发明解读

发明解读

剪草修枝机

授权公告号： CN103314795B

授权公告日： 20150304

专利权人： 江苏苏美达五金工具有限公司

发 明 人： 赵燕翔

众多的园艺工具给园艺工人及家庭带来了很大的帮助，剪草修枝机是一种用于修剪草坪和修剪灌木枝条的双功能园艺工具。但是现有的剪草修枝两用机在更换刀具时，由于更换刀具前停机时，大齿轮偏心轮停止的位置是随机的，使得将要换装的切割组件的大齿轮偏心轮绝大多数情况下，无法准确落在刀头组件上的偏心轮保持环内，而是搁在其顶部，而大齿轮偏心轮不可轴向移动，导致刀头组件在机体内不能放置到位，无法实现换装。此时操作者需要用手拨动上刀片，使偏心轮保持环慢慢对准大齿轮偏心轮，且可能需试装多次才能把刀头组件装上。每次更换时，操作者需用手直接接触刀片，刀片锋利且涂有防锈油，极不安全的同时又浪费时间。为了方便理解，以下详述剪草修枝机更换刀头组件的过程：

翻转机身使底板朝上，左手满握机身，左手大拇指先沿m箭头方向按下锁紧推钮，右手沿n方向往后拉底板至搁顿为止，如图1（a）；图1（b）中，沿箭头方向取下底板；图1（c）中，沿箭头方向取下刀头组件（含上下刀片及偏心轮保持环）；图1（d）中，将修枝刀头组件（含上下刀片和偏心轮保持环）的偏心轮保持环套在机身上的偏心轮上，（注：此处就会出现前述的放置困难的问题）；左手握住机身的同时，左手拇指需要适当按住刀头组件，否则刀头组件可能会掉落，右手将底盖两侧面的对刀标识对准机身上的对刀标识，用力把底盖压倒刀头组件上，如图1（e）（注意小心此时可能会压到左手拇指）；图1（f）中，右手沿箭头方向推动底盖，让底盖两侧的卡扣在机壳两侧的卡槽内滑动，当听到咔哒声后，说明限位推钮在弹簧的作用下已复位，锁紧刀头组件，底板也被锁定不会脱落，安装完毕，零部件相对零散，装配过程非常复杂且不安全。

图1

中国专利申请CN102480919B公布了一种具有可互换刀片组件的工具及用于互换刀片组件的方法，参见图2，涉及一种剪草修枝机，主机体和传动部分与上述机器类似。其优点是，按下按钮54后，底盖与机器壳体可以分离很小一段距离（不超过刀片最大厚度的1.5倍），但不会完全脱开，有4个导向元件44限位，此时可以将图2右侧的刀头组件12，插入打开的缝隙内，压下按钮54并沿方向61 施力，将底盖及刀片组件一体扣装到机体上，装配完毕，不需要使用者查对配合位置基本实现盲装。但主要缺点是：使用者换装刀头组件时，必须用手抓住刀头组件12插入或抽出机体，这就存在受伤的风险；其次换刀头组件时，尤其底板处于第二位置（打开）时若失手跌落，4个导向元件42（如下图）容易撞变形，使得刀头组件很难安装，甚至失效，机器将不能使用。

图2

发明内容：

该发明的目的就是克服现有技术存在的缺陷，提供一种新型剪草修枝机。

该发明涉及一种剪草修枝机，包括主机体和底板切割组件，主机体包括一个带手柄的机壳，机壳外部设置有控制开关通断的扳机，机壳内设置有充电电池和一个通过开关与充电电池电性连接的电机，电机输出经电机齿轮、中间齿轮、大齿轮偏心轮到底板切割组件，底板切割组件包括底板、刀头组件，大齿轮偏心轮与大齿轮轴轴向活动安装，主机体内设置有使大齿轮偏心轮复位的复位弹簧，底板和刀头组件之间安置一根拉簧。该发明在更换切割组件时，刀头组件先安装到底板上，和底板一起装进主机体，然后利用复位弹簧和拉簧，在机器通电后，大齿轮偏心轮初始转动的一圈行程内，会自动安装到偏心轮保持环里，立即实现正确传动，既安全卫生又方便快捷。

该发明具有积极的效果：该发明在更换切割组件时，要将切割组件转到上方更换，非常可视；刀头组件预先安装到底板上，和底板作为一个总成装进主机体，然后利用复位弹簧和拉簧，在机器转动时，大齿轮偏心轮的偏心轮会自动安装到偏心轮保持环的环内，安装快捷，更换过程中，操作者只用考虑一个切割组件，不易出错，而且手只需握住底板，不用接触刀片即可换取，装拆切割组件需用双手两个动作完成，非常安全和清洁。

具体实施方式

为了使该发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施实例并结合下述附图3～8，对发明作详细描述：

如图3所示，发明所涉及的剪草修枝机，具有剪草修枝双功能，包括主机体和底板切割组件，主机体包括一个带手柄的机壳5，机壳5外部设置有控制开关3通断的扳机2，机壳5内设置有充电电池4和一个通过开关3与充电电池4电性连接的电机1，电机1输出经电机齿轮13、中间齿轮10、大齿轮偏心轮16到 底板切割组件，所有齿轮都安装在齿轮箱8里，大齿轮偏心轮16与大齿轮轴14轴向活动安装，复位弹簧15安装在大齿轮轴14上。

如图4、5所示，底板切割组件包括底板9和刀头组件23，底板9上设有4个固定螺钉18，刀头组件23先通过固定螺钉18固定在底板9上，固定螺钉与底板之间留有0.15mm左右的间隙，确保刀头组件23能够相对于底板9前后灵活移动，底板9和刀头组件23之间安置一根拉簧12，拉簧12的两端扣在刀头组件23的柱钉24上，中间绕环勾在底板9上的圆环形凸起上，在拉簧12的作用下，上刀片20和下刀片19、偏心轮保持环17、柱钉24组成的刀头组件会一体自动往前伸出底板9，处于待装状态，等待下一次装到主机体上。

如图3、7、8所示，底板9的两个侧边设置有卡扣21，机壳5底边设置有与卡扣21相对应的卡槽22，主机体后端的机壳5上设置有用限位推钮弹簧7控制的限位推钮6。

更换切割组件时，预先把刀头组件23安装在底板9上构成切割组件，然后将主机体翻转180°，把切割组件底板9上的卡扣21，沿着机壳5上卡槽22的位置和方向推压，在切割组件的轴向力下压后，大齿轮偏心轮16也会下压复位弹簧15，直至不能下压，此时继续向刀头方向平切割组件，听到咔哒声后，限位推钮6在限位推钮弹簧7作用下，使底盖9限位，此时切割组件装配完毕。但是此时大齿轮偏心轮16的偏心轮并未进入偏心轮保持环17的环内（有极小的概率会进入，参见图6），当按下扳机2，接通开关3，给电机1供电，电机1转动，经过传动系统带动大齿轮偏心轮16旋转，在复位弹簧15的作用，大齿轮偏心轮16的偏心轮在转动一圈之内，必然自动弹进偏心轮保持环17的环内，实现了正确配合。如果要拆下切割组件，同样翻转机器180°，压下限位推钮6并后拉切割组件,就可以把切割组件从主机体上向后抽出拆下。

图3 机器结构示意图

图4 剪草切割组件(刀头组件、底板、拉簧等)结构示意图

图5 剪草刀头组件侧向示意图

图6 剪草刀头组件和大齿轮偏心轮结构示意图

图7 修枝刀头组件与底板（半剖）结构示意图

图8 主机机壳局部示意图

其中：1、电机，2、扳机，3、开关，4、充电电池，5、机壳，6、限位推钮，7、限位推钮弹簧，8、齿轮箱，9、底板，10、中间齿轮，1 1、中间齿轮轴，12、拉簧，13、电机齿轮，14、大齿轮轴，15、复位弹簧，16、大齿轮偏心轮，17、偏心轮保持环，18、固定螺钉，19、 下刀片，20、上刀片，21、卡扣，22、卡槽，23、刀头组件，24、柱钉。

权利要求（参见上述图3～8）

1.一种剪草修枝机，包括主机体和底板切割组件，主机体包括一个 带手柄的机壳（5），机壳（5）外部设置有控制开关（3）通断的 扳机（2），机壳（5）内设置有充电电池（4）和一个通过开关（3） 与充电电池（4）电性连接的电机（1），电机（1）输出经电机齿轮（ 13）、中间齿轮（10）、大齿轮偏心轮（16）到底板切割组件， 底板切割组件包括底板（9）和刀头组件（23），其特征在于：大 齿轮偏心轮（16）与大齿轮轴（14）轴向活动安装，主机体内设 置有使大齿轮偏心轮（16）复位的复位弹簧（15），底板（9）和 刀头组件（23）之间安置一根拉簧（12）。

2.根据权利要求1的剪草修枝机，其特征在于：拉簧（12）的两 端扣在刀头组件（23）的柱钉（24）上，中间绕环固定在底板（9）上 。

3.根据权利要求1或2的剪草修枝机，其特征在于：复位弹簧（15）安装在大齿轮轴（14）上。

4.根据权利要求1或2的剪草修枝机，其特征在于：底板（9）的 两个侧边设置有卡扣（21），机壳（5）底边设置有与卡扣（21） 相对应的卡槽（22）。

5.根据权利要求1或2的剪草修枝机，其特征在于：主机体后端 的机壳（5）上设置有限位推钮（6）。

6.根据权利要求1或2的剪草修枝机，其特征在于：底板（9）上 设有固定螺钉（18）。