撑起健康保护伞

王虹

2017年，中船重工七二五所以深化安全生產标准化建设为抓手，不断完善安全责任、风险防控、培训教育、安全文化等“四大安全体系”，持续开展安全生产信息化建设，引入先进安全管理模式，扎实开展职业病防治工作，职业健康安全管理体系运行正常，为员工撑起了健康保护伞。截止目前，该所未发生重伤及以上生产安全事故；亿元产值轻伤率4.26%；无重大火灾、爆炸事故；职业病例新发生人数为零；安全生产标准化半年自评分94.18分；员工安全教育培训率100%；隐患排查整改反差率11.4%；员工“三违”发生率5.5%；新改扩建项目安全、职业卫生、环境“三同时”执行率100%；未发生环境污染事件。

消除“层层衰减”现象

中船重工七二五所落实“党政同责、一岗双责”，2017年度全所各层级安全责任书由所长、书记同时和副所长签署，各公司的第一责任人总经理和书记与本公司的副总经理同时签署，安全责任层层分解到基层岗位，完成全员4442名人员的安全生产责任书和承诺书签订工作，做到安全生产责任覆盖全员、全过程、全方位。

修订细化《第七二五研究所安全生产奖惩管理制度》等13项安全管理制度，加大考核力度，由季度考核改为双月考核通报。加重对不履行岗位安全职责、未完成年度安全目标的处罚力度，补充对“相关方管理不到位造成事故”的处罚。推行“岗位区域责任”管理模式，消除安全责任“层层衰减”的现象。

引用“5831”班组安全屋管理模式，完善班组安全建设管理制度，按照一、二、三级班组考核标准要求，对标开展班组活动。建立班组学习园地，积极营造安全文化氛围，全部实现三级达标。持续推动争创全国百强班组活动，申报5个班组参加2017年度全国安全生产标准化班组评选。

制定岗位安全技术操作规程模版，梳理岗位清单，引导基层逐步规范开展岗位安全技术操作规程编制，2017年对全所291个岗位安全技术操作规程逐一进行评审，实现班组、岗位作业的规范化、标准化，人员作业规范实现了从点到面的管理。

还以应急处置为核心，健全完善应急预案体系，强化应急预案和现场处置方案的简明化、针对性和可操作性，提高应急预案培训的针对性和演练实效，制作发放重点岗位应急处置卡。

2017年，该所修订了综合应急预案和4个专项应急预案并组织演练、评审。截止目前，完成208次现场应急处置方案演练，演练总人次4976人。建立了全所应急物资共享平台，台账化现场定点式管理应急物资。

建立“双重预防”机制

中船重工七二五所建立预防性安全管理模式，引入“工作安全分析”管理方法排查岗位风险，策划了以工艺流程为主线全员参与全过程风险分析的“岗位风险识别活动”，梳理工艺流程259条，危险源共计5674个，新发现危险源1444个，分别采取相应控制措施，消除了隐性安全问题。

建立风险分级管控和隐患排查治理的“双重预防”的工作机制，采取隐患整改闭环和技术、管理“双归零”的管理手段，安全隐患重复性出现得到进一步的遏制。组织开展了全所151个安全风险部位管控措施对标验证工作，从设备设施、技防、人防等方面全盘核实安全风险部位应有/现有的各项管控措施。同时对重要风险进行分级管控，梳理组织、制度、技术和应急管控措施，解决了各级安全监管人员对安全隐患不知怎么查、查什么的问题。

开展“四新”专项检查，把好源头管控关。联合产业处对上一年度各单位工艺创新项目100余项进行梳理，对9项新工艺重新进行了职业健康安全评审，力求做到工艺文件编制、试验大纲、评审等环节同步开展职业健康安全风险辨识和控制工作，消除文件执行过程中的两层皮现象，进一步巩固该所工艺安全等源头风险管控的薄弱环节。

2017年7个建设项目、13个环节100%执行“三同时”管理。组织全所在建基建项目进行了“三同时”专项检查，对检查发现的监理、施工单位安全培训工作不扎实、现场安全检查记录不完整，隐患未闭环管理等问题进行了跟踪，进一步规范了基建项目安全管理工作。

所技防监控严格执行半月通报、零报告制度，截止目前共发现违章现象23起，通报23次，基层单位自查力度加大，通过技防监控排查发现违章现象225起，自主管理能力进一步提升。

加强外场安全监管，严格评估作业危险性，截止目前共审批外出作业684批次，作业人数1084人，危险作业946批次，作业人数2018人。重点跟踪监控了三室赴江南造船厂“XX舷侧船舱声学材料施工项目”，从前期现场安全勘查、施工方案安全评审、施工作业安全培训、阶段性安全总结等方面施加影响。

创建安全体验中心

2017年，中船重工七二五所分层次组织实施，共开展各类安全培训1326次，受教育员工高达43751人次。

2017年初组织2016年底新上岗中层干部和各单位安全主管领导进行安全管理专项培训，培训内容涵盖该所主要职业健康安全和环境管理制度、国家安监总局条令以及“两高”关于办理危害生产安全刑事案件的司法解释，并答卷考核验证培训效果。

该所打破常规“说教式”培训方法， 创建安全体验中心，并将现代科技手段“VR”虚拟仿真技术应用其中，让员工置身各种各样的体验中亲自参与来获得个人感受，增进学习安全知识的欲望，从而提升安全技能。安全体验培训中心，内设9个体验模块，让员工切实体验受限空间、高处作业、焊接现场、机加工现场、灭火、报警、急救等作业体验项目，开创了全所培训工作的新模式。

践行“安全，从设计开始”的理念，2017年从工艺设计层面着手下大力气对446名工艺技术人员进行了全面安全教育，效果显著。

开展员工全方位培训。入职前实行“三级安全教育”；节后复工采取先学习、后考核、再上岗三步走安全教育方法，考核合格方可上岗；经常性开展岗位职业健康安全培训；建立了覆盖全员的员工个人安全教育培训档案，提高安全培训工作质量。