火电施工企业设备管理本质安全化研究

王云梅，胡志军

（1.中电建湖北电力建设有限公司起重技术与机械分公司，武汉 430070；2.南方电网综合能源有限公司，广州 510075）

1 引言

随着火电机组规模的不断增大，火电施工企业的施工机械生产能力也随之越来越大。施工机械的安全关系到企业的生存和发展，由此给企业的机械管理带来了新的考验。任何周密的管理计划和技术方案都会存在安全漏洞，怎样最大限度地降低企业的设备安全风险，怎样最大限度地提高企业设备使用率，有效途径就是实现设备管理的本质安全化，使设备管理良性积极可持续发展。

2 本质安全化概念

本质安全的概念产生于20世纪60年代，当时是指一项新设计的不打火花、不会引起瓦斯爆炸的电气开关，称之为煤矿用本质安全电器开关。之后，很快地传播开来，并作为产品设计的一种指标，也成为各种运作程序和管理系统的一项重要指标。通俗一点讲，本质安全化就是一种产品、物质，一个运作程序或管理系统具有最佳的安全品质，决不会因自身的原因而造成事故[1]。

3 设备管理本质安全化

设备管理是一项复杂的工程，不光要管好“人”，还要管好“机”，而且最高境界要达到人-机系统的和谐统一。设备管理的要素主要有人、机械、环境和制度，要实现本质安全化的设备管理，应该从这些要素着手。

3.1 人的本质安全化

在起重机械各种事故中，由于人员操作因素导致的事故最多，资料表明，约占事故总数的88%。要实现人的本质安全化，主要通过教育和激励。强化安全教育是实现人的本质安全化的需要，其目的是使人对安全的知、识、会、态四方面有较大的提高。知，即知道安全知识、安全行为重要性、安全法规制度、设备工作原理和操作保养规程等；识，即识别哪些是事故隐患、危险源、故障征兆和发展趋势及处理方法；会，即会用自己学习掌握的安全知识把各类事故隐患、危险源、不安全因素采取措施处理、解决，把各种安全操作技能熟练地运用到实际工作中去；态，即心态，具备良好的安全意识和安全心理。为了达到这一目的，安全教育成为使受教育者提高安全知识和意识的有力手段，恰到好处地运用各种办法来达到所期望的目标。其次是激励，人是有成功欲的，精神激励和物质激励同等重要。

3.2 设备的本质安全化

设备的安全本质包括设备的可靠性、安全特性、安全防护系统及安全保护系统的品质。设备的本质安全化体现在下列几个方面：

①足够的抗破坏能力、良好的可靠性和对环境的适应性。机械的各组成受力零部件及其连接，应满足完成最大载荷的足够强度、刚度和构件稳定性；机械设备整体抗倾覆或防风抗滑的稳定性，特别是那些由于有预期载荷作用或自身质量分布不均的机械及那些可在轨道或路面行驶的设备，应保证在运输、运行、振动或有外力作用下不致发生倾覆。机械设备必须对其使用环境（如温度、湿度、气压、风载、雨雪、磁场和电场、粉尘等）具有足够的适应能力，特别是抗腐蚀或空蚀，耐老化磨损，不致由于电气元件产生绝缘破坏，使控制系统零部件临时或永久失效。

②可靠有效的安全防护。当机械设备投入使用时，生产对象、环境条件以及操作人员处于动态结合情况下的危险性就更大。因此必须建立可靠的物质屏障，即在机械上配置一种专门用于保护人安全的防护装置、安全装置。当设备或操作的某些环节出现问题（超载、超限）时，靠机械自身的各种安全技术措施避免事故的发生，保障人员和设备安全。

③履行人机安全学的要求。人机界面是指在机器上人、机进行信息交流和相互作用的界面。显示装置、控制装置、作业空间和位置以及作业环境，是人机要求集中体现之处，应满足人体测量参数、人体结构特性和机能特性[2]。

④维修的安全性。设备安拆本质安全化。应该从施工准备、施工过程控制、安全注意事项、危险源辨识等方面着手。按照机械设备使用说明书制定具体可行的作业指导书，严格按照作业指导书进行施工。

设备维护保养本质安全化。按照设备维护保养说明，定期定量定点对机械设备进行维护保养是保证起重机械正常运行的首要条件。

设备维修本质安全化。设备维修有小修、项修、大修，也有预防维修、事后维修。设备维修本质安全化应该追求设备的预防维修和零故障。

3.3 环境的本质安全化

起重机械对环境的要求主要在三个方面：地基、大风和高层建筑。

坚实平整的基础是起重设备安全运行的条件。在机械进场以前要派人现场勘查并制定基础处理方案，试重时要注意基础的不均匀沉降情况。我公司在这一方面投入了很大的人力物力，专门为大型起重机械制作了增大接触面的走板，各项目部设立了负责地基处理的部门和人员。

在自然因素（飓风、地震、洪水）面前，人的力量往往显得力不从心，因此采取的措施应该是积极防御和疏导。对于大风天气，起重作业安全规程明确规定：在6级以上大风的天气下禁止作业。有些机械的安拆作业禁止在4级以上大风天气下实施。另外，雨雪霜也会导致起重机械的刹车不灵，极低温会导致机械材料的受力性能发生改变，脆性变得更大，各种润滑油、液压油的性能变差。

一个工程往往由多家施工单位承建、多台施工机械，周边还有其他的建筑物比如烟囱。在阳逻三期，LR1400/2就与FZQ1380互相干涉；在襄樊二期，18000与16T塔吊及中建三局的12T塔吊，电除尘施工用12T塔吊与烟囱均存在干涉情况。在襄樊，18000（前期是LR1400/2）安装开始前，项目部多次联系三局相关负责人，最后在业主协调，双方划定设备回转区域，签订安全协议约定塔吊收班后必须锁紧回转刹车，并将吊钩挂在地锚上，互留机械负责人电话，发生意外情况及时联系协调，未发生一起吊车碰撞事故。

3.4 管理制度的本质安全化

实现设备管理的本质安全化，依靠科学的管理制度和有效实施这些制度。具体来说，制定全面的设备管理制度，包括操作规程、保养规范、安全管理规定、标准化的安拆作业指导书，大修理作业指导书；从危险源辨识入手，通过过程分析、预测、评价，采取相应措施，消除或控制危险因素；有效实施日常检查、周检、月检制度，及时整改发现的安全隐患与故障。

4 结语

机械设备的安全关系到火电施工企业的生存和发展，特别是近年来600MW以上机组陆续开工，火电施工企业也随之购置了一批大型、超大型起重机械，安全工作尤其重要。实现本质安全化的设备管理，是一项全方位全系统全员的工作，可以促进企业整体的安全管理工作，提高员工职业素养、提升管理水平、实现企业可持续和谐发展。实现本质安全化的设备管理，重要一点就是领导的重视程度，机械设备的安全不仅仅是设备管理部门的职责，还涉及使用单位的安全使用，现场的配合协调，是一项全员都需要关心的工作，只有领导投入足够的重视，人、设备、环境、制度四个要素才会向本质安全化发展[3]。