刘文华 刘建华 季美娟
摘要:为进一步落实国家“十二五”农药发展规划,替代高毒农药产品,南通施壮化工有限公司拟投资建设茚虫威原药生产装置,以达到农药原药生产集中、提高企业竞争力的目的。
关键词:茚虫威母药;试制;工作;总结
一、企业情况
南通施壮化工有限公司,于2010年将位于市区的厂区搬迁至如东县洋口化工园。新厂区占地面积47035平方米,建筑面积21952平方米。搬迁后施壮化工农药原药产量2500t/a,主要产品有吡丙醚、吡蚜酮、噻嗪酮、棉隆、霜脲氰及甲哌嗡原药。2012年企业取得了工信部农药原药生产延续核准资格.施壮化工有限公司现有员工总数112人,其中技术管理人员32人。公司已通过ISO19001-2000认证,质量保证体系完善。产品不仅畅销国内市场,还远销欧美、东南亚及非洲等16个国家地区。
二、茚虫威介绍
1.茚虫威理化性质
DPX-KN128纯品含量为99%,白色粉状固体,熔点87.5-88.1℃;蒸气压:9.8*10-9Pa(20℃)2.5*10-8(25℃);密度:1.44(20℃);水中溶解度(20℃):0.2mg/L;其他溶剂中溶解度(25℃):庚烷1.72mg/ml,正辛醇14.5mg/ml,甲醇1.3mg/ml,二甲苯117mg/ml,乙睛139mg/ml,乙酸乙酯160mg/ml,二氯甲烷、丙酮、二甲基甲酰胺>250g/kg,水溶液稳定性DT50>30天(PH=5)、38天(PH=7)、1天(PH=9)。DPX-MP062溶解度(g/1,25℃):甲醇103,丙酮>250,乙睛139。
2.毒性
DPX-MP062大鼠急性经口LD50:雄1730mg/kg,雌268mg/kg;兔急性经皮LD50:>5000mg/kg。本品对兔眼睛和皮肤无刺激。无“三致”。鹤鹑急性经口LD50:98mg/kg。野鸭(5天)LC50:5620mg/kg,鹤鹑(5天)LC50:808mg/kg。虹鳟LC50(96小时):0.65mg/L。
3.残留量与安全施药
为了安全、减少残留,在作物收获前3天(蔬菜)、14天(棉花)和23天(果树)禁止使用茚虫威。应用间隔时间大多数蔬菜3天,番茄5天,棉花5天。果树每季多用三次,其他用四次。由于茚虫威毒性低,在施药12小时后,若人进入施药田就很安全。
5.应用
适用作物:蔬菜如甘蓝、芥蓝、花椰类、番茄、茄子、辣椒,瓜类如黄瓜、莴苣等,果树如苹果、梨树、桃树、杏、葡萄等,其他的还有棉花、甜玉米、马铃薯等。预防对象:鳞翅目害虫如棉铃虫、菜青虫、烟青虫、小菜蛾、天才夜蛾、斜纹夜蛾、甘蓝夜蛾、银纹夜蛾、粉纹夜蛾、卷叶蛾类、苹果蠢蛾、叶蝉、葡萄小食心虫、葡萄长须卷叶蛾、金刚钻、棉大卷叶蛾、牧草盲熔、马铃薯块茎蛾、马铃薯甲虫等。
三、茚虫威合成路线
3.15-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯合成路线
方法一:间氯过氧苯甲酸法
该反应为环状酮被氧化生成邻位羟基酮的反应,由于酮在氧化剂的存在下易发生Bayer-Villiger反应生成内酯,后处理过程非常繁琐。
方法二:叔丁基过氧化氢法
该法反应条件温和,产品纯度较高.在反应过程中加入手性催化剂辛可宁,可得到(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯。
方法三:氧气氧化法
用氧气为氧化剂就可将5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的活泼亚甲基氧化,得到产物,并且该氧化方法反应时间短,具有较好的收率.
方法四:二氢奎宁催化氧化法
5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯在二氢奎宁的催化下,用过氧化异丙苯为氧化剂可将其氧化为产物,能够得到66%的对映体过量值。
3.2.5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的合成路线
方法一:以5-氯-1-茚酮为原料
5-氯-1-茚酮与碳酸二甲酯在强碱存在下,发生缩合反应,反应完成后过滤得到中间产物钠盐,将钠盐加入浓盐酸和冰的混合物中,用溶剂萃取,经无水硫酸镁干燥,浓缩后得到产物。路线简单,反应条件温和,具有较好的收率.
方法二:以4-氯苯乙酸为原料
以4-氯苯乙酸为起始原料,先与二氯亚砜反应生成酰氯,然后在路易斯酸三氯化铝的催化下与乙烯反应得到环状酮化合物,再用过氧乙酸氧化为2-羧基-5-氯代苯丙酸,再酯化得到甲酯,最后用25%甲醇钠的甲醇溶液处理,得到产物.反应过程中需用到易燃气体乙烯,较危险,产品纯度高。
方法三:以2-氨基-4-氯苯甲酸为原料
将2-氨基-4-氯苯甲酸先经重氮化、酸化,然后在乙酰丙酮钯的催化下与丙烯酸甲酯反应生成4-氯-2-(3-甲氧基-3-氧代-1-丙烯基)苯甲酸甲酯,再在高压下用氢气将双键还原后,最后用甲醇钠处理即可得到产物.反应过程中所使用的钯催化剂价格昂贵且不易回收,后面的烯烃双键加氢又需在高压下进行,反应条件较苛刻,但产品纯度高.
3.3.氯甲酰基(4-三氟甲氧苯基)氨基甲酸甲酯
该化合物以对三氟甲氧基苯胺为原料,方法一采用氯甲酸甲酯为甲氧羰基供体,收率能达90%以上,方法二采用碳酸二甲酯为甲氧羰基供体,收率仅有60%-80%。
3.4工艺路线的确定
我们采用市场有售易得的5-氯茚酮为起始原料合成:(S)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯(中间体I),;纯度≥96%,收率≥80%(以5-氯茚酮计)。
再由中间体I和肼基甲酸苄先缩合后再与二乙氧基甲烷环合成:2-苯甲氧基羧基-7-氯茚并[1,2-P][1,3,4]噁二嗪-2,4a-羧酸甲酯(中间体II);纯度≥97%,收率≥90%(以中间体I计)。
中间体III:以对三氟甲氧基苯胺为原料与氯甲酸甲酯,1,2-二苯基乙二胺为缚酸剂反应生成4-(三氟甲氧基)苯基氨基甲酸甲酯再与甲醇钠、固光酰化得来。此步我们用危险性低的甲醇钠代替了活性高危险性大的氢化钠,纯度≥97%,收率≥90%(以对三氟甲氧基苯胺计)。
由中间体II加氢脱保护基,再与氯甲酰基(4-三氟甲氧苯基)氨基甲酸甲酯(中间体III)合成茚虫威,此步我们利用最便宜易得的液碱作为缚酸剂,得到的纯度≥71%,收率≥94%(以中间体II计)。
该工艺有较低的合成成本及较高的产品质量;所采用的主要原料易得;對环境及操作人员的影响小,三废易处理,是一条经济合理的路线。
四、研发情况
该项目是公司新开发的农药产品,由于工艺路线比较简单,在溶剂选用、反应配比、工艺条件、反应后处理等方面下功夫,便能完成该项目的大部分工作。经过反复试验,研究小组决定采用,由于反应过程中有氯化氢生成,因此采用稀碱液来吸收反应生成的氯化氢,保证反应体系的pH值,对反应条件、最优配比、反应后处理等方面均作了探索,最终达到了预期的效果。由于控制得当,反应后处理变得简单,成品经洗涤后即可达到要求。
五、工作展望
该产品工艺处于国内先进水平。我们需要进一步加强产品的宣传与营销力度,打造自己的品牌,在拓展国际市场的同时,逐步启动国内市场,进一步扩大产品的销售范围。
参考文献:
[1]丁宁,孟庆伟,赵伟杰,苗蔚荣. 噁二嗪类杀虫剂茚虫威的研究进展[J]. 农药学学报,2005(02):97-103.
[2]李富根,艾国民,李友顺,朱春雨,高希武. 茚虫威的作用机制与抗性研究进展[J]. 农药,2013,52(08):558-560+572.