数控铣床的几何误差
随着对加工精度的日益增长的要求,数控系统需要误差补偿的方法。XY平面上的误差对于数控铣床是非常重要的。因此,误差校正需要初步确定不同坐标处的误差大小。最好的方法是通过计算误差来监测圆形轨迹或任意轨迹的加工精度。所以,研发一种设备来测试机床中圆形轨迹的加工精度。
在所提出的测试系统中,将测量仪器放置在移动滑架8上,可以调节其相对于壳体3的位置。壳体3又可以相对于轴承5上的支撑件的轴4进行旋转。支承件1刚性地连接在铣床的工作台2上。连接到托架8的柱9可以容纳可调节衬套10。分离器12连接到可调衬套10并且包含与测量杆14接触的球13.测量杆14依次位于心轴16的锥形表面15上测量杆14的端部的位置位于测量装置17的销上,测量装置17连接到支架18上。轴承19的内圈位于心轴16上。壳体3相对于轴承1的轴4旋转,使得测量杆的轴线总是与主轴相交。(换句话说,它总是相对于圆形轨迹的中心精确地在半径上移动。)台面2在平面上做圆弧运动,该圆弧轨迹的中心在机床的平面与铣削主轴之间的交点处。如下图所示:
从测量中,我们可以确定铣床的以下几何误差:
1.非圆形插补轨迹误差。
2.相对于坐标轴的误差。相对于坐标轴的误差被理解为,给定坐标的位置不准确和相对于垂向坐标轨迹的非线性的误差。
刊名:Russian Engineering Research(英)
刊期:2017年4期
作者:R.M.Khusainov et al
编译:野晨晨