煤矿机电故障预防及诊断措施*

吴文斌

(山西西山煤电股份有限公司，山西 古交 030203)

0 引 言

当前，机电设备在煤矿行业受到广泛的应用，但由于煤矿生产环境的特殊性，机电故障发生的频率越来越高，使煤矿企业的生产与经营受到严重影响，给员工的生命安全带来威胁。为确保机电设备正常运行，煤矿企业应加强做好故障预防措施及故障诊断，进而提高机电设备的可靠性和稳定性，提高企业的社会经济效益。

1 煤矿机电故障原因

根据机电设备类型、工作环境、故障形式的不同，将机电故障分为：损坏性故障、退化性故障、松脱型故障、失调型故障等，其中损坏性故障指机电设备出现烧油、压痕、断裂和变形等现象；退化型故障指机电设备出现老化、剥落、异常磨损等现象；松脱型故障指机电设备出现脱落、松动等现象；失调型故障指机电设备由于受到过低或者过高的压力而造成功能失效。根据机电设备的结构及运行状态等，机电故障分为：机电设备的性能参数异常、振动异常、磨损屑急剧增多、排气成分变化、形成裂纹、裂纹扩大、设备过热、电流和电压异常等[1]。

此外，由于机电设备零部件的尺寸、设计、形态出现偏差，将造成机电设备故障，进而使煤矿企业生产工作无法开展；另一方面，由于对机电设备的操作存在不规范与不合理现象，从而造成机电设备超负荷运行，进而降低煤矿生产效率。

2 煤矿机电故障诊断

2.1 振动检测

震动检测是最常见的机电设备故障检测方法，其检测设备有精密诊断系统和建议诊断仪。精密诊断系统先将检测到的数据记录到磁带或检波器中，在通过磁带显示出来；同时，精密诊断系统所获取的震动信号较为准确，而且其主要是利用计算机系统对振动信号进行处理，进而更准确的判断机电设备是否存在故障。简易诊断仪器的工作原理如图1所示，先利用测量放大器对测震传感器接收到的振动信号进行放大，再利用检波器显示振动峰值和有效值，从而检测机电设备是否存在故障。

图1 简易诊断仪器的工作原理结构图

2.2 铁谱检测

铁谱检测的常见仪器有旋转式铁普仪、颗粒定量仪等，其原理如图2所示，带有铁磁屑的润滑油通过具有较高强度和梯度的磁场时，磁场中的分离功能能够将润滑油中的铁磁屑分离出来，再结合基片上铁磁屑的颗粒大小对机电故障进行分析和观测。在对机

电设备故障进行诊断时，应用铁谱检测能够获得较好的效果，其主要检测内容是磨损颗粒的大小和密度等，根据检测结果确定机电设备的磨损程度；根据磨损颗粒的外形和大小对机电设备故障的原因与类型进行判断；再根据磨损颗粒的成分对机电故障发生的位置进行确定。由此可见，铁谱检测方法能够对机电设备故障发生点进行快速及准确地判断，及时检修机电设备，保证煤矿企业的生产能够稳定的开展，最终进一步提高企业的经济效益[2]。

图2 铁谱检测工作原理图 1.微量空气泵 2.试管 3.分析油样 4.导油管 5.磁块 6.铁谱基片 7.排油管 8.废油杯

2.3 温度检测

温度检测指通过对机电设备运行前后温度的变化进行监测，推断出机电设备运行过程中温度的最高点，从而在故障发生前及时控制故障，并采取有效措施对故障进行处理，保证煤矿生产工作顺利进行。

3 故障维修注意事项

3.1 设备故障预防与计划检修

为了确保机电设备的正常运行，煤矿企业应做好设备的检测与维修工作，要求相关工作人员实时监控机电设备的运行，及时获取其各方面的具体情况，对设备磨损及其他情况进行判断，及时保养和维护设备。此外，一旦机电设备出现严重磨损情况时，这就需要相关技术人员及时对其开展计划检修。因此，做好设备故障预防与计划检修工作，能够进一步提高机电设备的效率。

3.2 生产与检修

煤矿企业在检修机电设备时，需要付出一定的人力、物力及时间，同时还需停止生产，这就影响了企业的正常运转，但检修工作是必不可少的，只有定期对机电设备进行检修，才能避免安全事故的发生。因此，煤矿企业应调节好生产与检修之间的关系，从而保障其生产与安全。

3.3 日常保养与定期维修

为确保机电设备工作效益，煤矿企业在对机电设备进行定期维修时，还应注意对机电设备的日常保养；因此，相关部门应做到：第一，要求工作人员将日常保养工作做到位，相关负责人做好监督工作；第二，聘请专业维修与保养团队对机电设备进行日常保养与定期维修。煤矿企业将两者相结合，能够有效的提高机电设备的稳定性。

4 煤矿机电故障预防措施

4.1 提高工作人员业务能力和责任意识

机电设备要充分发挥自身性能优势，必须确保相关工作人员具有专业的业务技能。在工作人员上岗前，企业需要对其进行机电设备操作培训和考核，只有通过考核的工作人员才能够正式上岗；同时，煤矿企业需加强工作人员对机电设备操作理论知识体系的构建，要求工作人员全面了解并掌握机电设备的具体结构和使用性能，具备有独立操作、维修、检测的能力。此外，在日常工作中，工作人员应养成良好的工作习惯，做到爱护机电设备，确保机电设备的正常运行；尤其是大型的机电设备，煤矿企业需将设备维护责任落实到每个工作人员身上，强化煤矿机电设备的维护和保养意识。

4.2 加大机电设备的日常维护力度

煤矿企业使用机电设备时，应重视设备技术的规程规范。使用前，相关工作人员应对机电设备进行严格的检查，使用过程中，相关工作人员对机电设备要仔细的观察；同时，煤矿企业应定期维护机电设备，并做详细记录，使用后，相关工作人员应及时维护和清理机电设备，并对机电设备的耗损情况进行全面观察和实时监控，进而在故障发生时能够及时采取对应措施，避免机电故障进一步恶化。

4.3 及时处理机电故障

一旦机电设备发生故障，需立即组织相关技术人员和操作人员到现场进行抢修，全面详细的对机电故障因素进行排查，快速找出故障的位置与原因，制定科学合理地故障维修方案。此外，在机电故障处理结束后，应对相关负责人强化专业的机电设备操作知识培训，进一步强化提高其机电设备的操作能力和水平，进而避免发生类似的机电故障[3]。

4.4 煤矿机电设备技术改造

煤矿企业在其经济条件允许范围内，可引进先进的机电设备；相关技术人员应不断技术创新，改进和完善原有的机电设备，对用电量大或噪音污染较重的机电设备，要进行优化和技术改造从而节约用电量和减小污染，使机电设备的功效和性能进一步提高，在一定程度上节约机电设备运行及维护的成本，进而提高煤矿企业的社会经济效益。

5 结 语

为提高机电设备的工作效益，煤矿企业需要充分了解机电设备故障存在的各种原因，有效的做好机电

故障预防措施及故障诊断工作。企业通过提高员工素质、加强日常维修、完善机电设备管理等措施，进一步提高机电设备的性能与功效；通过充分掌握故障诊断方法，在机电设备发生故障时，确保及时找出故障原因及快速制定处理措施，最大程度上减小企业损失。煤矿企业通过做好这两方面的工作，能够有效地提高其社会经济效益，促进企业的长远发展。

[1] 化泽建.煤矿机电设备故障分析与防治措施[J].江西煤炭科技,2016(2): 51-52.

[2] 张玉峰.煤矿机电设备故障诊断研究[J].内蒙古煤炭经济,2015(4):145-146.

[3] 刘文利.煤矿机械设备的故障维修及预防措施研究[J].企业技术开发, 2016(2):103-126.

doi:10.16576/j.cnki.1007-4414.2018.01.062