叶春苗
(辽阳职业技术学院,辽宁 辽阳111000)
大豆芽,又称为如意菜,是大豆作为种子培育出的一种可以食用的蔬菜.大豆芽是获取较多的蛋白质和维生素的来源[1],营养丰富、味道鲜美,可以预防很多疾病.明人陈嶷曾有过赞美黄豆芽的诗句:“有彼物兮,冰肌玉质,子不入污泥,根不资于扶植”.将大豆发成芽,大豆中更多的营养元素被释放出来,更利于人体的吸收,大豆芽中营养的利用率更胜于黄豆.大豆发芽后因为会发生光合作用,因此维生素C、胡萝卜素、维生素E及叶酸等会成倍增加其营养价值.研究指出,大豆在发芽时抗营养因子会减少,与矿物质的拮抗反应降低,矿物质更容易被吸收,蛋白质和多糖也易被吸收.然而,大豆芽含水量极高[2],限制了其贮藏和运输,本文采用喷雾干燥手段加工豆芽粉,研究喷雾干燥前后豆芽粉的营养物质损失情况,期望为豆芽的深加工利用开辟新途径.
乙醇95%:天津市大茂化学试剂厂;磷酸 (85%)(GB/T1282-1996):天津市大茂化学试剂厂;考马斯亮蓝R250(Q/CYDZ-1026-97):天津市科密欧化学试剂公司;碘化钾 (GB/T1272-1988):沈阳试剂一厂;抗坏血酸 (HG/T3462-1999):天津市瑞金特化学有限公司;黄豆:市售;麦芽糊精:维氏实业 (上海)有限公司.
小型喷雾干燥机B-290:瑞士BUCHI公司;分析天平:奥好斯仪器 (上海)有限公司;712E型可见分光光度计:上海光谱仪器有限公司;榨汁机:Philips.
1.3.1 大豆芽粉制备工艺流程
实验挑选新鲜饱满、颜色正常的黄豆,称重后温水浸泡6h取出,平铺在洁净纱布上,室温下发芽 (长度控制在1~2cm),将发芽的黄豆芽放入90℃的沸水中热烫1~2min,冷却,以1∶10的物料比例放入打浆机中打浆,得到的豆芽液在25~35MPa的条件下均质10min,过100目的纱布,设置参数进行喷雾干燥.
工艺流程如下:
挑选黄豆→清洗浸泡→发芽→热烫→打浆→均质→过筛→喷雾干燥→成品→蛋白的测定.
1.3.2 理化指标的测定
1.3.2.1 总糖的测定 (苯酚硫酸方法)
将1mL的样品与1mL 6%的苯酚和4mL的浓硫酸起显色反应,在490nm处有最大吸收,利用吸光度的大小确定糖的含量,同文献[3].
1.3.2.2 蛋白的测定 (考马斯亮蓝法)
将0.5mL的样品加入0.5mL的蒸馏水、4mL的考马斯亮蓝溶液反应,在595nm处有最大吸收,利用吸光度的大小确定蛋白的含量,同文献[4].
1.3.2.3 维生素C的测定 (碘量法)
移取样品10mL,加入20mL 1%的草酸、1mL 1%淀粉溶液.用已经配置的I2进行滴定,记录消耗的体积,扣掉空白值,来确定维生素C的含量,同文献[5].
1.3.2.4 微生物的测定
(1)固体样品的细菌菌落的测定.参照GB/T4789.2—2010《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数的测定》.
(2)样品中大肠杆菌的测定.参照GB/T4789.3—2010《食品安全国家标准微生物学检验大肠菌群的测定》.
1.3.2.5 干燥前后营养指标的对比
主要对喷雾干燥前后的维生素C、蛋白质、总糖等营养指标进行比较.
1.3.2.6 营养损失率
测定维生素C、蛋白质、总糖的含量作为主要对比指标.
营养损失率=(喷雾前的营养成分值-喷雾后的营养成分值)/喷雾前的营养成分值.
喷雾干燥前的营养成分如表1所示:
原始大豆芽液的营养成分中蛋白质的含量大于总糖的含量.
表1 原始大豆芽液的营养成分测定结果表
大豆芽粉的营养成分如表2所示:
用喷雾干燥技术制作大豆芽粉,对蛋白的影响如表2所示,其蛋白质的损失率在16.8%~40.0%,蛋白质的含量范围3.701 0~5.514 9μg/100mL.根据文献[6]可知,通过蒸煮、分离制成的全薯山药粉的粗蛋白的损失为36.23%.利用喷雾干燥技术制得的豆芽粉,极大保留了蛋白质,使得蛋白质的损失达到最小.
利用喷雾干燥技术制作大豆芽粉,对维生素C的影响如表2所示,其维生素C的保存率在66.7%~90%左右.根据文献[7]可知,在热水浴黄瓜中维生素C的保持率为62.5%;在用2,4-硝基苯肼的方法中测定烹饪时8种蔬菜维生素C的保存率分别为58.52%、73.21%、85.14%、68.66%、82.78%、52.58%、38.53%、74.91%;利用气调与热风干燥技术对胡萝卜丝中维生素C的研究中,维生素C的最高保存率为78%;自然干制的山楂干片中维生素C的保存率为42.59%,较微波干燥低18.86%.综上对比来看,喷雾干燥技术极大程度地保留了维生素C,使得维生素C的损失达到最小.
表2 大豆芽粉的营养成分测定结果表
利用喷雾干燥技术制作大豆芽粉,总糖的损失达到14.1%~48.7%.根据文献可知[8]:真空冷冻干燥产品的10-HDA含量比喷雾干燥产品中总糖含量低1.63%;7个无籽西瓜品种整瓜室温贮藏60d后不同部位总糖损失率为20%~80%.综上所述,喷雾干燥技术极大保留了总糖,使得总糖的损失达到最小.
以上三种营养指标综合来看,喷雾干燥工艺生产豆芽粉极大地保留了蛋白质、维生素C、总糖含量,使损失率达到最小,因此用喷雾干燥技术来制作大豆芽粉是适用的.
大豆芽浆液中大肠杆菌的测定:在浓度分别为1g/mL、0.1g/mL、0.01g/mL的培养皿中发现3个阳性、1个阳性、0个阳性.查大肠杆菌检索表,得出结论:每1 000mL检样中大肠杆菌的最可能数 (MNP)为430个.
大豆芽粉中细菌菌落数的测定:在微生物方面10-2的培养皿中发现4个大肠杆菌、10-3的培养皿中未发现大肠杆菌、10-4的培养皿中发现1个大肠杆菌.则该样品的菌落总数为:550cfu/g.
综上所述,根据 《食品卫生标准法》得出:利用喷雾干燥技术制备的大豆芽粉,其卫生指标达标.
通过对喷雾干燥前后物料原液和大豆芽粉的营养成分进行对比,其中蛋白质的损失率在16.8%~40.0%,维生素C的损失率在10%~33.3%,总糖的损失率在14.1%~48.7%.以上实验数据表明,采用喷雾干燥技术制作大豆芽粉对豆芽营养成分的损失很少.在微生物方面大豆芽浆液中的大肠菌群的MNP为430,大豆芽粉的菌落总数是550cfu/g,故大豆芽粉符合卫生标准.喷雾干燥技术获得的大豆芽粉极大程度地保留了豆芽营养成分,使营养成分的损失达到最小.