车床拆装实践教学探讨

张文生 于凤云 唐庆菊

摘 要：为了培养既有一定理论水平，又有一定动手能力和团结合作的应用型人才，普通高校的实践性教学越来越受到重视。为此我校为机械专业学生安排了车床拆装实践教学内容。学生在实践教学场地充分利用现有的教学资源，分析研究CA6140和C620的结构组成和用途及其工作原理，在教师的指导下安排车床的拆装路线、填写工艺卡片，认识熟悉各种拆装工具和测量工具及熟悉有关绘图软件。通过车床拆装实践教学，掌握普通车床总成、各零部件间的连接装配关系、拆装方法和步骤及机械拆装注意事项，为后续学习和今后工作奠定基础。

关键词：车床拆装；机械专业；实践教学

一、引言

机械零件的成形方法主要是切削加工和模具加工。切削加工占90%以上，是最重要的机械零件成形方法，机床是完成切削加工的主要设备。车床结构复杂，通过现场车床的实际解剖，认识并掌握车床结构，对开阔设计思路、创新发展和今后工作都有很重要的指导意义。通过参加拆卸车床、测绘零部件和装配车床，可以巩固和加强机械设计制造基础和专业理论知识，掌握车床总成、各零部件及其相互间的连接装配关系、拆装方法和步骤及机械拆装注意事项，并能合理地使用常用的拆装工具与测量工具及熟悉绘图软件。同时，车床拆装实践教学对于提高学生分析机械结构与解决实际机械工程问题的能力，对于培养学生实际操作能力与创新（改良+模仿）思维有着重要指导的作用。是学生综合运用所学基本概念、基本原理和基本方法很好地理论联系实际的实践教学环节，为今后从事机械设计制造和开发创新工作起到启发和借鉴作用。

根据我校机械专业学生实际情况，分析学生已有的知识结构，准备教学内容；结合车床的结构特点，查找资料，编写车床拆装实践教学指导书；同时指导教师之间进行密切联系和沟通，指导意见统一，使教学要求能够得到全面的贯彻和实施。

二、车床拆装动员

车床拆装实践教学是黑龙江科技大学机械工程学院机械专业大三学生的重要实践环节。我校具备车床拆装实践教学条件，实践教学强调操作性知识的掌握与运用，是让学生将机械设计制造基础和专业理论知识运用于实践并将基础和理论知识与实践知识相结合的有效途径。通过实践教学，学生可尽早了解本专业所需技能知识，并能通过自身实践弥补基础和理论知识不足。提升高等教育质量、提高学生实践素质是人才培养目标和人才培养模式的要求。车床拆装实践教学活动由机械工程学院机械制造教研室具体负责。机制教研室接到教学任务后，通过教研室活动，大家讨论车床拆装实践教学的指导教师安排。最后确定由具有现场工作经验的高级工程师指导（现为实验课教师），理论课教师协同实验课教师指导，同时还配备年轻老师參加指导工作。启发学生思考车床拆装的意义，激发学生对车床拆装实践教学热情。

车床拆装实践教学共3周时间。拆卸C620、CA6140两种型号机床。根据学生实际情况进行分组，第一周拆卸车床，分别拆卸尾座、刀架、溜板箱、进给箱、主轴箱几个部分；第二周测绘画图（CAD图、三维图）；第三周装配车床。

通过车床拆装了解车床内部结构、性能和工作原理，培养学生实际独立工作能力和团结合作能力，分析和解决实际机械结构问题的能力。提高动手能力，提高读图识图能力、绘图能力、结构分析能力，提高对理论知识的探索钻研能力。为后续毕业设计及今后工作奠定基础。

机床拆装实践安全第一，注意拆卸工具、拆卸顺序，统一着装，保持环境卫生。每天检查清点工具，安全文明工作，详细看指导书、其他参考资料，不能蛮干。第三周以车床拆装实践为主、理论与实践相结合。

成绩评定从出勤及工作态度、绘图质量、工艺卡片、日记、总结几个方面综合考核给出。注重平时过程管理，制定适宜客观的评分标准。出勤及工作态度占20分，考查学生出勤情况，拆装工作认真程度，动手能力，工作态度；绘图质量占30分，考查学生绘图质量，结构表达正确性，测绘数据正确性，图纸标注正确性，图纸标注是否齐全；工艺卡片占10分，考查学生工艺卡片填写规范性，内容是否完整；实践日记占10分，考查学生实践日记是否详实，字迹工整性，层次清晰程度；实践总结占10分，考查实践总结内容详实性，层次清晰程度，解决问题和分析问题的方法及建议。每个方面分为四个等级成绩。最后答辩占20分，考查自述情况，回答问题情况，解决问题和分析问题能力，语言表达能力，应变能力。指导教师车床拆装过程中，全程与学生接触、交流、讨论，以期对学生公平公正的客观评价。

三、车床拆卸与零件测绘

指导教师把学生分成车床拆装小组，教学任务落实到每组、每个人。分别搜集有关机器拆卸与装配指导书、有关国家技术标准、有关车床图册等工具书，包括机械零件图、机械部件装配图、机械整体装配图、物料表等，直至车床拆装结束，必须保证图纸的整洁性、完整性、拆装过程信息记录的完整性。拆卸前做好准备工作，了解车床的结构、工艺要求和装配技术。分析车床的组成及工作原理，确定拆装步骤，认识各种拆卸工具和测量工具，制定拆卸方案。使用顶拔器工具，拆卸带轮、齿轮、滚动轴承、轴套；使用扳手工具，拆卸螺母或螺柱；拆下的各种螺柱装上螺母存放；拆下的螺母、垫圈用铁丝串在一起或放在专门的器皿里；拆卸轴系零部件时必须了解轴的阶梯方向、拆轴向定位零件和两端盖零件，如圆螺母、紧定螺钉、弹簧垫圈。主要机械零部件列表（刀架、尾座、光杆、丝杠、进给箱、主轴箱、溜板箱、床身）；零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至车床拆装任务结束，所有作业场所必须保持整洁、规范、整齐、有序。

参看有关零部件测绘资料，分析零件；选择、比较并决定零件视图的表达方案；徒手目测画出零件图；根据零件大小定位布局，确定视图数量，在图纸上定出中心线、作图基准线，注意留出标注尺寸的空间位置；仔细分析零件，详细画出零件的内部、外部结构和形状，了解零件的加工工艺，了解零件的名称、用途和材料；测量并标注尺寸；制定技术要求；最后检查、填写标题栏，完成草图。加深对车床的结构认识，熟悉车床的传动关系和各组成部分的工作原理。

四、装配工艺与三维建模

车床装配工艺是决定车床质量的重要环节，即使每个零件都符合技术要求，如果装配不当或不合理，也不可能达到车床的整体性能和技术要求。车床装配工艺就是按技术要求把零件组装起来，并经过调整、试验，使之成为车床的工艺过程。装配工艺涉及装与配的工艺，装即是安装，将几个或一组以上的零件连接在一起；配即是装配前的各零件配作。按照车床装配图和技术要求，依据结构示意图，以及零件的特点和调整方法，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件；选择装配方法和安装顺序，制定装配工作内容。根据装配要求，准备工具，保证装配环境清洁，粉尘或其他污染适宜；对零件进行修毛刺、倒角，清洗和上油；装配过程中零件表面不得损伤，或使零件明显弯扭、变形，零件的配合表面更需注意不得有损伤，保证配合尺寸准确；装配有相对运动技术要求的零件时，接触面间加润滑油脂。螺母装配紧固后，螺柱至少露出两个螺牙且等高；装配过盈配合件时，应先在零件表面涂润滑油脂；凡是摩擦工作表面，装配前涂上适量的润滑油。装配时，有关零件、扳手工具有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上。装配时原则上不允许踩踏车床。装配机器时如需踩踏作业，必须铺设防护垫，重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。

用有关绘图命令做出床身、导轨、光杠、丝杠等部分三维图；测绘主轴箱内的各个组成部分，并将测绘好的模型装入主轴箱内，完成主轴箱装配三维图；测绘刀架的各个组成部分，完成刀架部分的装配三维图；测绘尾座頂尖的各个部分，并完成尾座的装配三维图。

五、结束语

机械零件的成形方法主要是切削加工和模具加工。切削加工占90%以上，是最重要的机械零件成形方法，机床是完成切削加工的主要设备。通过车床拆装实践，完成了拆装工艺卡片，熟悉了车床的结构，提高了机械设计制造基础知识和理论知识与实践知识的结合，熟悉了各种拆装工具和测量工具及有关绘图软件。通过车床拆装实践教学，掌握了普通车床总成、各零部件及其相互间的连接装配关系、拆装方法和步骤及机械拆装注意事项，提高了教学质量。

参考文献：

[1]张霞，王新荣等. 机床拆装实习教学探索[J].装备制造技术，2014.10.

[2]戴曙.金属切削机床[M].北京：机械工业出版社，2007.

[3]林聪.虚拟现实技术在普通机床拆装课程教学中的应用研究[D]，厦门.厦门大学，2013.10.

编辑/岳凤