分析降低中间投入提高工业增加值的有效措施

文/刘镜琼，中国航发工业有限公司

工业中间投入主要指的是企业在报告其内，应用在工业生产活动中的一次性消耗外购原材料、染料、动力等对外支付服务费用。其中服务费有物质生产部门、非物质生产部门等。

1 降低工业中间投入的重要性

中间投入主要是指工业企业在报告期内用于工业生产活动而一次性消耗的原材料、染料、动力和其他实物产品和对外支付的服务费用。服务费用包括支付给物质生产部门（工业、农业、批发零售贸易业、建筑业、运输部门）的报务费用和支付给非物质生产部门（保险、金融、科学[研究等]）服务费用。

工业增加值主要是指企业全部活动的总成果和扣除在生产郭晨中的中间投入余额。所以，工业增加值不但受到工业生产总值的影响，更重要的是受到中间投入的影响，也就是说在目前工业企业当前的生产模式下，只有科学降低中间投入，才能够 有效提高工业增加值，成而对提升企业竞争力，对企业长期发展有着至关重要的意义。

工业增加值按工厂法的计算方法：

工业增加值=工业总产值-工业中间投入+本期应交增值税。

以湖南某公司为例，在2016年和2017年的现价工业产值、工业增加值以及工业中间投入等进行对比，如表1：

表1 某公司2017年和2016年两年有关指标 单位：万元

由上表可看出2017年工业中间投入较2016年度增加12.33%，而工业增加值增长速度为32.35%，高于工业总产值增长速度，说明该企业效益与规模有效增长。

2017年和2016年工业增加值率分别为33.2%和29.67%。而中间抽入占总产出的比重分别为66.79%、70.3%，由此说明，工业中间投入影响工业增加值，在生产规模较为固定的情况下，研究工业中间投入构成，分析其影响因素，有针对性的采取措施，有利于降低工业中间投入，可有效提升企业工业增加值。

根据相关结果证明，产出中的新创价值量有所增加，在工业当中投入的总产值比重为2017年和2016年分别我81.9%和88.7%，从这一数据中能够看出，投入较多而产出相对较少。这种情况下，对中间投入构成进行分析，对影响因素进行深入研究，能偶对产品生产成本的有效控制提供帮助，还能够在一定程度上提升工业增加值。

2 影响工业中间投入价值的原因分析

表2 2016年、2017年××企业工业中间投入 单位，万元

2.1 直接材料

在2017年，某企业直接材料消耗为301万元，和2016年相比增长了降低了25.67%=。主要原因在于产品综合附加值增加，同时，在具体生产过程中，材料浪费现象得以减轻。

2.2 制造费用的中间投入

该企业制造费用的中间投入同比增长为12.82%,原因是受产能及新增设备影响对外协作费用，动力燃料费均比2016年增加。

2.3 管理费中间投入

管理费中间投入增加了0.92%，其中会议费、差旅费和业务招待费、办公费等下降幅度相对较大，但是运输费用同比增加相对较多，导致这一问题出现的主要原因在于企业两个厂房，在施工过程中，材料以及中间产品运输成本增加，但是增加幅度不大。

3 降低中间投入提高工业增加值的有效措施

3.1 强化原材料定额管理工作

相应管理人员注重强化原材料定额管理工作，做到精益设计。工业生产过程中，直接材料占据总投入的70%以上，材料费用中85%的费用在设计环境就已经被确定。对此，实施精益设计，能够有效降低材料和设备的费用。

实施精益设计，设计人员先对设计进行深入详细的分析，因为人对设计起到一定的限制作用。设计人员在进行具体设计过程中，需引入价值工程，准确把握安全系数和技术公差等因素，确保设计满足规范、性能以及工艺方面等的要求基础上，适当的消除多余的功能。此外，还需对考核体系进行严格审核，将设计当中存在的缺陷进行彻底消除，严格控制设计质量。间设计图纸交由设计工艺部门进行审核，然后提出相关建议，此后返回设计部门对该设计做出二次修改，尽可能的确保图纸无误，适当的降低因为图纸错误而引发材料和人员的浪费。

企业制定合理的材料定额，提升原材料的利用率，减少材料消耗。以原材料为核心，特别是钢材，技术人员需要对其进行详细分析和预测，结合本单位实际情况制定合理的材料消耗定额，通过这种方式来提升原材料利用率。

3.2 提升产品质量，降低中间投入

企业提高产品质量，能够有效降低中间投入。以湖南某工业生产企业为例，该企业适当的降低了焊材消耗和整儿设备的体重比。因为焊材消耗量的多少和刚材板的尺寸、设备体配间隙大小、工艺标准掌握尺度和焊条表面成型之间存在紧密联系。该企业焊工技术水平不是很高，加上焊道成型高低不够平整，因此需要对其进行打磨。这种情况下，就需要加入一个新的工种，即清磨工。此外，设备漆膜遭到破坏，导致涂装作业反复施工，在对其进行翻修过程中，设备费、人工费和动能费、辅助材料费等浪费惊人，这就在一定程度上增加了中间投入。

3.3 加强劳动管理

对施工人员进行重点管理，从而降低人工成本投入。当下，外协人工成本进一步提升，但是劳动效率没有得到同比例增长。需要适当加强外协工的管理，按照一定的工位组建相应外协工作业班，然后对其进行班组化管理。当外协工进入到作业班之后，需对其进行较为严格的技术考核，针对那些对技术一无所知的务工人员，不予录用。此外，相应管理人员针对那些不服从管理、技术水平相对较低、存在劣迹的外包工作人员来说，需坚决清除[3]。对外协工的工时进行定额，有效提高外协工工时定额，有效促进分包商提升外协工的技术以及职业素质，对内部工作提升管理力度，这些举措对企业的长期发展起到一定促进作用。

3.4 实行全面预算管理

制定科学合理的费用指标考核措施，对于制造费用而言，在进行具体的中间费用投入中所占据的比例不断提升，针对预算进行全面管理，对各项费用的实际使用情况、支出的情况等进行严格审查，制定出科学合理的奖惩措施，同时对其进行定期考察，这对那些不合理的费用支出做出不同程度的惩罚，将考核和绩效相互联系在一起，通过这种方式最大限度的提升管理人员的工作积极性。

3.5 全方位降低成本费用

在设计方面、生产方面、管理方面等形成过程对资金以及资源的消耗量进行全方位降低，针对生产过程中的焊条、油漆等采取相应措施，同时还需要适当的压缩无效作业的时间，进一步提升生产效率[4]。能够全方位的降低成本费用，促使员工成本管理意识得到有效提升。

4 结束语

工业增加值主要是国民经济核算体系当中的一项十分重要的指标，同时也充分反映了企业在一定时期内的工业生产规模以及经济效益等指标。因此，相应管理人员需对中间投入进行科学合理的控制，结合企业实际情况，对生产的各个环节进行严格把控，尤其是原材料的控制，从而帮助企业保障工业产品生产质量的同时，降低成本，提升经济效益。