由苏工软屉研究看传统工艺的继承与发展

兰昱 兰岚

1 软屉释义及其特点

软屉是在坐、卧家具上以藤、棕或其他纤维采用使用编织的方式形成有一定弹性的支撑面与人体直接接触。其中最常见的是藤面，且多见于苏工家具。软屉舒适透气，由于有一定的弹性，人体感受比木质硬面板要好得多。在没有出现弹簧沙发、改良海绵坐垫等产品的年代里是一种非常高级的家具工艺。但软屉施工过程繁琐，人工成本极高，使其不太容易推广。乾隆十四年纂刊的《工部则例》卷二十—到卷二十二为《藤作》，其中就有明确记载。

王世襄先生在其著作《明式家具研究》中多次提到软屉工艺。如“第四章·已·附属构件”中提到“最考究的是用藤皮劈成细丝……精致柔韧，无与伦比。”赞赏之意跃然纸上，同时也对其后续无人唏嘘不已。对民国期间作伪的贴草席面的板屉工艺则嗤之以鼻。

2 软屉工艺在传统家具中的地位

由于材料和结构限制传统软屉家具多见于坐具，小型卧具中也有应用。常见形式有禅凳、灯挂椅、官帽椅、罗汉床、美人榻等。软屉家具在传统家具中的地位极高。同一造型，同一年代的家具如使用软屉则其规格一定高于同等硬面家具。哪怕是黄花梨、小叶紫檀来做凳面也不及软屉。小小藤艺有如此高度，分析原因有如下几条：

（1）软屉工艺施工过程繁琐，人工成本极高。将材料人工成本累计后总价高于硬面。

（2）软屉特有的透气性能和弹性给人带来舒适的体感是硬面不能比拟的。

（3）使用软屉的家具功能固定，品味较高。例如在苏南坊间每到夏日，村民喜欢将硬面禅凳挪至屋外当小方桌使用，软屉禅凳则没有一物多用的可能。

（4）软屉使用时间有限，明清家具上的软屉多有损毁，一般都已经不能使用。

（5）软屉工艺地方性较强，主要出现在苏工范围。同时制作过程耗费心力，掌握这种手艺的人不多。

3 软屉的材料和操作方法

苏州地区将制作软屉的过程形象的称为“穿”。整个制作过程叫“穿帮”，前期过程叫“穿棕”，后期过程叫“穿藤”。比较准确的描述了制作材料和过程。

3.1 组成及要求

软屉的主要组成部分是“帮”、棕、藤。其材料综合成本已经高于一般的竹木硬面。

3.1.1 “帮”

指用于张拉软屉的空间结构，是软屉结构的骨架。

一般是指椅子的坐面边框。其中张拉区域需要比外边框下沉0.5～1cm，用以安装藤、棕。最后依靠压条补齐平面高度。在下沉区域均匀对称的钻孔，以便张拉藤、棕。孔径一般在1cm左右，为避免张拉力量过大而导致边框破坏，工匠会斜向钻孔来增大受力尺寸。对于较大的结构或者孔特别密集的情况，还会交错穿孔，作用也是避免张拉力量集中。“帮”，相当于建筑中的梁柱框架，是主要受力构件。

3.1.2 藤面

软屉的核心，由藤皮交错编织成的软屉面层，是软屉结构的皮肤。

要求使用表面光洁，有一定弹性的优质藤表皮。较多使用的是进口天然藤皮。较大器物如凉榻、罗汉床使用宽度在3～5mm，苏工软屉凳面一般选择1～2mm宽度的藤丝。藤丝越细，效果越好，但耗费人工也越多。藤面相当于建筑楼板面层，要求美观、有一定的强度。

3.1.3棕

藤面面层下的受力层，由棕绳穿插编织成的网状结构，是软屉结构的筋腱。

棕绳编织的网状结构不必非常密，一般“帮”上的每个孔只需一根双股棕绳即可，但必须彼此交错拉紧。棕绳结构一般与藤面成对角关系。由于棕绳本身的承受力和摩擦力较大，交错后能够形成类似建筑楼板结构层。要求有较大强度，能够把面层传来的力有效的分布传递给主要受力的“帮”。棕绳有手工和机制两种，手工的好于机制。

3.1.4 楔

用以把藤、棕稳定的固定在“帮”上。

棕绳和藤丝穿插交错后，有规律的穿过“帮”上的孔洞。要保证棕绳和藤丝张拉力度和保持角度，必须拉紧后在孔洞里用木楔敲紧。木楔后方直径与“帮”上孔洞相同，前方逐渐变细。要求材质软硬适度，过软达不到固定的作用，太硬会导致“帮”沿连续成排的木楔线裂开。以杉木类软木制作为宜。

3.1.5 压条

用以遮盖藤面边缘与“帮”的连接处。

压条为有弹性的竹木材料制作的薄片，用竹钉固定在“帮”上。作用是保护藤丝与“帮”连接的脆弱部位，同时遮盖这一不太美观结合部。厚度要做到安装后与“帮”上表面平齐。

3.1.6 撑

协助受力构件。

在凳面跨度较大或者“帮”比较薄弱的情况下，用一根下凹弯曲的木材顶住两端的“帮”，防止拉力度过大而导致“帮”变形、破坏影响凳面使用。类似建筑结构中剪力墙的作用。

3.2 操作工艺

软屉工艺至少有穿棕、穿藤和压边三个主要步骤，尤其是穿藤过程费时费工。要求匠人细致、耐心。一张常规尺寸的凳面，由熟练工操作也至少要两天的时间。

3.2.1 准备

由木工完成坐具外围结构“帮”。准备好前文所述的棕、藤、木楔、压条。

3.2.2 穿棕

最好连续张拉，过程中尽量不要有接头。所以要预先算好长度截取。为保证强度，一般用两股棕绳。棕绳在使用前需要泡水，目的：①利用植物纤维湿涨干缩的特性，让棕绳网干后更加紧致；②润滑；③增加柔韧性。

棕绳穿插一般平行于“帮”，并和藤的走向成对角关系，形成产生不同的受力方向，使整个结构更加合理。

棕绳每跨越一次凳面，必须用力拉紧，并立即用木楔固定。后方木楔敲紧固定后，前方的木楔可以取下循环使用。因此，这种木楔要比较长，方便敲紧和取下。

3.2.3 穿藤

藤丝宽度在1～2mm，每个孔眼都由多股藤丝穿插，正常1cm直径的孔眼中藤丝少则5～6根，多则9～10根。藤丝长度有限，需要要放在“帮”眼中拼接，并将前后藤丝都用木楔楔紧。藤丝长度最好长短不一，可避免多股集中拼接。藤丝使用前也必须泡水。走向与“帮”成45°角，相当于和矩形凳面成对角线关系。

先穿的藤丝叫“经”。首先完成同一方向所有平行的藤丝穿插。每次穿插都利用“帮眼”上下一次，保证藤丝处于帮的上表面。同时必须保证所有藤丝的皮面朝上，并分散和均匀分布，绝不能上下重叠。除此之外“经”还要松紧适度，过松在使用时会下陷，过紧会让后期的“纬线”无法操作。由于后期还要穿纬线，所以经线固定木楔也是暂时的。

第二次穿的藤丝称为“纬”，是整个过程中最复杂的。除了和经线一样的要求之外，每个纬线都要和穿好的经线交错，并保持平直。师傅们使用一种类似直尺的薄钢片来平行敲击纬线，达到平直的效果。好的穿藤师傅还会利用经纬交错的不同形成图案花型效果。

穿纬有个重要原则，即一定分别从两头向中间进行。否则操作上将会极为困难。此外，纬线固定是永久的。纬线固定使用长度略小于“帮”厚的短木楔，敲至与“帮”平齐或略低，以保证压条平整。

3.2.4 压边

穿藤结束后，将压条裁切、对角，盖住木楔和边上比较杂乱的部分，并用老竹钉敲紧。

好的压边要求压条与帮面完全平齐，内缘以柔和的弧线逐渐变薄接近藤面。压边接口处应与帮的接口完全一致。如有可能，压边尽量与帮的材料一致。最高级的是采用与帮同一根材料，安装后几乎无法区分帮和压条的界限。但压边很薄，不能使用脆而易裂的木种，所以有时候也会出现帮、条不一的现象。

4 软屉的局限性

4.1 工艺落后

软屉穿藤环节无法依靠机器，只能靠手艺人一根一根的交错编织，效率极其低下。笔者考察了一些现代软屉制作，工艺方法与明清时期也没有什么大的改进。

4.2 耐久性差

传世的软屉家具屉面十有八九已经破损。主要是软屉面层材料脆弱。锐器、虫蛀，火烧都会导致屉面破坏。藤丝之间的相互牵制，会导致一根破坏而连带其他藤丝断裂，演变成整体破坏的现象。

4.3 后继无人

虽然软屉家具地位高、价格贵，但是由于效率低下，操作者收入并不高。同时软屉操作过程单调、枯燥。所以很少有年轻人愿意从事。在王世襄先生编著的书中多次提到“自清晚期一来，北京细藤工早成绝艺。”

5 总结和展望

我们的先辈在物质匮乏的古代能够将木、棕和藤三种看材料有机组合，形成软屉这一独特的家具工艺实在让人钦佩。如前所述，软屉有适度的弹性和良好的透气性能，和环保特性。现代家具要实现同样的效果，只有使用改性海绵、钢丝弹簧等制成厚重的坐垫，透气性、持久性和环保性还是不如软屉。所以软屉在高级家具市场上依然有一定的需求。但软屉不能大规模的生产，就不能形成大的市场。原因还是工艺繁琐、不能机械化生产，效率低下、人工成本过高。

以软屉为例，几百年前我们的先人就利用有限的资源，创造了如此精巧的工艺。当代家具产品新材料、新工艺层出不穷，设计上有了更大的空间。但人们对传统工艺和造型还保有情感，也说明传统家具有不可替代的优良特性。这就给当代设计师提出值得思考的问题。

①要解决的是设计过程中尊重人、尊重自然的问题。传统产品最大的优势就在于其天然和环保，现代设计则必须解决人们对工业产品的恐惧，要在自然中寻求原材料并减少对自然的伤害。②要尽量尝试传统工艺机械化。先人创造的工艺有时代限制，无法大规模生产，施工过程长、人工成本高昂。只要解决这个问题，就可以把优秀的传统工艺延续、推广。

[1]王世襄.明式家具研究[M].生活·读书·新知三联书店，2008.

[2]刘文利，李岩.明清家具赏鉴与制作[M].中国林业出版社，2013.

[3]濮安国.试论苏州传统工艺美术中的和谐观念[J].苏州教育学院学报，2008.

[4]赵林红.明清苏式传统座椅研究[D].东北林业大学，2012.

[5][英]克雷格·克鲁纳斯，著.丁逸筠，译.中国家具[M]上海辞书出版社，2009.