某车站弧曲型柱结构的质量缺陷分析及对策研究

蒋玮

【摘要】近年来，弧形结构施工日益增多。由于施工队伍水平参差不起，且对经验的依赖性较高，导致弧形结构施工的过程中暴露出一系列质量问题。本文要某一级车站工程为例对弧曲型柱结构的质量缺陷分析及对策进行研究

【关键词】弧曲型柱；质量缺陷；分析；对策

1工程概况

某T程为一级车站，由地下车库、地面停车场，客运站房、维修车间、检测车间、门检室、风雨廊七个独立建筑组成。建成后运输客流量日平均为5000人次/日。是一个高档豪华型的大面积、大空间的公共建筑，外立面由涂料、铝塑复合板幕墙组成，赋予极强的现代气息。本T程设计中5-11/H-S轴范围的侯车厅，14个大弧曲型框柱，截面600mmX 600mm：20个小弧曲型框柱，截面350mm×600mm。

柱高度14.570m，弧度长18.530m，倾斜角度70。。大弧曲型框高大柱14根，小弧曲型框柱的20根。弧曲型框柱构件多、造型复杂：质量控制难度大

2施工中弧曲型柱结构质量缺陷分析

依据类似工程弧曲型框柱结构质量评定资料、现场资料记录统计，影响弧曲型框柱结构不良项目数理统计如表1。

结论：从排列图中可以看出：1.弧曲型框柱尺寸不准确：2.上下层弧曲型构件错位。这两条不良现象合格率较低，占总量的54. 1%，是影响弧曲型框柱质量的主要问题。

3弧曲型柱结构原因分析

弧曲型柱的质量缺陷的影响因素涵盖人工、机械、材料、施工工艺方法、施工环境等环节，通过凋查分析、现场试验论证，确认培训学习不到位、检查不到位；安装支撑刚度不到位；钢筋弧度加工不正确的是弧曲型柱质量缺陷的主要因素。

3.1培训学习不到位

通过对现场操作人员的考试测验得知，操作人员未经过学习，完全是凭借经验施工，导致弧形结构支模、钢筋安装错误出现。后通过组织班助进行培训、学习，并进行了考试，及格率在95%以上，弧形结构施工质量得到了保障。

3.2检查不到位

通过检查发现，操作人员整个弧度成型相关知识薄弱，措施落实不到位，施工中对弧度支模架搭设、钢筋安装等出现质量问题。

3.3安装支撑刚度不足

通过调查分析得知，立杆间距与底横档间距偏大200mm与150mm，重新按照方案搭设作业，确保安装支撑牢固。

3.4钢筋弧度加工不正确

通过调查分析得知，钢筋弧度加工不匀称造成的支模、安装位置不准确。通过项目部定的料单尺寸、弧形定加工，安装的弧度效率大大提高。

4对策措施

4.1加强管理

对策：根据施工进度积极组织施工人员进行专业知识学习。整个QC活动的质量、安全、效果分析对比。措施：QC小组在项目会议室组织管理人员与相关施工人员进行弧结构专业知识培训学习，主要根据施工质量验收规范、操作施工工艺规程、质量要求进行培训学习。经考试测验，及格率达95%以上。 4.2勤检查 对策：依据图纸，100%跟踪对照检查，且每日检查不少于4次。措施：做好技术交底和施工过程中的白检、互检、交接检查及走检工作。项目部管理人员人人有责，认真执行“三检”制度，将现场实际情况与图纸仔细对照，严格控制弧形效果。钢筋、模板构件制作、安装准确率达95%以上。

4.3按照方案搭设作业，确保安装支撑牢固。

措施：弧度柱支模架搭设支撑材料、间距按方案施工，支模架搭设结构无沉降。

4.4采用CAD三维建模技术优化下料过程。

措施：用CAD三维建模技术对弧度钢筋、梁柱复杂部位进行放样保证截面在±3mm以内。提高施工的准确度。利用CAD可以实时获取各部件尺寸以及定料尺寸，我们便可以清晰、直观地掌握梁、柱所需要的钢筋规格尺寸，提高我们下料的准确度；由于三维图形的直观性，使于我们施工过程中跟踪对照检查。

5实施效果

对策实施后，对弧曲型框柱结构进行了检查，所存在的缺陷都已有了显著地提高，详见下表。通过实施上述对策，基本消除了弧曲型框柱结构施工中容易出现的质量问题，合格率达到94.4%，達到我们预期的目标。

CAD三维建模控制弧曲型框柱结构施工质量，大减少了模板、钢筋的浪费以及返工，创造了一定的经济效益。经调查以及测算以往工程，得出模板损耗一般在10%至15%左右，对策实施后弧曲型框柱模板减少损耗4%左右。节约成本8m3×0.04×2500=8000元；节约人工150 工日，约27000元，合计35000元。得出钢筋损耗一般在2%至5%左右，对策实施后弧曲型框柱钢筋减少损耗2%左右。节约成本4吨×3600 =14400元；节约人工40 工日，约7200元，合计21600元。总计：56600兀。

由表3可以看出，影响弧曲型框柱结构尺寸质量的各个项目的合格率均在95%上，达到了我们的预期目标，并在工程中进行了推广，得到了巩固。现已将《攻克弧曲型框柱结构施工难点》申报公司，纳入企业工法，在以后类似工程施工。6总结

通过不断地研究与努力，使弧曲型框柱结构施工质量得以提高，尤其是在钢筋的加工制作中，使用CAD三维建模技术，将加工放样的精度进一步提高，同时由于可以实时获取三维效果图，使过程跟踪检查以及图形交底更加直观，更易人手。但由于是首次将CAD三维建模导入工程施工中，还存在着许多不足和值得改进的地方。尤其是三维建模的过程，相对比较复杂。因此我们将建立CAD三维基本模块，来达到一次建模，多次使用的目的，用来指导我们施工，担高复杂结构的施工质。

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