装配眼镜质量分析研究

杨雪 贾云静

摘要：眼镜的质量难以让人满意，不合格品的质量问题不仅与原材料质量不合格有关，更与行业人员在装配生产过程中发生的操作问题有关，因此装配眼镜流程中存在的问题应引起关注并及时做出改进与调整。本文针对装配眼镜流程中出现的质量问题展开研究，能够为我国眼镜行业健康发展提供促进作用。

关键词：装配眼镜;验光配镜;质量问题

消费者对于配镜的关注点常常聚焦在镜架上，对名牌、时髦、美观的镜架肯花大价钱购买，却常常忽略眼镜整体的装配品质。在满足零配件标准后，还需着眼于装配流程。在这个流程中，人员素质、技术水平、设施设备等诸多因素影响着成镜质量。本文围绕本地区眼镜行业的装配流程展开分析，多方面着手分析，包括：眼镜装配过程中人员技术、设备水平、企业管理、检验机构、监督部门以及相关政府职能部门的监管等。

1 我国装配眼镜质量现状及面临的问题

1.1 装配眼镜的质量现状

装配眼镜是一项集眼科学、光学、美术学和原料加工学等多门学科于一身的有很强专业性的制造行业。从验光、原材料的选取、眼镜片的切割到配装，从零部件的调整到成镜品质的检测，每一道工序、每一个步骤都要求验光师和配镜师在操作过程中具备较高的专业素养。一些眼镜店为了寻求高利润，聘请缺乏工作经验、操作不达标的员工为患者验光配镜，长期佩戴不合格眼镜的消费者视力受损，使得本该矫正视力的眼镜反而成为“视力杀手”。

1.2 消费者使用过程中出现的装配眼镜质量问题

一副让消费者感到佩戴舒适、视线清晰的眼镜在装配过程中应满足如下条件：验光处方精准，双眼视轴穿过镜片光学中心，厚度合适，这样装配出的眼镜才不会受到棱镜效应的不良影响。如果光学中心、散光轴向出现数据偏差，那么容易导致视觉疲劳、清晰度降低，甚至改变患者眼位。

本文研究的六个具体问题来自于大学生问卷调查以及商家走访;此外，还向从业人员寻访，了解装配眼镜流程以及专业知识;最后，结合文献将问题归纳总结从而找到解决办法（见表1）。

目前我国眼镜装配过程中存在较多质量问题，本文在撰写时参照了强制性国家标准GB13511.1-2011《配装眼镜第1部分：单光和多焦点》以及GB 13511一1999《配装眼镜》中多条要求，针对镜片厚度的测量、镜片光学中心水平偏差、镜片光学中心垂直互差、阿贝数与顶焦度的影响、散光柱镜轴位偏差问题对装配眼镜的影响展开讨论。

1.2.1 验光中出现的问题

装配眼镜要求眼镜店验光准确，选材适当，设备精准，装配合格。为了明确大多数眼镜店的验光配镜流程，笔者亲自走访了多家规模不同的眼镜店，发现这些眼镜店针对少儿配镜都缺少扩瞳步骤，只是完成常规测量后就进行配镜。有专家指出，如今大多数眼镜店缺少眼科医生的指导，仅由验光师出具验光处方，容易耽误患者眼部治疗，甚至产生不良后果。

现如今中国配镜从业人员中，约67%的验光师具备高中知识水平，约0.85%的配镜师具有本科学历，配镜行业如此低的从业门槛实在令人不安。此外，我们还必须关注验光仪器。2013年石家庄市质量监督检验局对辖区内50多家眼镜店开展了例行检查，结果显示10多家眼镜店所用的验光仪器存在不同程度的质量问题。其中，部分验光设备自开始使用以来就从未检验，另外一部分验光仪超期检定，更严重的是有两家眼镜店缺乏营业执照。

1.2.2 镜片厚度测量中出现的问题

任意材质的透明的玻璃制品，总是存在一定的厚度，使得射人的光线发生偏折（垂直射人的光线除外）。作为玻璃制品——镜片，同样存在着相应厚度，导致射人的光线发生偏折，除此之外，镜片的厚度还影响着镜片的屈光度。不同的厚度，即使两块镜片的测量屈光度相同，他们的实际屈光度也并不相同，然而矫正人眼视力的屈光度是实际屈光度并非测出的屈光度。

1.3 制造商装配过程中出现的装配眼镜质量问题

1.3.1 镜片光学中心水平偏差问题

所谓的光学中心水平距离，是指两块镜片的光学中心与两镜圈几何中心水平连线的平行方向上的距离。光学中心水平偏差，是指光学中心水平距离的测量值与真实瞳距之间的差值。

1.3.2 镜片光学中心垂直互差问题

现如今许多配镜师不重视眼镜的装配质量，即使验光处方精准，在配装时，依旧难以确定镜片的光学中心，这样就会降低佩戴效果。消费者在验光时所验的“光”指的是屈光度，常用符号D表示，-1D表示近视眼100度，+1D则表示远视100度。通常装配一副-10.00D的眼镜，光学中心偏差1mm，则受到1个棱镜效应的影响。若光心比瞳距大，则棱镜底朝内，若光心比瞳距小，则棱镜底朝外，光线射人三棱镜后朝其基底方向发生折射，物像就会向其尖端发生偏移，经过一个棱镜的镜片看1m远的实物，成像会向尖端偏移1cm，实际距离放大一倍的同时成像的偏移也会同时放大一倍。为减轻棱镜效应带来的移位的影响，大脑融合中枢需要耗费额外能量，从而启发过度的脑力调节，导致患者视觉疲惫。除此之外，还会导致患者的屈光度加剧，甚至导致斜視。

1.3.3 针对阿贝数与顶焦度的问题

顶焦度是指所测镜片近轴顶焦距的倒数，单位是米，一块眼镜片含有两个顶焦度。眼镜片的顶焦度常常是指后顶焦度，单位为屈光度，常用符号D来表示;阿贝数表示透明物体色散能力的反比例指数，阿贝数的数值越小，色散现象的发生就越明显。在装配眼镜的过程中镜片成像的清晰水平用阿贝数来表示，阿贝数越大，成像越清晰，反之，成像越模糊。在装配过程中，部分从业人员不了解调整阿贝数对于测定顶焦度的影响，不能及时调整阿贝数，致使误差出现在顶焦度的测量中。

1.3.4 散光柱镜轴位偏差问题

多数人都是两只眼睛协调配合运动，因此散光眼的患者中对称散光占90%以上。对称散光是指两眼散光的光轴之和为180，戴后比较容易适应新眼镜。

2 装配眼镜质量问题解决办法

2.1 操作改进

2.1.1 验光的改进

推荐消费者选择医院或有资质的眼镜店验光配镜，配镜前完成医学验光流程。常见的验光形式：先用电脑验光仪测量患者屈光度，然后令其戴上插片试镜架，通过不断增减镜片，调整镜片度数，找到合适的佩戴感觉，笔者以往的配镜经历正是如此。这种测量方式使同一位消费者在不同的眼镜店测得的近视度数不同。相比于眼镜店，医院内的医学验光的环节则要复杂的多，增加了消费者的主眼和辅眼、处理瞳孔间距的测量。患者在配镜的同时还需关注眼镜店是否具备生产许可证、验光设备是否检验合格。通常情况下，经过质量监督管理部门检验合格的验光配镜设备都会粘贴检验合格标志。

2.1.2 镜片厚度的改进

配镜师首先需要调节测厚仪正下方的按钮，观察指针是否调零，调零后方可使用;其次还需测量镜片基准点，这适用于单散镜片;最后有效的厚度测量应是测厚仪与镜片表面垂直测量得出的读数，还需要在镜片前表面的基准点之上，这里的测量出的数值与标称值的允许误差在士0.3mm范围内。

2.1.3 镜片光学中心水平偏差问题解决办法

配镜师按照患者眼部的真实距离，在装配好的眼镜上进行实际测量并且标记。首先固定好镜片，打印时不要太用力，以防镜片滑动，致使光心偏移。打印左右镜片时，保持操作一致，记录左右镜片及朝向，在焦度计上按照瞳距的标记进行定位检测。

通常人们佩戴眼镜的习惯以及眼镜自身重量等原因容易使镜架滑落，導致镜架的几何中心偏下，配镜师还应考虑患者戴镜习惯，在验光处方上区别对待。

2.1.4 镜片光学中心垂直互差问题解决办法

首先，确定镜架衬片上的几何水平线，再根据单眼瞳距作垂直线，在垂直线上标出毫米刻度，此法针对瞳高不一致的患者来说更为准确。定位前先用焦度计确定水平线，调整镜架，确定双光眼镜子片的上限位置，然后让患者戴上眼镜，根据患者的用眼习惯和实际需要（如果看近处多，子片顶点可定在下眼睑位置;如果看远处多，子片顶点可稍低一点），验光师在患者下眼睑处所对应镜片的相应位置画出子片顶点位置，子片光学中心一般比远用光学中心低4～5mm。

2.1.5 关于阿贝数与顶焦度问题解决办法

焦度计产生的固定误差主要由于各仪器生产厂家采用的发光二极管波长不同而导致的，那么，相关监管部门应统一仪器制造商的制造标准，严格要求二极管的使用规格，能够较大程度上减少固定误差的产生。从业人员也应加强专业知识，验光师在操作过程中一定要留意阿贝数对于测量顶焦度的影响，出现仪器误差时及时调整。

2.1.6 散光柱镜轴位偏差问题解决办法

首先，把镜架放在焦度计上，拉出检测散光轴向时使用的水平定位杆，镜架紧贴水平杆，不要使镜架变形，保持水平高度一致，然后打点。打点后保留好打点印记，取下衬片，用较尖锐的工具（不要用粗笔画，那样会增大误差），连接成一条清晰直线。画好水平定位线后，保持衬片水平定位线和打孔机水平线高度一致，然后打孔，若高度不一致，则会出现轴位偏差。水平光学中心的定位与以上步骤一致。

2.2 设备更新与检验

配镜行业对仪器设备精密度要求较高，然而目前我国眼镜零售店的设备水平普遍偏低，即使是普遍的验光设备也不能保证测量精准。因此相关质检部门强制规定，配镜仪器初次使用前必须向有关机构申请仪器检验，检验合格后方可供制造经营使用，此后每年须按规定检验一次。各企业应严于律己，提高设备合格率，大中型企业应适当引进先进设施仪器，提高配镜效率，提高成镜合格率来满足患者需求，进而促进行业发展。

2.3 提高从业人员专业素质

由于国内配镜行业起步较晚，长期以来业内存在门槛低的现象，了解一些配镜知识，随随便便就开店营业，经营者以及配镜师专业素养普遍偏低，不少经营者仅仅抱着赚钱获利的想法，而不是为了谋求长远的事业，配镜行业这样的从业态度实在使人感到不安。配镜行业普遍安于现状、不思进取，造成现如今眼镜装配质量良莠不齐的现象，这些现象需要眼镜行业内人士以及监管部门的严肃处理。目前全球配镜行业的前沿技术主要在掌握在欧美发达国家手中，随着我国配镜行业的开放程度不断提高，这些前沿配镜技术会逐渐融入我国，我国眼镜零售业的从业人员要以谦虚的态度和开放的精神吸收国外先进技术，这对于我国眼镜装配制造质量水平的提升意义重大。

2.4 相关部门加强监管

装配眼镜质量问题的发生，监管部门的监督检查失利也需要承担部分责任。如果监管及时，不合格企业就停止经营，不会扰乱行业质量水平。监管部门应提高监管工作效率，加强结果公示的透明度，确保眼镜行业监管工作的信息公开，及时向大众发布监察信息并完善相关监管部门的举报功能、查询功能、公示功能，使强制检验工作能够时刻接受广大消费者的监督。此外，对于成镜的生产制造、检验、供货和销售等环节加强质量监督管理是非常有必要的。为促进监管工作的顺利实施，可以组织有关部门进社区，展开装配眼镜知识的传播。在对眼镜行业进行规范化、标准化管理的过程中，应该积极通过各大媒体做好强制检验的宣传工作，保障眼镜装配质量，敦促眼镜行业中的检验机构检查工作的顺利进行。

2.5 制定完善的法律法规

缺乏完善的法律法规的约束也是导致装配眼镜质量问题发生的原因。目前我国缺乏完善的装配眼镜流程监督、质量管理的法律法规，致使大量品质低劣的眼镜在市场内不断循环流通，误导消费，给消费者的视力健康带来潜在威胁。我国应加强装配眼镜质量监督检验检疫站点的建设，结合当地眼镜市场情况，在地方卫生局和地方标准计量局的管理下，执行配镜市场的清理整顿工作。我国应依据眼镜市场行情对配镜企业实施“眼镜装配许可证”和“验光许可证”制度。条件允许的地区可以举办装配眼镜专业知识培训班，定时对验光师和配镜师专业知识进行统一培训与考核，从而提高装配眼镜质量。

3 展望

通过分析研究，可以看出我国装配眼镜还存在许多问题亟待解决，这不仅仅是配镜行业质量差的问题，更是值得我们所有人深思的社会现象，小小的装配环节发生差错，往往影响一副完整眼镜的装配质量，严重的危害了消费者的眼部健康。作为配镜企业要在企业内部实施科学管理，对设备设施定期修理、更新;监管部门应加强监管，对配镜经销商定时抽检;作为消费者，我们应该站在检验者与监督者的角度来审视装配眼镜的质量问题。装配眼镜的各个环节都要做到排除隐患，从源头治理，改善质量问题。

参考文献

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