论计量基础在企业精益管理中的作用

张远奎，邓 芳，杨 琪

（东方电气集团东方锅炉股份有限公司，自贡 643001）

计量是工业生产的一项重要技术基础，计量管理是保证产品质量最有效的基础和手段，计量管理的水平决定着企业产品质量的高低。企业的计量器具必须按照《计量法》规定的要求，实行严格科学管理，以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确，推动企业实现最经济、最有效的管理[1]，取得良好的经济效益和社会效益。

当前国内经济下行压力较大，市场疲软，人工成本逐年增加，企业生存压力变大。企业要保持较强的盈利能力和生存能力，就必须狠抓精益管理，降低成本。中国正处于制造大国向制造强国的转变阶段，为了更好地应对来自全球的竞争，需要进一步提高生产效率和资源利用率，并降低能耗物耗[2]。精益管理的实质就是狠抓基础工作，精细有效地控制生产过程，而计量作为重要的技术基础，在精益管理活动中发挥着重要作用。

1 计量的内容

计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动。计量的内容通常可概括为六个方面：计量单位与单位制；计量器具（或测量仪器），包括实现或实现计量单位的计量基准、计量标准与工作计量器具；量值传递与溯源，包括检定、校准、测试、检验与检测；物理常量、材料与物质特性的测定；测量不确定度、数据处理与测量理论及其方法；计量管理，包括计量保证与计量监督等。计量涉及社会的各个领域，根据其作用与地位，计量可分为科学计量、工程计量和法制计量三类，分别代表计量的基础性、应用性和公益性三个方面。

2 企业精益管理方向和目标

精益管理是对精益生产方式的提炼和升华，它以精益管理思想为核心，渗透扩大到除制造业以外的其他领域。精益管理的核心是在为用户提供满意的产品与服务的同时，把企业生产环节及其它运营活动中的浪费降到最低程度，以人力、设备、资金、材料、时间和空间等资源的最小投入，创造出尽可能多的价值，提升企业效益。精益管理的方向和目标是充分利用自动化和信息化手段，做到成本最低、效率最大，使企业具备较强的创新能力和市场竞争能力。推行精益管理是一个企业保持持续发展的要求，是企业追求效益增长目标的必然选择。

3 计量在精益管理中的作用

计量管理在工业生产中占有极其重要的地位，从设计到试验，从生产到检验，都离不开测量，都需要相关数据作为支撑。企业的计量检测能力对产品质量、物料能源结算、环境监测、安全防护、经营管理和企业效益等起重要作用，本文主要对产品检测、能源消耗和物料管理及企业正常经营方面作一点探讨。

（1）在产品检测中的作用

计量器具最直接的作用是用于产品检测。长度及形位公差测量、热工仪表计数，将直接影响产品质量。如果数据不准，会导致产品返修乃至报废，企业损失和成本将增加，精益管理无从谈起。因此，在产品检测过程中，要求计量工作必须严格执行相关标准和规范要求，唯此才有可能做到产品过程精益求精，打造行业精品，站稳市场脚跟，实现企业长久发展。若没有精确的计量，就没有可靠的数据，就无法正常控制生产过程，也就不可能生产出高质量的产品。[3]而没有高质量的产品，就得不到市场的青睐，企业也就没有效益和发展。

（2）在能源计量中的作用

能源计量在国民生产中发挥着重要作用。在一般制造企业中，能源消耗约占企业成本的1%，虽然占比不高，但在我们国家能源相对短缺的情况日益严重的今天，任何人、任何单位都不能视而不见，必须重视能源消耗。国家质检总局和发展改革委2017年发布的《关于进一步加强能源计量工作的指导意见》明确指出，“强化用能单位能源计量主体责任。建立完善能源计量管理制度，加强能源计量器具配备和使用，做好能源计量数据采集和应用。”因此，精益管理的企业特别是能耗较大的企业，都在能源消耗和能源管理上下足了功夫，但没有精准的能源计量手段和精细管理，能源管理也是一句空话。离开计量数据的有效管理，就不能量化各环节的能源消耗，比如有的企业在能源使用中水电气仪表管理粗放，各生产部门使用能源数据来源不准，计量仪表长期不检定等，以致企业自身也无法弄清楚究竟用了多少。现代企业应该用系统、可靠、最佳的计量数据来控制生产经营活动，合理利用能耗，提高经济效益，增强企业市场竞争能力。

（3）在物料管理及设备使用中的作用

计量是企业经济核算中的重要技术依据，科学的计量检测数据能够为企业投入、产出的核算和管理提供依据。物料是企业正常经营的基础，根据产品要求和企业管理水平制定物料需求数量。如果量具不准确或精度不高，那么在实际进货和出货阶段往往会出现数量不准确的情况，特别是按重量计数的物料，这将会导致企业物料消耗大幅增加，成本持续上升，挤占正常利润空间。

（4）在保证企业正常经营方面的作用

在企业的采购需求、采购控制、技术确认、供方管理及入厂验收中，计量都是不可或缺的，其负责将测量过程的测量要求转化为计量要求，并进行计量验证和确认，保证测量数据的有效溯源。企业要正常经营，就必须建立和完善测量管理体系，各部门按职责规定开展好相关工作，如企业计量管理部门根据国家计量法规、产品制造规范等要求，对计量器具分类动态管理，使其始终处于良好的受控状态。在测量管理体系日常运行中，还应不断寻求改进，确保体系的持续有效，保证企业正常经营生产，为企业精益管理提供基础保证。

4 存在的问题及解决措施

虽然计量基础工作在企业精益管理中不可或缺，但企业管理者往往容易忽视或抓错了方向，认为计量仅仅只是基础性工作，跟经济效益没有直接的关系，也不会带来利润的增长，因而并不太关注计量工作。笔者通过调查，总结出企业计量工作中普遍存在的问题，并提出了一些解决措施。

（1）人员结构配置不合理，技能型人才缺乏。由于计量基础性工作较多，管理工作也繁琐，不少年轻人对此工作意愿不强，导致企业人才队伍出现断层，特别是技能型人才和信息化人才配置不足。另外，大多数企业存在重效益轻计量的情况，计量工作人员收入低，造成计量人才的流失和缺乏。众所周知，一个好的企业，除了好的设备，还要有好的技术人员，而计量除了量传工作，还要参与产品监测方案的设计，与实际生产结合非常紧密。因此，企业一方面应重视计量人才的培养，与高校和职业院校加强合作，提高人才培养的针对性和适应性，另一方面应推动用工制度、薪酬制度改革，尊重价值规律，吸引、留住、激励与发展计量人才。

（2）计量设备老旧，精度不高，更新换代不及时。部分企业检测水平较低，计量检测设备陈旧，影响了检测质量。企业需要根据产品结构、工艺和检测需求，加大必要的资金投入，添置、更新计量检测设备，充分应用数字化检测、计算机技术以及在线检测技术，并加强计量检测设备的管理和维护，提高检测能力和检测效率，保证检测数据的准确性。

（3）企业管理层计量意识缺乏，对计量工作不够重视。企业中的大多人甚至中高层管理人员对计量的重要性和紧迫性认识不足，认为计量仅仅是做好计量器具的检定/校准，没有真正领会计量工作的全部内涵，殊不知现代计量管理工作早已延伸到了计量器具确认、测量方法验证、测量过程控制、测量结果的评定等，形成了一个全员参与、全过程控制、全方位持续改进的测量管理体系。思想上重视计量工作，是做好计量工作的首要条件，企业管理者应充分认识到计量工作是企业降低生产成本、提高产品质量、满足顾客需求、创造经济效益和增强市场竞争力的技术保证，是企业质量体系的有机组成部分，更是企业精益管理的必然要求。

（4）企业管理水平不高，信息化步伐未跟上时代发展。随着数字信息化时代的到来，传统的计量管理理念和模式已不能适应现代计量管理的要求。当前，许多企业的计量检测方式和管理方法明显滞后于企业发展需要，关键计量测试技术有待突破，计量自动化、信息化水平低下，停留在简单的校/检工作中，与时代发展存在较大差距。为此，企业应做好以下工作：一是抓好创新，包括管理创新和技术创新，学习先进企业的计量管理经验和计量技术创新能力。二是推动计量在线检测，实现更精确的控制和更高效的生产，这是企业未来追求的关键目标，也是行业大势所趋，无疑将会给企业带来更高、更稳定的经济效益和社会效益。三是尽快从手工纸质管理向网络信息化管理发展，实现计量系统流程化闭环管理。目前部分企业虽然实现了计量器具的信息化管理，但还需进一步加强精益管理工作，对重要测量过程的计量要求导出、不确定度评定、作业文件和检测记录等方面进行系统化管理，进一步提高计量管理水平。

5 结束语

经过近40年的改革开放，我国涌现了许多大企业，但大不等于强，企业还有很多需要提升之处。精益管理是企业由大变强的有力支撑，而计量基础则是精益管理的有效工具和手段。现代企业应重视和加强计量基础工作，着力铸就计量“工匠精神”，充分运用网络信息技术，实现计量检测向更精准的目标迈进，进而推动企业精益化管理，提高企业的市场竞争力。