王威
我们队建于2007年3月,管理着X4#、9#两台湿蒸汽发生器及其配套设备,主要担负着孤岛油田稠油区块活动热采注汽任务。注汽站现场一直是我单位管理工作的重点和难点,通过长期深入基层摸索研究,我们发现,只有基于提升基层队精细化管理水平的从严管理,才能很好的适应当前活动注汽四队管理工作的各方面需要。
(一)强化强化安全责任落实,严格考核兑现,努力提高安全管理水平
1、完善HSE管理体系
安全检查闭环管理,检查与考核是绩效管理中的一对孪生兄弟。在安全管理中,我队建立完善适合我队的操作规程、安全生产责任制、防控措施,创建良好的生产环境。检查方式上,队部周检,开出了四级隐患整改通知单,以文件形式记录隐患,确定整改日期,加大隐患排查力度;同时定期复检,拍摄照片电子存档,形象直观记录整改情况,形成问题整改的安全闭环反馈管理,提升整治力度。并且建立日检、周检相结合考核机制,列入活动注汽四队HSE管理条例,通过安全检查闭环管理的实施,不断提高现场管理水平。
资料痕迹化管理,我队围绕安全环保工作要点,认真执行HSE管理体系,不断深化HSE管理。单井资料资料繁多,在大队生产指挥中心的帮助下归纳统一,建立注汽开工资料验收单。将站内所有资料归纳统一,制作活动注汽四队现场资料检查对照表,将全部资料分为月检查、周检查、每口井检查和日检查。将资料检查列入每日点检内容,分工细化责任到人。干部站长负责直接作业环节资料点检;值班人员负责日运行资料点检。
2、加强安全培训力度
经验教训是提升安全管理的升华点。我队在晨会上利用多媒体的生动形式观看殇势等安全教育课件。将新安全法、新环境保护法、职业健康、交通安全、民用气管理等安全知识传达到每个职工,增强职工的安全防范意识。课下组织职工利用远程平台等工具学习安全月、标准操作等知识,提升安全水平。
安全工作以人为本,如何切实加强职工应急处置能力,提高自救能力,是安全工作以人为本的重点。我队通过1分钟应急演练的制定,将应急流程简化,便于职工记忆;同时在安全月开展应急演练随手拍,让职工通过拍摄视频的方式参与其中,记忆到心中。
3、强化隐患排查
在现场QHSE管理中,我队从落实责任、预防为主、查改结合三方面入手。落实责任,从思想上要求基层干部职工提高责任意识,在行动上严格落实岗位责任制,不断强化安全监督力度,强化安全标准化操作规程的学习;预防为主,通过加大设备润滑保养管理,强化责任承包和标准化操作,确保设备不出现隐患。查改结合,以确保注汽锅炉安全质量管理为目标,在全队范围内开展“打非治违”“我为安全作诊断”等自查自改活动,及时整改隐患,将事故消除在萌芽之初。
(二)强化现场管理力度,狠抓质量管理,努力提升精细管理效能
我队持续运行三早工作法,早安排、早计划、早落实,以中石化安全大检查等为指导,打造现场标准精细化,工作中培养职工新起点理念,狠抓质量意识,把成本承包到站实行节奖超罚的精细成本运行管理模式,并且在管理过程中三严,使管理制度精细化。努力提升精细管理效能。
1、三早工作法
我队精细队伍管理持续运行三早工作法,早安排,我队强化部署,在安全第一的前提下,紧密结合生产实际,通过形势教育,让职工了解到经济新常态,加快生产运行节奏,提高设备运行时数。早计划,通过实施“两线三区”经济模型,将重点转向注汽油气比、单位注汽成本消耗。通过测算,将可控指标控制在盈利有效区内。早落实,在每次注汽站搬迁时,严格执行搬迁操作制度,细化工作流程,从勘察 井场、道路状况到设备就位、现场整理等各个环节,都进行周密安排,衔接有序,确保了设备安全准确到位。
在设备管理中,我队结合精细基础管理的要求,在工作中我们以中石化设备大检查、安全环保大检查、设备年审和湿蒸汽发生器专项检查为指导,积极准备,认真筹划。在设备年审期间,干部带头,提前计划,提早动手,对主体及附属设备提前制定检修计划、完成除锈喷漆,站容站貌也焕然一新。
2、狠抓质量意识
在质量管理中,我队注重“新起点”意识的培养,要求每位职工认真对待每一口注汽井,每完成一口井就又是一个新的开始。保证注汽质量和水质合格,是对采油厂负责,也是对自己的安全負责。
3、精细成品运行
精细成品运行,节奖超罚,我队工作中避免盲目进料,严格控制库存积压,开展修旧利废等工作,强化内部挖潜。把成本承包到站,实行“节奖超罚”,细化成本控制,与站长签订承包合同,实施各级成本中心控制,做好实领料审批单制度。细化技术分析,每日晨会各站统计上报水电油单耗指标,由月结算改为一日一清, 及时找出成本失控点,从而采取应对措施,提高使用效能。
4、管理制度精细化
我队在管理过程中推行三严制度。严格安全交接,当班职工临下班前,在交接班过程中组织一次检查,针对出现的问题,责令立即整改,整改完毕后方可交班并离开工作岗位。严格安全考核,对首次出现的问题,采用由当班职工自行整改,队站监督的做法,提高职工工作责任心;针对重复出现的问题,按规定加倍考核。严格汇报程序,按照“能解决的问题不推给上级”的原则,对不能自主解决的,在等待处理期间,采取相应的风险消减措施,避免隐患向事故的演化。
通过精细化管理,一是提高了工作效率,从物料成本、车辆使用、人工加班以及劳务收入等方面,均收到不小成效。通过对实施前后对比,预计每年产生经济效益约20万元。二是干部职工的工作目标更加明确,队伍更加齐心协力。职工对工作的认识更加深刻,工作态度明显转变,归属感更强。干部职工的工作效率进一步提高,通过实施精细化从严管理,干群间的配合度也逐渐提高,有效提升了队伍整体工作执行力。