智造“美丽红利”——记平桂飞碟钛白粉厂环保车间

罗雪兰｜文

面对“绿水青山就是金山银山”的“美丽”要求，平桂飞碟钛白粉厂环保车间以创建“美丽”车间为目标，把这作为可持续发展的“摇钱树”、“聚宝盆”，变身生态红利，打造出“美丽车间”的闪亮“金名片”。

一个50多人的车间，技术革新不断，“美丽红利”不断；一个处理尾水的车间，点废成金，实现废水资源化，产出氧化钪、回收有价值的钛；今年，他们又一举破解降低石膏水份行业难题，一次性降低水份6%，石膏资源化道路进一步拓宽，技术创新喜讯连连。继去年斩获一个国家发明专利，今年，又有两个发明专利被国家知识产权局受理。

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她，就是中国有色集团（广西）平桂飞碟股份有限公司（以下简称“平桂飞碟”）钛白粉厂环保车间。平桂飞碟钛白粉厂是广西第一条钛白粉生产线，飞碟牌钛白粉是广西名牌产品，曾代表中国独家应诉韩国反倾销取得完胜，其“点废成金”的环保治理就是胜诉法宝之一。

面对“绿水青山就是金山银山”的“美丽”要求，平桂飞碟钛白粉厂环保车间以创建“美丽”车间为目标，把这作为可持续发展的“摇钱树”、“聚宝盆”，变身生态红利，打造出“美丽车间”的闪亮“金名片”。近年来，该车间和员工多次被评为平桂飞碟、中国有色集团先进集体或先进个人。

凝心聚力，智造一流管理

“在车间倡导凝心聚力精神，逐级打造组织力，一级对一级负责，引导员工对工作敬业、精益、专注、创新，追求突破革新，日积月累实现事有所成。”谈到创建“凝心聚力”，平桂飞碟钛白粉厂环保车间主任伍佳侃侃而谈。该车间首推搭建好组织框架：车间班子——班长——组长——组员，逐级赋能赋权，形成团队核心，直至班组长成为组员的核心，组织力的权威和考核直接交到班组长手中，使管理在最基层的岗位坚强有力起来；再通过完善责任区管理、实施设备挂牌制度，深化价值分配，将员工收入与车间目标紧密结合，极大地调动了基层员工的工作积极性和主动性，打造出一支优秀的员工队伍。

从车间的数字化管理转型可以窥一斑而知全豹。从岗位工自己考核绩效拉开了序幕，即岗位工自己计算三班考核工资占比。头班和中班做好交接班，由中班帮头班计算出头班的产量、质量、收率考核占比。待头班人员下次来上班，再监督检查中班是否算错。有此一“考”，岗位工华丽变身，不仅仅是拿工具干活，同时是工资考核员、监督员。有此一“考”，岗位工更能准确理解车间的意图，从而在最有效的地方发力工作，最大限度地发挥了车间绩效考核的作用。

紧接着，车间生产数据库的建立，更是让岗位工人人都成为管理者和经营者。他们通过车间数据库在宏观上更全面地了解整个车间的生产状况。如：每班处理了多少方尾水？回收了多少钛液？回收率是多少？理论应该用多少石浆、石灰，实际用了多少石浆、石灰，利用率是多少？……这些所有问题，随时问随时可以有数据支撑，并准确地回答出来，全面而完善的车间中心数据库，有力地指导生产实际，提升了精细化管理。

设备管理一直是车间的一个心病。如何使车间的维修从一个忙于“救火”状态，转变为有数据、可预判、有计划安排的维修状态？他们使出“三招”实现这一梦寐以求的目标。一是在三班岗位推行岗位交接班设备维护状态考核，掌握设备基本维护数据。同时，通过三班岗位对设备的维护保养，相应减少维修量；二是大力推进技改，提高生产效率，去除生产瓶颈，消除破坏因素，从而减少维修量；三是推进设备维修数据库，《维修工作日志》、《台设备维修使用及更换台账》、《设备日常维修巡检台账》等一批数据台账相继出炉。

数据化管理使车间不断创造数字化管理新成效，钛回收和回收液稳定性创造了良好业绩，石浆、石灰、电、滤布等消耗指标持续向好，特别是车间非定额单耗实现大幅下降。如他们的中和班组通过数据化管理大幅降低了石灰消耗，曾创下全年减少石灰消耗3435多吨，节约成本138万元的优异成绩，捧回中国有色集团授予的“红旗班组”荣誉称号。

第一生产力，智造“美丽效益”

“不久前，车间员工通过创新，在石浆中转池面，安装了一个石浆过滤除渣装置，把进厂的石浆过滤除渣后再供生产使用，不仅从源头上杜绝了各种有害杂质的负面影响，同时还起到了提质增效的目的，年可降本20多万元。”

走在平桂飞碟钛白粉厂环保车间，员工们讲起他们近年来拓展“美丽空间”的技术改造能如数家珍。

对钛白粉工厂来说，钛石膏的出路决定着锐钛型钛白粉工厂的生死存亡。但是，在平桂飞碟钛白粉厂，钛石膏却不愁销路。他们持续加快环保设施的升级改造，提高环保治理能力，积极主动引进、配合、协助合作方做好钛石膏烘干项目建设，实现了钛石膏的减量化、资源化，解决了这一难题。

今年，该厂环保车间又针对降低石膏水份开展技术攻关，创造出一种降低石膏水份的独特方法，达到一次性降低石膏水份6个百分点，有效解决了这一行业难题，石膏资源化加工利用道路更加宽广，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

“环保车间的技术创新管理工作，总是喜讯不断。”这是他们给大家的深刻印象。他们不忘技术研发的初心，在技术攻关、环保治理等多方面诠释着那份匠心，那股精益求精的工匠精神，就是让员工做工更省心省力，让环境更赏心悦目，让两提一降硕果累累。

近年来，车间员工充分发挥技术优势，摸索出决定钛回收液稳定性指标的因素，制订了《回收液稳定性操作规程》，实现将稳定性≥300的淡尾水制备出稳定性达300的回收液，完成废水资源化项目中最关键的技术指标，实现回收液钛产量提升50%；他们摸索出萃取回收液不乳化的最佳酸度值，实现氧化钪萃取率提升了40%，创造氧化钪月增产25公斤的业绩；还开创性增加氧化钪碱饼洗涤工艺，一举实现粗钪品位提升45%以上，完成粗钪品位≥85%硬性指标等。一项项技术的改造与创新，为工厂创造了效益，更解决了车间的各类难题。该车间主任伍佳撰写的、凝聚着全车间员工智慧的论文《钛白废水综合治理工艺探讨》荣获广西有色集团首届专业论文学术会二等奖。

环保就是生命线。这一理念在他们车间深入人心。在加大智能化投入力度和推进环保工作水平持续升级的同时，车间还处处呈现出“花园式车间”的小景致。而这一切，也让车间提交了一份美丽成绩单，今年1～5月份，回收液回收钛191吨，同比增加4.46%。生态文明让工厂释放了生态红利。1～6月份平桂飞碟钛白粉厂钛白粉产量实现双过半，同比增长12%。其中高端产品占比68%，出口三大品种产量占比51%，同比增长12%。