张 月 杨光旭 王 晖
中建八局第三建设有限公司,重庆 400020
本工程排水管网沿场内道路网布置在道路红线范围内,管道采用HDPE塑钢缠绕排水管,环刚度SN12.5,不锈钢卡箍连接,主干管最小管径为DN300,最大管径DN1800,每间隔30~50m设置一座检查井,排水管网通过地面雨水口收集后利用场地地势条件,重力流排放。
测量放样→沟槽开挖→平基管座→管道安装→功能性试验→沟槽回填→验收。
2.2.1 测量放样
按照工作面移交情况,采用分段施工,分段放样。根据管井坐标及线路走向,放出管道开挖边线,并在线路一侧标注管井所在位置及编号,用白灰在地上画出。通过沟底管径、工作面宽度、放坡坡度确定开挖开口线位置。线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。
2.2.2 沟槽土方开挖(图1)
沟槽土方开挖采用机械挖土,土方开挖放坡坡比为1:0.75,石方放坡坡比为1:0.3,沟槽顶部土石方松散的地段可适当降低开挖坡度至1:1,土方开挖至沟底标高以上20cm,然后人工清挖至设计标高。当开挖沟槽基础为岩石时,槽底超挖200mm,采用砂砾石回填至设计高程后,再施工管道基础。槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,全部挖除并换填压实,沟槽开挖成型后,对槽底进行修正,如果小部分超挖,用灰土回填。管道基础的承载力必须满足设计要求,而管道的天然地基强度达不到设计要求时,要对其进行加固处理。施工过程中做好基槽开挖隐蔽验收记录。
图1 管道沟槽土方开挖
2.2.3 管道基础
管道基础开挖到位后采用小型夯实机具平整压实,排水管网采用土弧基础,基础要求为符合规范要求的原状土或铺设1层厚度为100mm的中粗砂基础层。在管道设计土弧基础支承角范围内的掖角部位采用中粗砂或沙砾石回填密实,砂基高度为120°砂基。
2.2.4 管道的安装铺设
将管段运至沟槽边,按照管道的有效长度进行排列,每根管道需让出一个承口的长度。清理沟槽底至设计标高,检查现场的安全措施,做好防腐层的保护,尤其是绳索与管子的接触处更要加强保护。在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时应小心轻放不得划伤,避免油污和化学品污染,严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰触,不得抛、摔、滚、拖。根据管径采用人工配合机械下管。
HDPE塑钢缠绕排水管采用卡箍式连接,外面使用两层橡胶套,里面的那层采用薄款橡胶套,外层使用发泡橡胶板夹紧接头。采用不锈钢套在橡胶板外侧紧固,采用预制的密封块,连接大样图见下图,按照以下要求进行衔接:(1)确保管件表面平整,无凸、凹和钢带外露,再进行连接。检查塑料密封块焊接是否牢固,管体和肋片与塑料密封口之间是否存在裂缝,如果有不满足要求的情况要及时对其维修;(2)保证管体内没有任何杂物,管体两端连接部位是干净整洁的;(3)管道放在地基上,将管道口对齐;(4)将橡胶套长度的一半套入管材端部,然后将另一半翻折套入该管材端部;(5)把两根管体的两端沿轴线重合,而且留下大于等于10mm的膨胀间隙,再把橡胶套回重新套汇到另一根管体的端口;(6)在橡胶套外面把发泡橡胶板缠绕贴合上去,一定要缠的自然均匀,接头自然对齐,并位于管道顶部的中间,再使用胶带粘和牢固;(7)把不锈钢活套弯曲成圆圈形状套在橡胶板的外面,而且要连续且圆顺,并且不能弯成死弯或皱折。在调整和放置好不锈钢套弯曲围套以后,慢慢上紧螺栓,并在整个过程中用橡胶锤连续地敲打不锈钢套筒的外面,确保不锈钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力道不宜过大,避免板面上的塑料凹陷。卡箍式连接大样图如图2所示,管道敷设如图3所示。
图2 卡箍式连接大样图
图3 管道敷设
2.2.5 功能性试验
排水管道采用闭水试验,污水管网全部进行,雨水管网抽取部分管段进行,抽取的试验管段长度需符合设计及规范要求;试验不合格时,抽取的管段长度需在原始抽样的基础上加倍测试。并在闭水试验施工之前向上级汇报管道功能性试验方案,报监理、业主单位审批后方可施行。在闭水试验前先对管道和外观进行质量检查,保证管道与沟槽及井周围均未回填土,沟槽内无积水,除预留进出水管外其他孔洞均按要求进行封堵且无漏水现象,管道两端堵板承载力满足闭水试验水压力要求。
试验方法:严格按照规范要求的试验流程进行,试验前先对管道充水,充满水后浸泡24h。当试验水头达到指定的水头高度时,然后计时观察管道内的渗水情况,在测试过程中,要不停地把试验段的管道里加水,确保试验水头保持不变。入渗时间为30min,准确记录每次补水的时间及补水量。观测完毕后,整理“闭水试验记录表”,计算实测渗水量,如果渗水量小于或是等于规范内允许的渗水量,那么该试验合格。
2.2.6 沟槽回填(图4)
在闭水试验合格之后及时进行管道沟槽回填,同时从管道、检查井等构筑物两侧分层对称进行回填,管底基础以上至管顶以上0.5m范围内,严禁采用机械推土回填,必须采用人工回填,回填采用原状土。
沟槽回填时需注意:
(1)管道沟槽回填应该与井室结构周围的回填一起进行;如果回填不能同时进行,则需要为台阶形接茬留出余地;
(2)沿井室结构中心对称对井室结构周围土方回填进行压实,且不允许渗漏夯实;
(3)直到回填材料压实与井壁紧贴为止;
(4)不得在槽壁取土进行回填;
(5)沟槽底部至管道顶以上500mm范围内,回填材料内不能有有机物、冻土和土块直径大于50mm的硬块;对管道抹带接口处、防腐绝缘层部分以及电缆四周一定要使用细土进行回填;
(6)运输回填材料时可以根据每层回填料虚铺厚度的用量进行输送,而且要运送到沟槽内,不要堆放在压实范围内,影响填料的压实;
(7)管道胸腔部位的两边和管道顶面以上500mm范围内,沿着沟槽两侧将回填材料对称运送到沟槽内,不要直接倒在槽顶;当管道的其他部分被回填时,应将其均匀地输送到沟槽中,而不应一次推到沟槽中;
(8)在管箱两侧及管顶上方500mm范围内,应使用小型压实设备进行夯实,而且管道两侧回填料压实面的高度差不能超过300mm;
(9)当双排或多排管道在同一沟槽中,地基底部处于同一高度时,每条管道之间的回填和压实必须与管道与槽壁之间的回填与压实对称进行。
图4 管道沟槽回填
市政排水管网安装施工的质量情况决定着城市的排水系统是否可靠,确保市政排水管网安装施工质量不仅能够给人们的生活带来方便,还能大大提高城市的形象,对城市道路路基质量及汛期安全等都起着至关重要的作用,加强施工过程中每一阶段的质量控制与管理,严格按照有关规范规定各程序的要求进行施工,才能预防各种质量通病的出现,确保市政排水管网安装工程的施工质量得到有效地控制。