变形缝墙体模板加固施工新技术

李科君，康磊，查开鹏

（中建二局第三建筑工程有限公司，成都610045）

1 引言

随着建筑施工企业的市场竞争压力不断增大，业主方不断压低施工成本，因此建筑施工企业必须不断进行技术创新来降低施工成本，并且在节约成本的前提下，质量标准还不能下降。变形缝由于操作空间小，施工质量要求高，采用项目自制的新型模板加固体系能很好地解决变形缝的施工问题。

2 工程概况

遵义实地蔷薇国际06、07地块（自编号23、24、25地块）项目，该项目地处遵义市新蒲新区。该项目共计15栋主楼，包括G1#～G15#住宅楼及附属商业及车库，总建筑面积约31万㎡，地下3层，地上28～32层，其中地下室为停车库，建筑高度为85.8m～97.8m。其中2#楼、3#楼、9#楼、13#楼、14#楼结构全长71.3m，因此设计在中间设置了200mm宽的变形缝，平均每栋楼建筑面积约为22000㎡。变形缝设置详见图1所示：

图1 变形缝设置图

3 施工工艺

3.1 施工工艺流程

变形缝处墙体户内模板加固→变形缝处两侧墙体模板支设（采用吊装大模，木方平放）→放入变形缝伸缩式加固锚具进行模板加固→混凝土浇筑→达到拆模条件后拆除锚具→拆除墙模→混凝土养护施工完成。

3.2 施工操作要点

①变形缝处两侧墙体模板支设。在上一层混凝土墙柱根部预埋Ф12短钢筋，出墙50mm，比混凝土面低100mm，水平间距500mm一道。墙体模板在作业层相对应出墙钢筋部位预留空槽，模板直接坐落在预留钢筋上。（图2）

图2

图3

②变形缝处墙体户内模板支设。在墙筋上焊接M14对拉螺杆，在模板上开Ф16的洞口与对拉螺杆位置相对应。模板穿过对拉螺杆，采用次龙骨50*100方木，主龙骨Ф48*2.8钢管，拧紧对拉螺杆,并搭设斜撑进行加固。（图3）

③变形缝处两侧墙体模板支设

a吊装大模板直接坐落在预留钢筋上，模板拼接缝隙较小，模板拼接采用50*100的方木固定。（图4）

图4 模板构造

b放入变形缝伸缩式锚具对两侧模板进行加固；调节变形缝伸缩式锚具上两根竖向支撑之间的间距，使其与两侧模板之间的间距相适应，并拧紧螺母。将调节好的变形缝伸缩式锚具间隔布置在预留的变形缝中，使横向支撑的两端分别搭设在对应一侧的模板顶部，并使两组撑杆处于断开状态[1]。（图5，图6）

c将变形缝伸缩式锚具上的两根拉绳的上端同时提起，使两组撑杆一一对接，然后对模板进行加固及垂直度调整，将钢丝绳固定。（图7）

④变形缝伸缩式锚具进行拆除

a待主体结构混凝土强度达到设计强度时，松开螺母和钢丝绳。

b用外力将变形缝伸缩式锚具上相对接的撑杆断开。

c拔出变形缝伸缩式锚具，并拆除模板，拆除模板时在下部变形缝钢筋上铺设一层模板作为防护，防止模板拆除时掉下，再用塔吊将模板转至上一楼层施工。

图5

图6

图7

4 经济效益分析

针对于变形缝，现有施工一般为填充聚苯板作为伸缩缝剪力墙的模板或错层施工，填充聚苯板虽然操作简便，施工效率高，但无法拆除，造成严重浪费，而且一次性投入成本太高。错层施工，造成不能同时施工，耽误工期，变形缝位置成为临边作业区，防护困难，存在安全风险。以2#楼为例，变形缝长度约6m，高度87m，采用聚苯板费用：单张 100mm 厚聚苯板 45元/㎡，6×87×45×2=46980元。采用模板锚具：需要矩管100m，每米11元，人工费及钢丝绳等其他材料费合计3000元，模板：覆膜模板54元/㎡，周转按 8 次计算，大概更换 4 次，3×6×2×54×4=4572 元/㎡，总共费用：100×11+4572+3000=8672元。每栋楼节约成本：46980-8672=38308元，五栋楼共计节约成本191540元。

5 结语

变形缝位置采用了自制变形缝模板加固体系进行加固，提高了施工效率，并提升了变形缝的成型质量，减少了胀模和爆模的风险；相比传统施工方法，加快了施工进度，保证了质量安全要求，降低了项目生产风险。