浅析人工挖孔桩技术在工民建施工中的具体应用

文/赵文昌 王大龙，.身份证号：43079830907769；.身份证号：478988040890

浅析人工挖孔桩技术在工民建施工中的具体应用

文/赵文昌1王大龙2，1.身份证号：413027198309077619；2.身份证号：412728198810240890

随着时代的发展，我国的公民建筑已经变得越来越多样化目前，在我国的公民建筑中已经开始广泛应用人工挖孔桩技术，人工挖孔桩技术的适应能力比较强，施工比较方便，施工速度比较快，对于技术的要求也不是很高，机械设备也比较简单，使其发挥出最大的经济效益，同时相对于木桩和混凝土技术而言，其抗震性比较好等优势。对此，做好人工挖孔桩技术的工作，对于企业来说是非常重要的，早不仅可以避免经济上的损失，同时还保障了人们的生命财产，实现公民建筑的预期目标。

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1 人工挖孔桩技术特点

工民建施工中的人工挖孔桩技术具有以下特点。

1.1 人工挖孔桩技术施工由于是人为操作，所以施工噪声较小；施工环节具有灵活性、流动性和简洁性，施工人员能够根据任务要求灵活调整施工工作；简洁快速的施工进度能够大大缩短施工期限，从而节约投资方资金成本；同时，相对于机器成本而言，人工挖孔桩技术成本低，劳动力能够灵活控制。人工挖孔桩技术具有环保、节能、高效和节约施工成本等多方面的优点，符合国家科学发展可持续的发展理念。

1.2 人工挖孔桩技术应用范围较广，机器挖孔桩技术由于设备笨重而精巧，所以需要大型车辆对其进行小心运输；运输至工作场地还要考虑机器的安放问题，机器需要根据和工作，设备工作花费的资金较多，不适宜长时间施工。以上所有的费用、运输、工作上的不便，使得机器挖孔桩技术在建筑工地失去其自身作用。而人工挖孔桩技术相比于机器挖孔桩技术，耗费的资金和时间少，操作灵活，工程的进度可以自由把控，受到多数建筑企业的欢迎。

1.3 建筑施工受到地质、地形、气候等多种因素的影响，会产生各种难以预料到的突发状况。如果施工现场地质结构复杂、场地面积过小，就无法采用机器挖孔桩技术进行操作，而且会给建筑施工造成很大的影响。人工挖空桩技术虽然也受到地形地貌和环境的限制，但人工施工队能够根据不同地质条件做出相应改变，提高挖空入岩深度的精确度，进而提高整体建筑工程施工质量。

2 工民建施工中人工挖孔桩技术的应用

与其他桩基施工方法相比，人工挖孔桩技术对建筑设备的依赖程度较低，而且操作流程相对简单，技术成本低，只要做好施工过程中的安全防护工作，就能显著提升桩基荷载能力，基于上述优点，人工挖孔桩技术成为当前工民建施工企业应用较为广泛的一种技术。

2.1 人工挖孔桩技术的应用范围

人工挖孔桩技术具有性价比高的优点，在许多建筑工程中具有应用，但也具有一定的环境局限性。首先，该技术主要使用于挖桩直径大于80毫米的桩柱，且要求地下水较少。该技术在黄土层中较为适宜，施工深度通常大于20米。该技术在地下水位较高的区域不适合；其次，该技术对持力层的需求较高，持力层的强度对整个桩基的安全质量有着决定性的作用

2.2 建筑施工中的人工挖孔桩技术

目前我国建筑施工中人工挖孔桩技术应用较为广泛，该技术具有施工流程简单的特点，发展较为完善，具有健全的技术规定来支撑。

2.2.1 人工挖孔桩的准备工作

首先，在应用人工挖孔桩技术前，要对施工区域进行详细的勘测工作，详细掌握该地区的地质情况、水文特点以及其他可能影响人工挖孔桩技术施工的因素。在完成上述调查工作后，以此为基础，结合工民建施工的实际需要，制定内容完善、结构合理的施工规划，为后期人工挖孔桩技术的顺利实施提供必要保障。同时，结合以往工作经验，编制施工应急预案，一旦人工挖孔桩施工中出现地下水上涨、孔桩坍塌等问题，立即启动应急预案，将建筑损失降到最低。

其次，施工前应选择施工现场具有代表性的区域实施成孔施工工艺试验，并且在施工终孔后，应将桩身贯穿的各层土壤、桩前端处的持力层的影响土壤以及勘察报告中及标高所提供的相关资料是否准确等进行细致的检测，另外，还需对孔内是否蕴有毒气、毒物等进行检测。对于成孔施工中孔底及孔桩侧壁土层间是否存在侵蚀、管涌、流砂等情况，进行实施监督。

除此之外，施工现场周边的地下水情况也应给予高度的重视，以保证不存在其他安全隐患，保障正常的施工；最后，在实施人工挖孔桩技术时，应对施工现场的人力、材料及设备等进行合理配备。并且所以进场的施工材料都应要求做好抽验检测，并在检测合格后，才能应用在工民建施工中。

2.2.2 人工挖孔桩技术的施工操作

在进行人工挖孔技术施工中，首先应准确找定基地并设置定桩点，之后才能进行挖掘工序。在实施挖掘工序时，应尤其注意桩孔的尺寸，通常桩孔的直径需要略大于桩孔，多余出来的部分则在之后用于护壁层。通常施工中，护壁层应满足一下要求：厚度不宜低于100毫米，且不大于150毫米，另外护壁层的高度也具有相应的要求，其高度通常应较周边桩孔口的地表部位略高一点。在准确确定护壁层的厚度及桩孔的直径后，则应实施挖掘工序了。

在挖掘一段时间后，应及时将护壁层的模板支起。护壁层的模板应根据底大顶小的规律，使用弧形板进行拼接制成，在护壁层模板支护完成后，应从顶部至下不断进行混凝土的浇筑，直到护壁层被完全填充密实，混凝土干后便形成一环坚固的桩孔外侧护壁。护壁浇筑工序完成后，混凝土冷凝至一定程度，就能拆除模板了，之后继续进行护壁层的打磨工作。

此时需要注意的是，其中每段的护壁层的深度都应大于1米，且为了防止护壁层内部出现脱落的情况，应在施工中在护壁盒周边悬挂一层钢筋，使其稳固性得到保证。另外，每段护壁层挖掘前，都应预先准确定位中心点，以免桩孔发生倾斜等问题。在桩孔挖掘完成后，应及时安装符合规定的钢筋笼进行支撑。

结语

综上所述，在人工挖孔桩技术施工时，一定要注意施工中的技术问题以及所存在的安全隐患问题，施工单位需要结合工程的具体情况，依据相关的要求和规范，对施工程序进行合理确定，对施工方案进行合理选择，保证施工质量的同时，也需要保证施工安全，才能圆满成功地完成施工任务。

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[2] 陈明柳，人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用探讨田，科学与财富，2012 （6）.

[3] 王雄，人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用分析田，中华民居.2012（6）.