ASP浆料在涤棉织物经纱上浆中的应用

赵筛喜

(泰州职业技术学院,江苏 泰州225300)

对涤棉织物经纱上浆,PVA是一种比较理想的上浆材料,但其生物降解性很差,退浆后的废水难以生物降解,化学需氧量很高,在后工序的印染加工时会对环境带来严重污染[1]。因此国际上对PVA在纺织上的应用受到很大限制,积极研究取代PVA的上浆方法成为了目前纺织经纱上浆的重要任务。

本文采用荷兰AVEBE公司生产的马铃薯新型变性淀粉(ASP)取代PVA对涤棉品种进行上浆,经试验和批量生产表明,用ASP浆料完全取代PVA对涤棉平布织物经纱上浆是可行的。

1 ASP浆料的性能和质量

ASP浆料是由含100%支链淀粉的基因变性马铃薯制得的,其浆膜柔软透明,耐磨性好,黏着力强;产品易降解,退浆无需酶或化学品,完全氧化时间很短,是一种生物可降解的绿色浆料[1]。ASP浆料特点有:对天然纤维和合成纤维的黏附性良好,较低温度下可溶解且不易结块,浆膜柔韧滑爽,分纱阻力小,不易生成毛羽,浆膜有良好的耐磨性,可降低织造断头率;浆料溶解迅速、节能,与其他浆料的混溶性良好。ASP浆料的理化性能见表1。

表1 ASP浆料的理化性能

2 ASP浆料配方和浆纱工艺

现以T/C13 tex纱为例,织物规格为T/C 13×13 433×299 160 c m涤棉平布。

2.1 浆料配方

浆纱用原配方和新配方见表2。

表2 浆纱调浆工艺配方[2]

2.2 调浆工艺

(1)将PVA、淀粉(DF-A)或ASP主浆料按顺序徐徐投入到定量的水中搅拌,待搅拌4～5 min后,开蒸汽加热至65℃以上加入QB-918J和蜡片;

(2)调制原配方浆液时高压调浆桶升温到115℃,闷浆30 min,新配方调浆时高压调浆桶升温到105℃,不闷浆;

(3)将已煮好的浆液压进供应桶进行定浓定积,测定并调整各项指标待用。为了保证有适当的含固量和工艺指标值,对浆液应严格进行定积。

2.3 浆纱工艺

采用贝宁格浆纱机进行上浆,浆纱车速为50-60 m/min,原配方和新配方浆纱工艺参数设定见表3,浆纱工艺实测数据见表4。

由表4可看出,新配方的浆纱增强率略有提高,而减伸率略有增加,表明用ASP浆料的黏附力达到了用PVA的水平,且没有太大损失纱线的弹性。

3 浆纱质量和织造效果

该品种在JAT710日本丰田喷气织机上织造,布机转速为650 r/min,将试验机台与原配方机台织造情况进行对比,对浆轴好轴率、经向断头、纬向断头﹑布机效率的测试结果见表5。

表3 浆纱工艺设定[3]

表4 浆纱实测数据

表5 上机效果

从表5可看出,新配方的好轴率比原配方有所提高,但不明显;新配方的经向停台与原配方相比有明显下降,表明浆纱后纱线的粘连现象减少,毛羽降低,开口更清晰。纬向停台没有规律,布机效率新配方比原配方有一定提高。

从表4、5可看出,用ASP浆料完全取代PVA对涤棉平布经纱上浆能满足织造要求。

4 产品质量

在小试、中试基础上,组织批量生产,织物质量有一定程度提高,断经、蛛网、破洞、“三跳”等疵点有明显减少,其他一些小疵点均可进行修补。

参照GB/T406-2008棉本色布标准[4],产品质量完成情况如表6所示。

表6 产品质量情况

5 结语

(1)使用ASP浆料浆纱,其浆膜光滑柔软,可减少浆斑﹑并头、倒断头等浆轴疵点,提高浆纱好轴率;上浆经纱增强好,浆纱干区易分纱,避免了干分绞时毛羽再生,降低布机经纱断头率,可完全取代PVA用于细支涤棉平布经纱上浆。

(2)ASP浆料浆液黏度稳定性、流动性好,调煮时间短操作方便;浆纱机便于清扫,输浆管道不易阻塞。

(3)坯布严重疵点明显减少,假开、拼件率有所降低,成品入库一等品率进一步提高;坯布的退浆性能好,后整理工序操作方便,对环境基本无污染。

[1] 范雪荣.取代PVA浆料的现状及原因分析[D].陕西:全国棉纺织科技信息中心,2010:11.

[2] 马雪玲.罗晓静.李黛平,等.新型浆料ASP在纯棉织物部分取代PVA浆料的工艺探讨[J].广西纺织科技,2005,34(1):36-38.

[3] 萧汉滨.祖克浆纱机原理及使用[M].北京:中国纺织出版社,1999:157-159.

[4] 中国纺织工业协会.棉本色布:GB/T 406-2008[S].北京:中国标准出版社,2008.