王秋月
【摘 要】随着国家供给侧结构改革的推进,玻璃市场竞争越来越激烈,降低企业成本尤为重要,成本控制为中小玻璃企业经营管理的重要环节,而精细化管理是中小玻璃成本控制的有效途径。本文阐述了精细化管理对中小玻璃企业成本控制的重要性,分析了目前中心玻璃企业成本控制中存在的问题,提出中小玻璃企业精细化管理在成本控制中运用的对策。研究对中小玻璃企业加强成本管控,以精细化管理融入企业的生产经营过程中,从而提高中小玻璃企业的市场竞争力具有借鉴意义。
【关键词】精细化管理;中小企业;成本控制
中小玻璃企业在国家推动的供给侧结构改革,去产能,补短板调整产业结构等大背景下,同时要面临生产原料、燃料等要素价格不断上涨、环保要求不断严格等不利因素,企业要实现竞争激烈的市场中站稳,除了需要不断在生产技术上创新,同时也要不断加强完善企业成本管理。
一、精细化管理对中小玻璃企业成本控制的重要意义
精细化管理是一种先进的管理理念,要求管理上追求精益求精,在生产经营过程中追求全面细化管理,实现由传统粗放型管理模式向精细型管理模式转变。传统粗放型管理模式下,由于没有规范的操作流程,容易导致资源的冒、跑、滴、漏;由于员工粗心大意,操作不当容易造成废料的形成、废品的产生;由于没有对物料的精细管理,材料领用没有计划,没有定额,没有管控,导致大量物资的浪费等现象。而在精细化管理模式下,要求企业管理对象细化到最小单位,使企业中每台设备,每个工序,每个时段,每个人都进行流程规范管理,从而发现企业生产经营管理中存在的问题,促使企业生产环境,生产操作不断规范,不断优化生产经营的各项流程,不但提高生产效率及产品质量,而且可以降低因生产不规范产生的不必要的损耗,降低因管理不到位产生的浪费,降低企业的总体成本。因此,精细化管理对企业成本控制有重要的作用。
二、中小玻璃企业成本控制中的主要问题
1.成本控制意识不高
目前,很多大型玻璃企业有完善的管理体系及成本控制体系,中小玻璃企业要在竞争激烈的市场中生存,必须注重成本的管控,而很多中小玻璃企业管理层往往注重的是生产过程管控,销售的管理,比如产量的提升,质量的改善以及销售情况等,成本关注点也主要集中在大宗原料采购、燃料成本控制及日常开支费用的控制上,而生产制造过程中的成本控制意识还是比较薄弱。另外玻璃生产企业,普通生产工人占比较高,文化水平不高,成本管理意识不强,没有参与到企业的成本控制中来,对生产过程中产品工艺成本控制不重视,比如配料错误等,导致原料成本的浪费,企业产品玻璃成本增加,势必影响企业在市场中的竞争能力。
2.成本控制体系不健全
中小玻璃企业成本控制主要依靠财务管理制度进行控制,虽然多数企业都建立自己的财务管理制度,但是制度多数体现在财务可控范围内的业务,比如财务核算,财产物资的监管等,而玻璃企业的主要成本控制点在应具体的生产环节,往往生产环节没有完善的管理体系,各岗位的操作流程不完善,不細化,没有形成标准流程并严格执行,将导致生产操作有一定的随意性,容易引起因操作不规范、错误等情况发生,导致成本的增加。中小玻璃企业是属于高设备投资的企业,企业设备价格昂贵,如果没有建立健全相应的管理制度,不进行定期维护及保养等细致的管理及规范操作,很容易致使设备的磨损,缩短设备使用寿命,增加维修费及更换成本,严重时影响玻璃的顺利生产。如果企业没有完善的成本控制体系,各岗位的职责将无法明确,将无法提高企业的管理效益及成本控制水平。
3.缺乏有效的预算管理
一方面玻璃生产工艺比较复杂;另一方面由于市场的影响。企业订单变化频繁,材料、燃料采购的供应不稳定性等影响,导致单位成本变化多端,因此要求企业的预算编制过程必须细致。而中小玻璃企业的预算主要由财务部门根据销售部门的销售计划,生产部门的生产计划及各部门的费用预测,编制年度的预算,而这些相关部门也主要根据历史数据进行估算,并未进行根据实际生产销售情况精细的核算,导致预算编制不准确。另外,预算编制完成后,未能分解预算指标和及时跟踪预算执行情况,预算发生重大变化时未能及时调整成本预算指标等,使原有的预算经常流于形式,无法跟踪执行,导致后续的成本管理控制无法执行及考核。
4.成本控制工具落后
目前,中小玻璃企业成本核算仍然是手工归集,财务软件结转成本,而玻璃产品规格繁多,包装核算数据量多,手工归集数据,工作量大,而且容易出错。同时这种以依靠企业财务核算系统,或是在核算系统的基础上运用供应链等ERP管理系统进行成本管控的方式,其主要作用也只是用于财务核算及物料管理,而在成本预算,成本分析等方面无法得到很好的运用。企业没有真正运用先进的计算机集成进行数据收集、整理并分析,成本控制信息反馈不及时而且未能形成信息的共享。成本管控主要集中在事后,即是哪里出了问题、哪里重点监控,往往导致成本无法按预算目标进行管控。
三、精细化管理在中小玻璃企业成本控制中的运用
1.提高全员成本控制意识
企业的管理,需要全员参与,同理,企业的成本控制管理,不仅限于财务部门及管理层的参与,成本控制遍布在企业生产经营的各个环节,企业应通过职工入职及日常培训,会议传达,企业文化宣传等方式,使员工明白成本管理关系到企业的效益及生存的重要性,不断加强企业全员的成本控制意识,同时加强精细化管理理念的教育,把精细化管理念融入企业文化中,把成本控制管理用在实际的生产经营管理中,如:每个生产步骤按照标准流程管理,每个设备有专人进行责任跟踪保养维护等精细管理。同时设立相应的奖惩措施,有奖必有罚,鼓励员工提议合理化建议,评估建议的可行性,对能提高企业生产效率节约成本的建议进行奖励,调动员工参与企业成本管理的积极性,共同开展成本的控制,节约成本。
2.完善成本控制体系
中小玻璃企业的成本控制要得到有效的管控,必须建立及完善成本控制体系,企业内部应设立成本管理机构,明确成本管理机构的职责,同时健全企业各个生产环节的工作流程,完善各项业务的规章制度,明确各岗位职责,加强成本管理的基础管理工作,比如加强成本核算的原始记录的管理,完善物资管理制度并得到有效的执行,实行标准成本管理,加强成本核算管理的信息化建设等精细化管理。进行从产品研发、采购、生产装备、销售、废旧物资处置等全价值链成本精细管理,同时还要加强成本控制重要节点的精细化管理,比如设备维修环节,设备维修费用在中小玻璃企业成本中占据重要比重,企业通过加强设备的日常保养,不断提高检修人员的技术水平,尽可能进行设备内部维修,减少委外维修的次数,鼓励研究进口设备国产化等的精细化管理,可以节约维修支出。加强成本控制指标的跟踪、考核及评价,考核结果与员工经济效益挂钩,进行全员精细化成本控制管理。
3.实行全面预算管理
全面预算管理是精细化管理的重要基础,中小玻璃企业要实行全面预算管理,要从预算编制、执行、跟踪、考核等环节进行管理。从预算管理中促进精细化管理,加强成本控制,从管理中要效益。
(1)完善全面预算管理体系,成立预算管理机构,并对预算管理制度进行宣传、灌输,提高全员的预算管理意识。
(2)梳理预算编制流程,编制确实可行的预算。预算范围应该覆盖企业的所有业务,预算部门应对部门业务进行全面的了解,各预算部门要密切配合,比如销售部门根据市场情况编制销售计划,生产部门根据销售计划及设备能力、资源供应及技术水平编制生产计划,通过不断协调、分析、调整最后形成玻璃产品的生产销售计划,各生产部门根据产品销售计划认真核算各项原料、燃料、费用等各项支出。销售部门根据销售量制定物流运输计划,运费等支出预算。其他各管理部门根据生产销售计划编制各部门费用。形成所有具体预算由各经济责任部门根据实际情况编制,而不是由财务部门及主要相关部门简单根据历史数据测算。同时各预算部门预算编制的准确性列入预算考核范围,提高预算指标的准确性。
(3)预算总体指标编制完成后,将各项预算指标进行分解,由企业分解到部门,由部门分解到班组,由班组再落实到每一位职工,让员工了解那些情况会影响指标的完成,会影响成本费用的增加等,加强预算目标管理,达到成本控制的目的。
(4)加强预算执行的跟踪管理,使用预算管理软件,对每笔支出要控制在预算中,避免出现盲目支出的状况,对预算外支出进行重点管控,分析是否必要支出。
(5)按月分析预算指标的执行情况,各责任部门对预算指标的偏离原因进行分析,区分可控费用及非可控费用,从而明确责任的划分,对可控部分成本应进行预算考核,按月进行预算考核,年终进行汇总考核,考核结果与责任部门工资挂账,有奖有罚,调动全员预算管理的积极性,促进企业的成本管控。
(6)如果由于企业自身或市场情况,原预算假设基础发生重大变化时,企业要根据实际情况,及时并合理调整成本预算,避免预算指标过高或过低,使各项预算指标有效执行。
4.采用先进的计算机管理工具
企业精细化成本管理涉及到企业生产过程的方方面面,企业通过ERP等先进的计算机系统对生产经营进行全流程闭关处理,即从原料采购、入库、生产领用、产品生产、设备管理,产品销售,款项的回收,财务核算等进行全过程管理,同时开发适合玻璃成本管理核算的软件,脱离手工收集及处理数据的现状。增加预算控制模块,预算分析等模块的应用,实时跟踪预算的执行情况。用计算机系统实现生产、销售、经营的数据共享,不但提高企业的工作效率及提高数据的准确性,而且能对数据进行系统分析,实时进行成本监控,及时发现问题并解决问题,为企业管理层提供及时,准确的数据资料。
综上所述,中小玻璃企业要在日益竞争激烈的市场中生存,必须不断的完善自身的管理,把精细化成本管理应用于成产经营的全过程,不断提高全员的成本管理意识,完善各项成本管理制度,推進全面预算管理,同时运用先进的计算机管理系统,不断提高企业的管理水平,降低企业的各项成本,提高效益,才能促进中小玻璃企业的发展。
参考文献:
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