文/卞晓静
水洗尺寸变化是指纺织服装经水洗后,长宽方向上的尺寸变化,也将此变化表示为原始尺寸的百分率,是纺织服装的一个重要质量指标,直接影响着织物的服用性能,绝大部分纺织服装相关标准都将此项目作为考核指标。目前关于水洗尺寸变化率测试常用方法标准有GB/T 8628—2013《纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样的准备、标记及测量》、GB/T 8629—2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》、GB/T 8630—2013《纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定》。三者的基本原理相同,都是选取具有代表性的试样,在每个试样上做数对标记点,分别在规定处理程序的前后测量每对标记点之间的距离,最后根据洗前洗后尺寸进行计算。那么,如何准确测量水洗尺寸变化率?影响因素有哪些?笔者通过相关试验得出结论,并且提出一些建议。
水洗尺寸变化率跟测试样品的大小、原料成分、织造工艺有一定关系。根据多年经验,原料成分常见的有棉、粘纤、蚕丝、聚酯纤维,经试验发现,仅仅控制原料成分不同,其他因素相同的情况下,用标记法测试所得棉、粘纤、蚕丝、聚酯纤维的尺寸变化不尽相同(制造工艺为机织),根据测试结果推测,聚酯纤维缩率相对较小,而蚕丝的长度方向缩率相对较大。
多次试验证明,使用相同的洗涤和晾晒条件,大试样比小试样缩水率小。例如,一块是没有制成成品的纯棉面料试样(使用尺寸稳定的缝线对试样锁边),一块是完整的纯棉床单试样,小试样用GB/T 8628—2013标准在试样上做标记点,测量每对标记点之间的距离;大试样用GB/T 4666—2009《纺织品 织物长度和幅宽的测定》标准用钢尺来直接测定其长度和幅宽。多次试验结果表明,大尺寸的试样缩水率普遍小于同材质的小尺寸面料,具体参数见表2。
样品调湿。将试样悬挂在合适的衣架上。如果试样不能正常地悬挂,每个试样单独平放。
按照GB/T 6529规定的标准大气条件对试样进行调湿,在自然松弛状态下,调湿至少4h或达到恒重。
表1 不同原料成分缩率情况
表2 不同尺寸对缩水率的影响
标记尺寸使用能精确标记的工具,如带有测量格的模板、缝纫线或订书钉等,对试样进行标记。对于一般的织物试样(窄幅织物除外),长度和宽度方向至少各做3对标记。试样标记好后,根据标准规定,将待测试样与陪洗物称重,加入陪洗物达到规定质量后(如2kg),加入标准规定剂量和成分的洗涤剂,就可以放入洗衣机,选择适合的洗涤程序进行洗涤。
洗涤程序。标准中有两种洗衣机可以选择进行测试,一种是前门加料、水平滚筒型洗衣机(A型洗衣机),另一种是顶部加料、搅拌型洗衣机,通常根据试样使用说明、纤维性质或产品标准选择洗衣机类型、洗涤程序等,不同的洗涤程序差别主要在于搅拌力度、洗涤温度、冲洗次数等。
干燥程序。在洗涤程序结束后,通常根据试样使用说明或标准规定选择以下干燥方式的一种进行试样干燥:A悬挂晾干;B 滴干;C 摊平晾干;D 平板压烫;E 翻滚烘干;F 烘箱干燥。
直接影响最终试验结果的主要是洗涤和干燥程序。在同类织物的试验中选用了相同的温度和时间,只对不同洗涤和干燥方式进行比较,多次试验结果表明,用前门加料、水平滚筒型洗衣机(A型洗衣机)洗涤,恒温烘箱平坦烘干产生的收缩小于用顶部加料、搅拌型洗衣机(全自动洗衣机)洗涤,滚筒烘干产生的收缩。
表3 常用缩水率洗涤程序及干燥方式
以下为常用缩水率洗涤程序及干燥方式。
由于整个标记和测量过程都需要人工完成,因此,误差难以避免,温湿度对测量结果有很大影响,必须事先对样品调湿。另外,选择什么洗涤干燥程序意味着选择了什么温度,直接影响测量结果。
成衣水洗尺寸变化率测量部位的选择十分重要,测量部位的选择应依据服装的类型和式样确定,通常按照产品标准规定进行标记,上衣和长裤标记部位按照标准GB/T 8878—2014如图1和图2所示,上衣直向取前后左右4处的平均值,横向取袖窿向下5cm处;长裤直向取后腰四分之一处向下直量到裤边,横向取横裆测量线向下10cm处。测量部位最好是接缝之间或接缝交点间的距离。有许多产品标准,如GB/T 8878,把具体的测量部位和方法都完整全面地体现在标准里面,检验者只需直接按照标准说明测量即可。在做标记时,使用能精确标记的工具,如带有测量格的模板、缝纫线或订书钉等对样品进行标记,如果服装设计比较复杂,可做示意图表示测量部位。当内衬与面料织物不同时,内衬测量部位要严格按照标准规定的服装的相应部位来测量,测量时尽量避免没有必要的拉伸且被检服装的对称部位应做对应的测量。
图1 上衣标记部位示例
图2 长裤标记部位示例
水洗尺寸变化率作为纺织服装的一个重要质量指标,直接影响着织物的服用性能,因此在检测过程中应该引起足够的重视。影响水洗尺寸变化率的因素主要有洗涤干燥程序、本身材质和组织结构、样品大小、测量方法等。根据产品选择合理的标准进行测试,其结果作为衡量服装面料质量的重要考核指标之一,各检测机构应该予以重视。