的要求和程序。学生在工厂进行顶岗实习时，良品率和生产效率比工厂技术人员有所降低，造成生产成本上升、生产周期加长和产品质量管控困难。目前由学院进行了补贴，但每生补贴额远大于通过校企合作建设校内外实训基地的培养费用。

（三）难以大规模开展人才培养的问题

厂在校中的地理格局，决定了厂的规模不会太大，随着生产自动化程度的提高，工厂能够提供的工位数也不多；同时，由于产品要“以销定产”，生产也具有不规律性，难以大规模开展人才培养。我们目前在六厂施行学生早中两班倒，每班25人，仅能安排两个年级60人左右的教学任务。