朱慕谦
(太原理工大学矿业工程学院,山西 太原 030024)
综采工作面设备回撤是工作面收尾阶段的一道重要工序,直接影响到矿井的生产效率和工作面的接替,如何安全、经济、快速地回撤工作面设备是回撤技术研究的重点[1-3]。较传统的综采工作面,大采高工作面回采设备具有体积大、重量大的特点,很大程度上增加了工作面回撤的难度[4-5]。因此综采工作面采用快速、安全、高效的支架回撤技术对矿井的安全生产十分的重要。山西晋城煤业集团公司寺河矿二号井151308综采工作面在撤架施工时进行了“四掩护架”支架回撤技术工业性试验,达到了提高综采工作面撤架的工作效率、保障现场施工人员作业安全的目的。
151308 综采工作面撤架通道断面宽×高=6.5m×2.5m,长为 180m,坡度 1°~6°,机头低,机尾高。撤架通道直接顶为10m厚石灰岩,岩性致密、坚硬;直接底为泥岩,遇水易软化、膨胀。工作面共布置有121个支架,其中119架ZZ8000/17/32型液压支架支护工作面顶板,2架ZT16000/16/30型液压支架支护端头顶板,支架重20t,降至最低时长×宽×高=5390mm×1500mm×1700mm。支架顶盖重5160kg,支架4根立柱重2580kg,支架底座重1224kg。工作面撤架通道布置示意图如图1所示。
图1 151308综采工作面撤架通道布置示意图
传统的撤架工艺,通常采用两个掩护架紧贴并行,对撤架通道顶板进行支护。一个液压支架撤出后,需在其原支护位置采用板梁进行支护;掩护架前移后,需在掩护架后架设木垛进行支护。经多个工作面撤架实践表明,此技术工艺撤架效率低,工人劳动强度大,特别是在三角区内顶板压力大,布置板梁数量多,人员在三角区操作时安全系数低。传统撤架工艺如图2所示。
图2 传统撤架工艺
撤架前,在151216巷内采用1500mm×1500mm的板梁支设木垛,木垛间距不大于1m;在机尾三角区位置架设一个1500mm×1500mm的木垛,151216巷内木垛底部进行铺网,同时对木垛靠煤帮的两侧挂网进行遮挡;撤架通道内架设3m板梁,靠近煤帮侧为单体柱,另一侧由液压支架前梁支起。
撤走118#架并在其原位置布置一个“一梁四柱”抬棚,靠近采空区侧支设两排单体柱架棚;将119#架完全撤出,靠近煤帮摆正作为1号掩护架,同时升起支架确保接顶严实,在原119#架区域架设木垛及时支护原支架后半部分空间。
将117#架完全撤出,在其靠采空区侧支设单体柱架棚,调整117#架位置,使其与1号掩护架平行,作为2号掩护架,同时升起支架确保接顶严实。1号掩护架前移,使其前梁支起116#架正前的两根板梁,并在1号掩护架后侧支设一个木垛,随后回掉原机尾靠煤壁支设的单体柱。
将116#架完全撤出并运走,在原116#架区域靠采空区侧支设两排单体柱架棚。分别向前拉1、2号掩护架1.5m,使1号掩护架前梁支起115#支架上支设的板梁,待115#架完全撤出并摆正后回掉原118#支架区域靠采空区侧支设的两排单体柱架棚。115#支架后退至与2号掩护架基本对齐,且向采空区侧平移,其与2号掩护架中间间距不小于1.5m,作为4号掩护架,同时升起支架确保接顶严实。
前移1、2号掩护架1.5m,使1号掩护架前梁支起114#支架上支设的板梁。将114#完全撤出,将4号掩护架前移1.5m,同时升起支架确保接顶严实,使4号掩护架前梁及时支护原114#支架后半部分空顶区域。移114#支架插入4号掩护架与2号掩护架中间作为3号掩护架。随后前移2号掩护架1.5m,此时1号、2号、3号、4号掩护架并齐,4个掩护架形成。同时在4号掩护架靠采空区侧挂网,防止采空区碎煤、矸石进入支架前后立柱间伤人。“四掩护架”支护技术如图3所示。
图3 “四掩护架”支护技术示意图
1号掩护架前移1.5m,并支起所撤支架上支设的板梁;降下被撤支架前后梁,前移、抽出、运走;分别前移4、2、3号掩护架1.5m;使掩护架交替前移掩护支架到撤架状态,准备撤下一架,其余支架依次类推。
(1)撤3号掩护架,由4个掩护架变3个掩护架。
撤至机头2#架时,撤出3号掩护架并运走;同时将4号掩护架拉斜,在原4号掩护架前梁支护空间打木垛支护。
(2)撤机头2#、1#架。
撤出2#架运走,在其原支护区域打木垛、单体柱;分别前移1号、2号、4号掩护架一个步距,使原4号掩护架与2号掩护架平行。同时使1号掩护架支起1#支架上支设的板梁。撤出1#架运走,在其原支护区域支设木垛。
(3)撤剩余3个掩护架。
分别前移2号、4号掩护架一个步距,使3个掩护架对齐。将4号掩护架撤出并运走,并回收原1#、2#架位置木垛前方的单体柱;将2号掩护架撤出并运走,在原2号掩护架位置支设木垛;1号掩护架撤出并运走。
1#、2#端头架迈步撤出。
(1)由原来的两个掩护并行变为四个掩护架紧贴并行,增大了掩护架的支护面积,有效控制了三角区顶板的压力,减少了顶、帮掉碴、片帮伤人等事故的发生,很大程度上保障了现场施工人员的安全。
(2)采用“四掩护架”、少量木垛、少量液压单体支柱相结合的方式,工艺简捷、安全可靠,极大地降低了支设液压单体支柱、木垛的工作量,提高了工作效率。
(3)撤架通道内的液压单体支柱及板梁可以全部回收再利用,降低了生产成本,取得了较好的经济效益和社会效益。
“四掩护架”支架回撤工艺技术在寺河二号井151308综采工作面取得了良好的试验效果,改变了原有的撤架工艺方式。新型液压支架回撤工艺技术提高了综采工作面撤架的工作效率,保障了现场施工人员的安全,取得了较好的经济效益和社会效益,为今后在类似条件下的撤架作业提供了一定的借鉴作用。