郭显锋
广东省建筑工程监理有限公司,广东广州 510000
近年来,国家加强了对工程建设事业的投入,建筑行业取得了显著成就。随着人们生活水平的提升,对建筑使用功能也提出了许多新的要求,这在一定程度上加大了建筑工程施工管理难度,尤其是照明电气工程。在这种情况下,施工单位要想从整体上提高建筑工程品质,必须正确认识照明电气工程施工质量管理的重要性,加大照明系统施工流程、施工技术控制,尽可能消除质量安全隐患,充分发挥建筑工程的使用功能,提高企业经济效益和自身形象。文章对目前建筑电气照明系统施工质量存在的问题进行简要分析,并且提出具体的施工质量控制措施,希望能为相关行业提供有益参考[1]。
造成防雷接地施工质量不达标的原因有:施工人员专业水平较低,缺乏工作责任感;部分焊接人员不熟悉立焊操作,导致焊接质量达不到相关标准;施工管理力度不足,没有严格执行《接地装置》施工和验收规范。
造成室外进户管预埋施工质量不达标的原因有:材料采购问题。部分施工单位为减少施工成本故意偷工减料,或选用劣质材料;管理人员没有充分履行自身职能,对电气照明工程施工规范、质量检验标准等不能坚决执行;监理人员没有严格监管进场材料,导致质量不合格产品进入施工现场;管道预埋施工与其他工序缺乏有效协调,施工管理混乱;施工人员对防水技术不熟悉,导致进户管预埋施工质量受到影响。
造成电线管敷设质量问题的主要原因有:施工人员态度不端正,没有严格按照规定要求进行电线管敷设,随意更改工序;建筑设计人员和电气设计人员没有进行事先沟通,导致同一个狭窄平面内有多条电线管通过。造成导线连接施工质量问题的主要原因有:施工操作人员对导线接线技术、接线工艺等不熟悉;采购的导线材料数量、颜色以及规格等不满足设计标准和施工要求[2]。
造成配电箱安装施工质量问题的主要原因有:配电箱安装施工和土建施工配合不好,导致土建补缝不饱满,安装箱体时未提前进行水平校准;箱体内部杂物等清理不干净;进线管无法匹配箱体开孔,需要重新加工。
造成插座、开关以及面板安装质量不达标的主要原因有:在线盒预埋过程中固定不牢固,模板出现涨模现象,没准确确定安装坐标;施工人员没有认识到照明电器安全使用的重要性,缺乏质量责任意识,施工操作不规范;材料节能意识不强。
选用PVC管或者厚壁铜管作为进户预埋管材料,确保材料质量合格。在电气照明工程施工中,电气施工人员需要及时与土建施工人员联系,协调好各个专业。明确室外地坪标高,管道预埋深度应控制在0.7m以上;采购人员需要认真履行自身职责,选择质量、规格符合设计要求施工材料。监理工程师需要严格执行材料进厂检验制度,从根源上消除电气照明施工质量问题;在具体施工过程中,施工人员需要使用弯管机将预埋钢管的弯头进行弯曲,烧焊弯曲、焊接弯曲都是不允许的。在弯制钢管后,应当对弯管外观进行检查,确保没有凹痕、裂缝等问题,弯管半径需要控制在穿入电缆最小弯曲半径以上,并采取必要的防水措施,防水工作应当安排专业技术人员负责,保证防水处理效果[3]。
第一,加强对焊工的技术培训,提高其专业操作水平。在电气照明工程施工中,必须确保搭接部位的焊缝均匀饱满。在焊接工作中,仰焊、立焊工作技术难度相对较高,对于这方面培训应当尤其关注。培养全体施工人员的工作责任感,对质量不达标的焊缝进行及时补焊,将焊渣敲掉并涂刷防锈漆。搭建钢筋应使用圆钢,不能用螺纹钢替代。如果采取对头碰焊的方式进行引下线主筋焊接,需要将圆钢搭接在碰焊位置。
第二,规范施工人员操作行为。在连接多股导线时,需要使用镀锌铜接头,并采取压接的方式进行处理;连接接线端子与接线柱时,最好是用一根导线进行连接。如果要用到两根导线,需要将平垫片加设在中间。三根及以上的导线连接是不允许的;在编排导线时,应做到横平竖直,确保各个线头长度具有一致性。在接线端子中插入导线后,导线不能裸露在外;使用与导线颜色相同的绝缘胶布将铜接头和导线连接部位包扎起来;采购人员应当注意,导线颜色必须配备齐全,以免影响电气照明施工顺利进行。对于零线、相线以及接地保护线,操作人员应对其作用准确掌握,明确区分色标[4]。
第三,加强宣传教育,培养施工人员质量安全责任意识。严格按照规范要求进行导线接地。如果相线截面在16mm2以内,接地线最小截面为S,当S大于16mm2且小于35mm2时,接地线最小截面需控制为16mm2;当S大于35mm2时,接地线最小截面需控制为S/2。统一配线箱箱体内部的线头,确保布线美观、整齐,并且不存在线头裸露问题。
在电气照明工程施工中,施工单位需要加大施工现场质量控制力度,保证施工质量管理工作的实效性。加强对施工操作人员、施工管理人员的针对性培训,提高电器照明施工管理水平,确保施工质量。把握施工质量细节,具体措施包括:高层建筑的公共通道中通常存在多层电线管重叠现象,如果各楼层住宅超过6套,在土建工程施工中采取公共走廊天花吊顶的装饰方式较为合适,此时,通过吊顶上的线槽,电气照明系统的进户线基本上可以直接进入到住宅内部。此外,为了对电线管进行隐蔽处理,还可将公共走道楼板进行加厚处理。在电线管布设过程中,电气施工人员应当采取合理措施,尽可能减少同一位置电线管的重叠层数。由于电线层无法并排,也不能紧贴在一起,在实际施工中区分难度较大,此时一般利用小块水泥隔开不同电线层。控制好电线管入墙深度,确保其在15mm以上。使用拗棒、弯管机等对管子进行弯曲处理,确保弯曲部位光滑平整。同时,电线管应当平整地进入到配电箱中,管子伸出长度需控制在3~5mm,并使用护套保护管口,将箱壳锁住。对于需要进入到落地式配电箱的电线管,管口高度应控制在配电箱基础面以上50~80mm。在PVC电线管埋设过程中,需要利用配套的PVC塞头将管口进行封盖处理,然后使用胶布进行牢固绑扎。将线盒牢固、准确地固定下来,如果线盒预埋深度过大,还要将另一个线盒加装其上。在面板安装过程中,需要利用水平仪对其进行校正,确保安装高度符合设计要求。除此之外,在面板安装结束后,还要根据实际情况进行补缝,以免缝隙过大,并将面板清理干净[5]。
在建筑电器照明施工过程中,通常需要多个施工单位互相协调、互相配合,共同完成施工目标。土建施工单位和电气施工单位之间的有效配合尤为重要。在电气工程施工中,有关单位必须根据实际情况制定施工作业计划,对不同专业进行合理协调,确保电气施工顺利开展。实践研究显示,目前在建筑电气工程施工阶段,各个专业只对自身施工进度进行考虑,没有做好技术交底工作,导致施工混乱,甚至出现冲突。在这种情况下,施工管理人员必须时常深入施工现场,对不同专业的作业进度进行了解,对各专业工作进行积极协调,确保建筑电气施工有序进行。
当前建筑工程数量和规模有了显著提升,并逐渐向着现代化、智能化方向发展。电气照明系统在建筑工程中有着重要地位,是建筑功能得以充分发挥的基础和前提。许多事例表明,在建筑中一旦出现火灾或者其他灾害,良好的照明系统能够有利于及时疏散人员,为救援工作赢得更多时间,防止灾害扩大。此外,建筑照明系统直接关系到住户的日常生活,因此,企业必须重视建筑电气照明系统施工质量管理,采取合理有效的措施提高管理水平,严格按照规范流程开展施工工作,保证电气照明系统正常运行,有效提高建筑安全性。