储备粮在实际加工中各工艺对出米率的影响

◎ 沈良波，陈建新，吕勐侃

（杭州市粮食收储有限公司义桥分公司，浙江 杭州 311112）

粮食是安天下的产业。粮食既有战略意义又有经济意义。本文从稻谷加工的实际出发，主要探讨储备粮从原粮的入仓、清理、稻谷脱壳、碾白，最后成品整理的一整套工艺流程中各个技术要点的控制。每个生产工序的好坏都会影响下一道工序的工艺效果。因此，在整个加工过程中，必须重视每个工序的操作和控制。

1 储备粮加工过程中存在的问题

针对储存时间1～2年的晚粳谷，其与新稻谷相比在品质上有较大的差异，主要有：①水分含量相对较低，在14.5%以下甚至更低。②色泽气味与新稻谷显然不同。③异色粒含量增高。④稻谷基本为高温烘干，存在爆腰现象。⑤水分低储存时间长的稻谷，其糙米的皮层和胚乳结合较紧密，碾米时不易碾去皮层。

2 储备粮在加工中各工艺的控制

储备粮的加工相比新稻谷要困难，加工时易产生碎米，碾米时精度难以控制，面对储备粮加工的实际情况，公司工作者从生产操作工艺设备着手，来保质保量加工大米，既符合国家标准，又避免不必要的损耗，从而提高出米率。

（1）清理工序是后续工艺的前提，有了干净的稻谷才能更好地完成后续的工艺流程。实践证明：振动清理筛的流量为40 kg/（cm·h）为宜，当稻谷品质好时流量可以大些，反之则小些。去石机则需要控制好流量的大小，调整好风量，使其发挥最大的清理效果。

（2）在大米加工过程中，砻谷工艺是大米加工最主要的工序之一。砻谷工艺效果的好坏，对成品的质量、产量、出米率都有密切的关系，因而要求稻谷脱壳时应尽量保持米粒完整，减少米粒爆腰的情况，以便提高出米率；尽量保持米粒光滑表面，以提高谷糙分离的效果；注意保持较高而稳定的脱壳率，以利于产量的提高；节约动力，减少胶辊的磨损，以利于降低加工成本。根据原有的工艺品质，工作人员在确保质量的前提下，调整控制灵活应用各项技术参数，具体如下。①掌握好适当的进机流量，保证流量的稳定性和胶辊长度（0.67 m）方向上均匀，砻谷机的流量控制在110～120 kg/（cm·h），加工易脱壳稻谷时适当大些，反之则小些。②掌握和利用合理的线速和线速差，胶辊的线速与流量有密切的关系，线速高，在单位时间内通过的工作区的谷粒数量越多，流量就大。但线速过高，聚氨酯胶辊由于单位时间内的工作次数增加和温度太高从而增大胶辊消耗，另外也容易引起设备剧烈震动，这样既影响生产的稳定性，增加碎米，又会缩短机器的寿命。线速过低，则影响产量，所以线速过高过低均不适应。实践证明，合适的线速一般为快辊线速，即14.5～17 m/s，慢辊的线数一般为12～14.5 m/s，冬季宜用较高线速，夏季宜用较低的线速，线速差一般为2.35～3.15 m/s。③合理调整轧距及辊间压力。砻谷机轧距的大小和辊间压力的多少与砻谷工艺效果有密切的关系。在流量和线速不变的情况下轧距减少或轧距压力增大，谷粒所受的挤压则大，相应的磨损就大，同时滚筒的工作区也增大，脱壳率高。但是，伴随而来的是碎米率、爆腰率都随之增加。所以，生产中不能单纯为了提高脱壳率而使用过紧的轧距或过重的压砣，否则适得其反。生产实践证明，轧距和压力适当与否往往是根据合适的脱壳率来判断，一般粳稻谷脱壳率控制在80%～90%，加工成稻谷一般取小值为宜，通常的轧距在0.8 mm（冷辊）左右，压力一般为4.5～6.5 kg/cm[1]。④掌握和控制好风量，适合的风量既可保证良好的吸稻谷效果，也可避免谷壳带粮情况的发生。风量的大小都会对出米率带来一定的影响，因此在实际生产中应根据出口物料情况，调整溜板角度和吸风量，一般吸风口风速控制在5 m/s左右为宜。

（3）碾米工艺是稻谷加工过程中最重要的一道工序。实际操作中，应根据糙米的工艺品质，调整和掌握好设备的操作要点。①保持适宜的流量。在碾白室空隙和碾辊转速不变的条件下，适当加大碾米机进口流量，可增加米粒流体的密度，提高碾白的效果，但流量过大不仅碎米增加，碾白不均匀，还会造成碾米机堵塞。相反，如果流量小，则米粒流体密度减低，碾白室压力随之减少，不仅降低碾白效果，而且米粒在碾白室的冲击力加剧，导致碎米增加。②米刀和滚筒的调整间隙要适当。一般与横向间隙相等为宜，在调整米刀时最好呈现一定的斜角，即靠近出口处一端稍大点，这样碾出来的大米更完整，有效降低碾米过程中的碎米率。③米筛的调整。如发现米糠渣中混合有完整颗粒的大米时，应立即排查米筛有无破裂漏米，及时有效地采取堵漏或直接更换新筛，考虑到筛子价格较高，杭州市粮食收储有限公司义桥分公司车间采取电焊补漏及木条封堵等措施，有效节约单位开支。④控制米机的吸糠效果和风管清理效果，经常清理碾白室内的米筛，避免米糠堵塞筛孔[2]。

3 结语

想要成为一名合格的大米生产操作能手，除了需要热爱自己的本职工作，有责任心、刻苦钻研、积极向上，还必须经过“理论—实践—再理论—再实践”的摸索，真正了解生产工艺及设备的性能特点、工作原理及操作方法。这样才能使每一批次的储备粮加工取得理想的生产效果，实现经济利益的最大化。