周宏伟
(山西兰花科技创业股份有限公司 安全监察部,山西 晋城 048000)
3308工作面地表以中低山、丘陵为主,季节性河流从工作面中部穿过,煤层厚度为5.5 m,煤层层理明显,节理、裂隙较发育,煤层倾角3°~7°,大致呈东西走向,南高北低。工作面长210 m,末采做成3200(净宽)mm×3000(净高)mm的撤架通道;在回风巷煤柱侧打两个绞车硐室,规格均为:净宽2000mm,净高2000mm,净深4500mm;净宽2000mm,净高2000mm,净深3500mm,备齐了相应的设备设施。
3308工作面共布置普通液压支架137架,型号为ZF7200/17/33;过渡支架机头机尾各3架,型号为ZFG8000/18.5/33H;采煤机1台,型号为MG250/600-WD1;前(后)刮板输送机共2台,型号为SGZ764/630。
(1)YQDZ-400液压支架牵引调向运输装置
由液压支架调向平台、液压支架回撤车及回撤装车机构组成。主要作用是用于综放液压支架在回撤过程中抽架、调向、切眼内的运输及转载装车。
(2)SYD-10×2双臂液压吊装机
具有双臂起吊,用于综放工作面各种设备的安装、拆除。如:安装拆除转载机机头、机尾、电机、减速机、刮板输送机等,它具有双臂起吊灵活、旋转自如、行走安全、运行可靠、结构简单、省时省力等特点
(3)回撤车(安装叉车)
用于综放液压支架组装后切眼内的运输和安装,通过绞车牵引,将液压支架运到指定位置并安装,代替以往安装工作中用绞车直接在底板上拖拉支架的操作方式。
工作面前后刮板输送机大链—工作面前后刮板输送机机头、机尾—采煤机—工作面前后刮板输送机溜槽—排头支架--普通支架—排尾架
把前后刮板输送机大链断开,点动把断开的大链倒出至刮板输送机机尾直接装车,装车后要将大链和平板车用花兰螺栓和柱绳捆绑牢靠。
将回风巷道轨延伸至撤架通道丁字口处,使用搬家双臂液压吊装设备。
拆卸刮板输送机顺序依次为:电机—减速箱—机尾架—地梁—过渡槽—抬高槽—中间溜槽—机头架
(1)将前后刮板输送机机头、机尾各部件拆卸后,用工作面后硐室内部的JSDB-13绞车拖至机尾,用双臂液压吊装机装车。
(2)依次将刮板输送机中间溜槽各部件拆卸后,用工作面前硐室内部的JSDB-19绞车拖至机尾,同前一样,用双臂液压吊装机装车。
(3)卸机组各部件时,在机组下方用2 m的板梁支设成井字型木垛,井字形板梁不少于2个,确保机组支设平稳。采煤机分成机架、摇臂、滚筒等部件依次拆卸,拆卸起吊时必须有专人在现场观山指挥,分3次装车运输。
(1)撤架顺序
撤出1#、2#、3#排头架—将4#、5#架并排调正作为掩护架—按顺序撤出普通中间架—141#、142#排尾架—4#、5#掩护架—143#排尾架。
(2)撤架工序:
降架—拆液压管—牵引前移—调正运出—维护三角区—退锚索—拉掩护架
(3)撤架准备工作
① 按照旧撤支架工艺做好相关准备工作,依次将1#、2#、3#支架撤出, 将4#支架摆到工作面煤壁侧,5#支架摆到老空侧作为掩护架。
② 安装回撤中间支架的专用搬家设备
a、在回撤工作面铺设轨距为2.1 m的轨道,所铺设的钢轨每节长6 m,并在轨道的端头铺4组1.5 m长的钢轨);
b、将液压支架调向平台布置在待撤支架的上口;用待撤支架先形成两组掩护支架,并与调向平台相连接;将调向平台的支顶装置用液压单体支柱接顶;
c、将组装后的液压支架回撤车布置在液压支架调向平台前的铁轨上,通过连接装置将二者连接在一起;将回撤车的铲板高度降到最低(轨道面以上200mm);
d、将回撤装车机构布置在两顺三角点的600mm轨距的轨道的端头,将钢轨延伸到装车机构上,并用装车机构上的轨道压板将钢轨固定;打地锚或用单体支柱将装车机构接顶,固定;将空平板车牵引至装车机构内。
1)用调向平台将支架先沿垂直方向拉出一段距离,再不断改变牵引方向,把支架调正;然后将支架抽出、调向并转载到支架回撤车上;将支架通过辅助牵引缸及绳索等将液压支架固定牢固;降下调向平台上的支顶单体,伸缩调向平台的两组步进缸,实现调向平台与掩护支架的步进。
2)回撤车的运输
安设在工作面前硐室外部和工作面前硐室内部的两台JSDB-19绞车,通过撤架平台上的滑轮、反滑轮对拉牵引工作面回撤车进行运输。
3)支架换装平板车
回撤车装载支架运输到机尾三角点,升起回撤车铲板使支架转向。装车机构内放入平板车锁牢,收紧两侧牵引臂固定平板车。使用牵引臂将支架由回撤车上牵引到平板车上,用螺栓固定支架与平板车,打开牵引臂,打开锁车链条,由回风巷绞车JHS-20将装载支架的平板车牵引出装车机构。
4)拉掩护架
降下调向平台上的支顶单体,伸缩调向平台的两组步进缸,实现调向平台与掩护架的步进。拉掩护架时,先拉工作面煤壁侧的4#架,再拉老空侧的5#架,4#掩护架要始终超前5#掩护架1.5 m左右。
5)三角区的维护
按照旧撤架工艺对三角区进行维护。
1)安全性
主要是减少了小绞车使用,相应减少了小绞车使用中强拉硬拽、频繁摘挂车、断绳跑车等现象,减少了发生伤人事故的几率, 增加了全可靠性。
2)效率
传统搬家工艺通常情况回撤和安装支架4架/班,采用专用搬家设备后回撤和安装支架5架/班,在第一次使用不太熟练的情况下,平均增加了1架/班,效率提高了25%。
采用专用搬家设备不仅大大提高了搬家效率,而且增加了搬家工作安全可靠性,符合当前煤矿生产工作需要,更符合煤矿安全工作的需要,是采煤工作面今后搬家倒面的一个发展趋势。