高佳鑫
(大庆油田设计院有限公司,黑龙江 大庆 163712)
联合站生产运行过程中,会产生大量的污油,污油在处理过程中难度越来越大,对联合站整个系统的运行有着严重的影响,因此我们需要对传统的污油处理工艺技术进行分析,对传统工艺技术不断的完善和创新,现场处理工艺技术进行试验研究,有效解决联合站污油处理过程中可能出现的难题。
联合站污油的来源主要有以下几个方面:
(1)随着我国科技的不断发展进步,石油资源的需求量变得越来越大,我国大部分油田已经进入了开采的中后期,一些三采技术、调驱技术、酸化技术等在石油开采中应用的十分普遍,造成油井生产成分更加复杂,其中含污油量越来越大。含污油量的越来越大会严重影响三相分离器分离效果,污水罐中会进入一些杂质混合物,这些混合物在沉淀之后堆积在污油池挥着污水罐中;(2)原油在处理的过程中本身会存在一定的杂质,原油中混合的杂质通过脱水器进入到污水池中,最后被回收;(3)污水处理过程中也有一部分污油被回收起来[1]。
联合站传统的污油处理技术原理就是对原油进行加热,加热后回掺,但是污水处理难度与原油处理难度更大,产生的回掺效果不能满足设计需求,处理的过程中会产生较多的问题,主要有以下几个方面:(1)已经老化的原油在脱水站中会对系统原油进一步污染,随着时间的增加,堆积现象越来越严重,污油含量也就越来越多;(2)传统的污油处理技术中没有应用破乳处理工艺技术,对回掺污油脱水效果有着一定的影响;(3)传统的污油处理技术处理质量不能得到有效保障,同时也不能科学合理的掌控脱水温度,影响系统的正常工作运行。由此可见,传统的污油处理技术存在较多的问题,想要保障污油处理效果及原油输出质量,就要对传统污油处理技术进行完善与创新。
经过联合站传统污油处理技术进行完善与创新,原油在经过处理后其含水量小于百分之二,加热系统的热效率超过百分之八十五,污油处理速度与数量同时得到提升,不会影响输油系统的含水量[2]。想要实现污油处理效果的进一步提升,我们就要从以下几个方面对污油处理技术进行完善与创新:(1)对传统的一体化技术进行改进,实现污油处理系统的独立,改变传统污油直接掺进系统的处理方式,形成独立的污油处理系统。改造后的污油处理技术,污油在泵能提升的作用下提升到加热炉中,实现第一次加热脱水处理,然后使用电脱水完成第二次脱水,达到污油脱水效率提升的目的;(2)采取污油处理破乳工艺,传统的污油处理技术只能实现污油循环处理,不能实现破乳脱水技术处理,对回掺污油脱水处理效果有所影响,因此污油处理破乳技术的应用,需要将加药装置安装在提升泵出口位置,实现污油化学脱水处理的目的;(3)污油泵处理参数适当调整,想要提升污油处理过程中的处理效果,就要根据处理的实际情况对处理过程中的参数适当调整,主要有压力、排量等,充分的结合污油处理与破乳剂,实现污油处理过程中脱水温度满足标准要求;(4)形成污油循环处理,污水在处理完成一次后如果达不到使用标准,就要再次进行循环处理,循环处理要根据实际情况采取分离器、电脱水、加热炉等处理方式,直到污油含水量满足标准需求。
经过以上的研究和分析发现,石油开发与生产过程中污油的产生是不可避免的,污油一定要及时进行处理,才能保障石油产量及提高能源的利用率。我们分析了目前污油处理工艺技术中存在的问题,将传统的污油处理技术进行完善与创新,实现石油产量和开采质量的进一步提升,联合站污油处理效率得到提升,促进我国石油产业的可持续发展。