陈 颖, 田宫伟, 梁宇宁, 高彦华
(东北石油大学 化学化工学院 石油与天然气化工省重点实验室, 黑龙江 大庆 163318)
石油作为一种重要的能源和化工原料,其在开采、运输、储存和加工的过程中产生大量的废渣、废水和废气等物质,称其为污油泥。其主要成分有胶质、沥青质、固体颗粒油溶性有机酸[1-2]、锌、铜、铬、铅等一些重金属[3-6]。若依靠填埋处理不仅占用大量土地,而且会对人类健康产生危害,污染当地环境,阻碍经济的发展[7-8]。化学吸附、絮凝法有良好的絮凝效果,相对成本低,是处理污油泥中有机物和重金属常用的方法之一[9]。纳米材料因其独特的性质,近年来其对有机物和重金属去除的改进,已经成为多项研究的焦点[10-11]。自从富勒烯和碳纳米管被创建以来,人们对具有特定物理特性的石墨烯有了新的认识[12]。研究表明,氧化石墨烯在吸附重金属和氟化物方面优于碳纳米管[13-14]。使用Hummers法和混合酸法制备氧化石墨烯纳米片,其表面均存在多个含氧官能团,如—COOH,—C=O,—OH等,能够吸附重金属,提高絮凝性能,并且这些官能团更易与聚合物之间产生共价键[15]。
笔者采用Hummers法和混合酸法制备氧化石墨烯(GO-a),其中混合酸法a=1,Hummers法a=2,使其富含含氧官能团,然后采用文献[16]的方法,以丙酮-乙二醇为引发剂,紫外激发引发单体共聚制备阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),再通过水热法合成氧化石墨烯-阳离子聚丙烯酰胺纳米材料(GO-a-CPAM),考察GO-a-CPAM的絮凝性能及对含油废水的除油能力。
试剂:石墨烯(GR),南京吉仓纳米科技有限公司;浓硫酸(H2SO4),质量分数98%,浓硝酸(HNO3),质量分数68%,大庆安平泰经贸有限公司;过氧化氢(H2O2),质量分数30%,杭州精欣化工有限公司;丙烯酰胺(AM),分析纯,天津市龙胜化工有限公司;二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC),工业级,淄博宏泰化工有限公司;过硫酸铵,分析纯,武汉新宇化工有限公司;亚硫酸氢钠,分析纯,唐山惠中化学有限公司;聚碳酸酯(0.45 μm孔径),上海奥克化学有限公司;石油醚、氯化钠、无水硫酸钠、丙酮(1.0mg/mL)、乙二醇、高锰酸钾(KMnO4),均为分析纯,国药集团化学试剂有限公司;污油泥(含油率19.5%,含水率11.3%,含泥沙率62.4%),大庆油田采油一厂污泥处理站;含油废水,大庆油田南八联合站原油处理后废水,含油质量浓度ρ’=60 mg/L。
仪器:采用Nicolet公司的Nexus FT-IR 470型红外光谱仪,KBr压片,扫描范围为500~4000 cm-1;岛津公司生产的自动热分析仪DTG-60/DTG-60A进行热重分析,加热速率为10℃/min,氮气流量为40 mL/min,温度区间为20~600℃;Ulvac-Phi 公司生产的PHI Quantera II X射线光电子能谱仪对GO-1-CPAM元素含量进行定量分析;采用Phillips公司的XL-30E SEM型扫描电子显微镜观察样品的形貌。
为了排除GR在空气中吸收的水分,首先将GR置于80℃的真空烘箱中储存48 h,再将V(H2SO4)∶V(HNO3)=3∶1的混合物加入已烘干好的GR中,在60℃下超声处理2 h,用聚碳酸酯过滤(0.45 μm孔径)酸处理得到的产物,然后将滤液用大量的去离子水稀释,调节溶液pH=7,在80℃的真空烘箱中干燥12 h,得到氧化石墨烯,标记为GO-a,其中a为不同制备方法,混合酸法a为1,记为GO-1。
在冰水浴、磁力搅拌下,将1 g GR加入100 mL H2SO4中混合均匀,缓慢加入8 g KMnO4,在5℃以下持续反应1 h。再将水浴锅温度升至35℃,继续搅拌2 h,加入100 mL去离子水,温度升至98℃继续反应15 min。自然冷却后,逐步加入180 mL去离子水稀释,然后滴加10 mL H2O2溶液,直到溶液变为亮黄色。10000 r/min离心水洗至中性,超声30 min,4000 r/min离心取上清液,置于60℃真空烘箱中干燥12 h,得到氧化石墨烯(GO-2)。
称取3 g的CPAM,配制30 mL水溶液,加入不同质量的GO-a,在80℃下搅拌4 h,然后超声1 h,继续搅拌加热1 h,离心干燥,得到氧化石墨烯-阳离子聚丙烯酰胺纳米材料(GO-a-CPAM)。
称取1 g污油泥,溶于8 mL去离子水中,等速搅拌30 min,形成污油泥悬浮液,加入一定质量GO-a-CPAM,等速搅拌10 min,静止沉降,测定絮凝时间,然后取上层清液,在λ=618 nm下,用分光光度计测定透光率,再以不加GO-a-CPAM的污油泥上层清液为空白样,以此考察GO-a-CPAM絮凝性能。
分别向含油废水中加入一定质量的GO-1-CPAM和CPAM,在室温下以300 r/min匀速搅拌30 min,静置沉降后,量取少量上层清液于烧瓶中,加入少量NaCl,轻轻摇晃使其溶解。向其中加入足量石油醚,转移至分液漏斗充分震荡萃取,静置分层并收集上层液。用足量石油醚萃取混合液2~3次,收集所有上层液于碘量瓶中,加入无水硫酸钠脱水,密闭静置30 min,过滤到已恒重的平底烧瓶中。将平底烧瓶置于水浴锅中,连接冷凝回收装置,加热回收溶剂。再将平底烧瓶置于烘箱中烘至恒重,取出冷却称量。按照公式(1)计算油质量浓度(ρ,mg/L),按照式(2)计算除油率(r)。
ρ=(m4-m3)/VH×106
(1)
r=(1-ρ/ρ’)×100%
(2)
式(1)中,m3为平底烧瓶质量,g;m4为平底烧瓶和油质量,g;VH为水的体积,mL。
2.1.1 TGA表征
图1为不同方法制备GO-a的TGA曲线。大约在100℃,质量损失被认为是水分的排除,并且在200℃左右出现肩峰,归因于各自含氧官能团的热解[17]。由图1可知,在150~260℃,GO-2质量损失为7%,GO-1质量损失为19%,并且样品的分解行为发生变化,是由于GO-1和GO-2表面上含氧基团分解。GO-1在该温度范围内存在较大的质量损失,这归因于混合酸法制备GO-1的含氧官能团比Hummers法多,而GO-1中含氧官能团越多,可增强其与聚合物之间的作用力和架桥性能。因此以下表征均采用混合酸法制备的GO-1。
图1 不同方法制备GO-a的TGA图Fig.1 The TGA of GO-a was prepared in different ways (1) GO-2; (2) GO-1
2.1.2 FT-IR表征
图2为GO-1-CPAM和CPAM的FT-IR谱。由图2可见,GO-1-CPAM在1134 cm-1和1471 cm-1的峰分别为—COOH中—COO—对称拉伸和—COO—不对称拉伸,1605 cm-1处为—CONH2的吸收峰,2931 cm-1处为—NH2的伸缩振动峰,GO-1-CPAM分别保留了CPAM和GO-1的特征吸收峰,通过FT-IR可以确认GO-1-CPAM已合成。
图2 GO-1-CPAM,CPAM的红外光谱图Fig.2 FTIR spectra of GO-1-CPAM and CPAM (1) GO-1-CPAM; (2) CPAM
2.1.3 XPS表征
图3为GO-1-CPAM的XPS谱。由图3可知,各峰分别对应C、N和O元素,C元素出峰位置在285eV,质量分数约为70.04%,N元素出峰位置在401eV,质量分数约为7.5%,O元素出峰位置在497 eV,质量分数约为22.46%。其中C元素分别来源于GO-1和CPAM,少部分来源于设备腔体内的油污,N元素来源于CPAM,由于O元素含量大于1.5倍的N元素含量,所以其分别来源于GO-1和CPAM,通过XPS可以进一步证明GO-1-CPAM已合成。
图3 GO-1-CPAM的XPS谱Fig.3 XPS spectrum of GO-1-CPAM
2.1.4 SEM表征
图4为GO-1和GO-1-CPAM的SEM照片。由图4(a)可见,GO-1呈片状结构,由图4(b)可见,呈片状结构的GO-1包裹在CPAM表面,使纳米材料表面积增大,吸附架桥性能提高,并且纳米材料表面出现了明显的空间层状结构。有研究表明,空间层状结构的架桥和吸附能力优于分支结构[18],与此同时,CPAM自身的正电荷,可增强GO-1-CPAM电中和作用,因此GO-1-CPAM絮凝性能优于CPAM单体。
图4 GO-1和GO-1-CPAM的SEM照片Fig.4 SEM photos of GO-1 and GO-1-CPAM(a) GO-1; (b) GO-1-CPAM
2.2.1 GO-a质量和GO-a制备方法的影响
图5为GO-a质量和GO-a制备方法对GO-a-CPAM絮凝污油泥上层清液透光率(A)和絮凝时间(t)的影响。由图5可知,随着GO-a质量增加,上层清液透光率逐渐升高,絮凝时间逐渐缩短,当m(GO-a)=2.5 g,上层清液透光率和絮凝时间趋于平稳。以上数据表明,GO-a-CPAM自身的空间层状结构和大的表面积使GO-a-CPAM有优异的架桥性能[19-22],因此,随着GO-a质量增加,透光率升高,絮凝时间减少[23-26],当m(GO-a)=2.5 g,CPAM表面包裹的GO-a达到饱和,GO-a-CPAM絮凝性能最佳。而混合酸法使GO-1-CPAM絮凝效果始终优于Hummers法GO-2-CPAM的,这归因于混合酸法制备的氧化石墨烯中的含氧官能团比Hummers法多,与设想吻合,因此以下均考察GO-1-CPAM絮凝性能及脱油效果。
2.2.2 GO-1-CPAM的投加量、温度、pH值的影响
图6为GO-1-CPAM投加量(m)、温度(T)、pH值对GO-1-CPAM絮凝污油泥上层清液透光率(A)和絮凝时间(t)的影响。由图6可知,当GO-1-CPAM 投加量为0.2 g,温度30℃,pH=7时,透光率最高达92.1%,絮凝时间最短为8.11 min,此条件合成的GO-1-CPAM有较好的絮凝性能。
图5 GO-a质量及GO-a制备方法对GO-a-CPAM 絮凝污油泥上层清液透光率(A)和絮凝时间(t)的影响Fig.5 Effect of GO-a quality and GO-a preparation method on transmittance (A) and flocculation time (t) of GO-a-CPAM flocculated upper supernatant of oily sludge T=30℃; pH=7 A: (1) GO-1-CPAM; (2) GO-2-CPAM; t: (3) GO-2-CPAM; (4) GO-1-CPAM
2.2.3 GO-1-CPAM循环使用次数的影响
在GO-1-CPAM投加量为0.2 g,T=30℃,污油泥溶液pH=7条件下,GO-1-CPAM循环使用,不同循环使用次数对透光率和絮凝时间的影响结果列于表1。由表1可知,GO-1-CPAM可多次使用,且循环使用4次后,其絮凝污油泥上层清液仍有较高的透光率和较短的絮凝时间。
2.3.1 GO-1-CPAM投加量对除油效果的影响
在T=40℃,pH=6条件下,考察不同GO-1-CPAM投加量对含油废水除油效果的影响,并与市售阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)比较,结果示于图7。由图7可知,在相同投加量时,GO-1-CPAM对含油废水的除油率(r)明显优于CPAM,当GO-1-CPAM投加量为1.5 g时,除油率达90.8%。当GO-1-CPAM浓度过低时,无法与油滴充分接触,导致其不能有效的发挥吸附架桥和电中和作用,发生聚沉现象;随着GO-1-CPAM投加量增加,其与油滴之间充分接触,有效的发挥架桥和电中和作用,提高除油率。当投加量过大时,GO-1-CPAM与油滴形成的絮团在沉降过程中,絮团之间碰撞导致部分油滴分散[27-28],减弱了除油效果。
图6 GO-1-CPAM投加量(m)、温度(T)、pH值对 GO-1-CPAM絮凝污油泥上层清液透光率(A)和 絮凝时间(t)的影响Fig.6 Effect of GO-1-CPAM dosage (m), temperature (T) and pH value on transmittance (A) and flocculation time (t) of GO-1-CPAM flocculated upper supernatant of oily sludge(a) T=30℃; pH=7; effect of GO-1-CPAM dosage on transmittance (A) and flocculation time (t); (b) m(GO-1-CPAM)=0.2 g; pH=7; effect of temperature on transmittance (A) and flocculation time (t); (c) m(GO-1-CPAM)=0.2 g; T=30℃; effect of pH on transmittance (A) and flocculation time (t)
The number of GO-1-CPAM recycleA/%t/min190.28.10283.68.96379.510.42472.111.63568.912.83663.514.21
m(GO-1-CPAM)=0.2 g;T=30℃; pH=7
图7 絮凝剂投加量(m)对含油废水除油率(r)的影响Fig.7 Effect of GO-1-CPAM dosage (m)on oil removal rate (r) of oily containing waste water T=40℃; pH=6
2.3.2 温度对絮凝剂除油效果的影响
在絮凝剂投加量为1.5 g,pH=6条件下,考察温度对絮凝剂除油率的影响,结果如图8所示。
图8 不同温度(T)下絮凝剂对含油废水除油率(r)影响Fig.8 Effect of GO-1-CPAM on oil removal rate (r) of oily containing waste water at different temperatures (T) m=1.5 g; pH=6
由图8可知,在T=40℃时,GO-1-CPAM对含油废水的除油率达92.5%,明显优于CPAM。当温度过低时,GO-1-CPAM活性低,布朗运动较慢,彼此之间碰撞几率降低,不利于除油;温度升高,GO-1-CPAM活性升高,碰撞几率增大,同时促进GO-1-CPAM吸附架桥作用,益于除油。
2.3.3 pH值对絮凝剂除油效果的影响
在絮凝剂投加量为1.5 g,T=40℃,考察pH值对絮凝剂除油率的影响,结果如图9所示。由图9 可知,在相同pH值下,GO-1-CPAM除油效果明显优于CPAM,当pH=6时,GO-1-CPAM除油率达93.8%。CPAM的酰胺基团在强酸或强碱条件下长时间加热易水解成羧酸或胺[29],而GO-1-CPAM 外面包裹一层GO-1,减少了CPAM与外界溶液的接触,降低了其水解度,益于除油。
图9 不同pH值下絮凝剂对含油废水除油率(r)影响Fig.9 Effect of GO-1-CPAM on oil removal rate (r) of oily containing waste water at different pH values m=1.5 g; T=40℃
(1)与Hummers法相比,混合酸法合成的氧化石墨烯(GO-1)含有较多含氧官能团,含氧官能团越多,其吸附架桥性能越强,且以GO-1、CPAM为原料,通过水热法合成了兼具絮凝-除油的双效纳米复合材料GO-1-CPAM。
(2)GO-a-CPAM在最佳工艺条件下对污油泥有较好地絮凝效果,并具备可循环使用性。当混合酸法制备的GO-1质量为2.5 g,CPAM质量为3 g时,合成的GO-1-CPAM投加量为0.2 g,反应温度30℃,pH=7条件下,透光率达92.1%,絮凝时间达8.11 min;且使用4次后,透光率为72.1%,絮凝时间为11.63 min。
(3)GO-1包裹在CPAM表面,使复合材料GO-1-CPAM 表面积相对于CPAM有所增大,且GO-1-CPAM在最佳条件下对含油废水有较好的除油效果。当GO-1-CPAM投加量为1.5 g,反应温度40℃,pH=6条件下,对含油废水的除油率达93.8%,其除油性能优于市售CPAM。