沥青路面摊铺机摊铺质量的控制技术研究

智 桂 英

(山西省晋中路桥建设集团有限公司，山西 晋中 030600)

在公路沥青路面施工过程中，沥青路面摊铺机械及摊铺施工是公路沥青路面施工的核心设备和重要环节之一，沥青摊铺质量直接决定了后期的公路路用性能及服役年限。在沥青混凝土路面施工过程中，沥青摊铺及摊铺质量控制是重要的施工流程之一，也是影响沥青路面路用性能及路面综合承载能力主要因素。在公路路面工程施工实践中，沥青混凝土路面铺筑一般选用摊铺机摊铺配合人工平整的施工形式，为了保证沥青路面的摊铺质量，必须对沥青摊铺机的摊铺质量进行必要的控制，以保证沥青路面各项性能指标满足设计及规范要求。

1 工程实践中常见的沥青路面摊铺质量问题

1.1 路面平整度

沥青路面摊铺后平整度不良主要体现在顺着沥青摊铺机行进方向出现起伏高度不同的波浪，体现出路面鼓包问题，且在沥青分段摊铺连接位置路面的平整度不良问题更加严重，在连接部位除了出现沿摊铺机方向的波浪外，在与之正交的横向方向，出现错位问题，造成上述病害的平整度不良的原因主要如下：

第一，沥青摊铺机在行进过程中，由于摊铺机料口控制档位控制不良，导致沥青混合料下料速率不均匀，进而导致摊铺位置厚度差异显著，此外，由于沥青摊铺机驾驶人员驾驶技术不够精良，行进速度不能保证匀速，加剧了摊铺不均匀的情况出现；第二，沥青摊铺机本身质量问题，一些施工单位为了降低施工成本，肆意压低沥青摊铺机保养费用，由于摊铺机缺乏保养，导致设备在施工前调整不精准，设备转轴表较差，转轴控制效果差，导致沥青混合料摊铺质量下降；第三，在沥青摊铺机摊铺过程中，由于施工温度把控较差，沥青混合料出现部分程度离析，导致沥青混合料骨料不均匀，且骨料级配不合理，进而影响沥青混合料的路用性能和质量；第四，由于在施工过程中，路面基层施工质量不满足设计要求，平整度不良，为了找平基层缺陷，摊铺过程中洒布过量透层沥青，导致沥青路面平整度变差。

1.2 路面压实度

除了沥青路面平整度不足外，沥青路面压实质量较差，表面蜂窝麻面明显也是常见的病害之一。其中，压实度不足，表面蜂窝麻面骨料剥落问题的根源是由于沥青摊铺设备在填料斗位置混合不充分，摊铺机刮板位置较低且刮板磨损严重等问题。与此同时，沥青混合料拌合温度不满足设计要求，骨料拌合不均匀且出现离析也是导致沥青路面表面出现蜂窝麻面的主要原因，部分施工项目由于配套机械碾压设备吨位不足，钢轮与胶轮压路机配合失调及压实次数不足导致沥青路面压实度不足。

1.3 路面龟裂

部分沥青路面摊铺完成后，表面出现龟裂，直接影响沥青路面的施工质量和效率，由于龟裂裂缝出现，水分顺着裂缝渗入路面层和基层中，破坏沥青路面的整体结构承载能力。其中，沥青路面表面龟裂裂缝原因主要由以下几方面造成：第一，沥青摊铺机在施工过程中，由于填料偏载等原因，导致沥青路面在粘弹性状态下受力不均匀，局部出现应力集中进而导致沥青路面表面龟裂；第二，在调整沥青路面摊铺机过程中，由于熨平板调整失误，导致升降机位置出现较大偏差，熨平板施工前预热不足，影响螺旋摊铺孔道出料速度，进而间接导致沥青路面表面龟裂；第三，沥青摊铺机螺旋出料口位置安装不精确，导致熨平板加热设备工作能力较差且刮平设备悬挂过高，进而导致刮平不均匀，不扎实。

2 沥青摊铺机摊铺质量控制关键点

2.1 控制沥青摊铺机振动夯实效果

经过长期路面施工经验可知，沥青摊铺机横向振捣梁工作效率和质量直接决定了沥青摊铺效率和质量，尤其是沥青路面的压实度指标，影响最为显著；在沥青摊铺过程中，横向振捣梁施工质量越好，则对应的机械施工量越小，因此，在沥青摊铺机施工前，必须详细检查横向振捣梁工况，保证其工作效率。此外，沥青摊铺机摊铺压实度与设备熨平板及振捣梁工作效率关联度较高，熨平板自重及横向振捣梁转速是主要的影响因素，在施工中应结合路面摊铺密实度的要求，选择熨平板的重量和振动幅度，并对振捣梁的转速进行合理控制。

2.2 沥青摊铺机动态找平质量控制

目前，随着工程施工技术的快速发展，国内沥青路面摊铺设备的自动化程度不断提升，在进行沥青路面找平过程中已经能实现动态调整，在施工过程中，常用的动态找平方法有钢丝锁定位和浮动梁定位两种。钢丝锁找平技术主要适用于路面下基层的摊铺找平，而悬浮梁定位适用于沥青路面上面层找平。钢丝锁找平主要参照物为角位移传感器。内部嵌入的数据处理装置自动存储角位移传感器传来的数据，并分析整理，将计算的偏差值转化为电信号，经放大器放大后，经驱动阀调整自动找平装置。其中，动态找平可以根据道路纵坡和横坡自动调整，角位移传感器安装在平板前，便于及时采集和存储数据信息。悬浮基准梁动态找平设备，其数据采集及存储主要依赖于超声波设备。由于超声波属于温度敏感性设备，在使用过程中容易受到外部温度变化影响，为了保证超声波设备的采集精度，应加设温度补偿设备，将温度影响降至可接受范围内。

3 沥青路面摊铺质量控制方式

3.1 加强沥青原材料质量控制

在沥青路面摊铺施工过程中，除了沥青摊铺机设备对沥青摊铺质量的影响外，沥青混合料质量及混合料原材料质量也直接影响沥青路面路用性能和摊铺施工性能。所以，在具体工程实践中，必须严格控制沥青混合料原材料质量和品相，根据施工需要和设计要求，选取级配合理的沥青混合料骨料，保证沥青材料质量；此外，在沥青混合料进场前，为了保证沥青混合料质量，进行必要的工程抽检，抽检数据经施工现场中心实验室实验合格后方可进场摊铺。还需要注意的是，原材料选取还应该遵循因地制宜的基本原则，在潮湿多雨地区，必须保证沥青路面表面的密封性和压实度，提高沥青路面的抗渗能力和抗水毁能力。在高温地区，应选择热稳定性较高的沥青材料。沥青摊铺设备选取应以沥青材料为标准。

3.2 把控沥青摊铺设备行进速率

作为评价沥青路面的重要指标之一，平整度是评定沥青摊铺质量的重要参考指标，通常情况下，在沥青摊铺过程中，为了保证摊铺的和易性，沥青摊铺机会在熨平板温度超过100 ℃时才开始施工。此外，除了施工温度外，摊铺机行进速度也直接影响沥青摊铺质量，经过长期施工实践总结，沥青摊铺机行进速度维持在5 m/min～8 m/min之间，沥青路面的平整度能够得到保证，为了提升施工效率，可以采用多台沥青摊铺车同步施工。在保证沥青路面平整度的前提下，为了延长沥青路面的使用时限，应做好沥青路面的压实施工，协调分配碾压设备，保证碾压次数满足设计要求，消除轮迹，防止破坏平整度。