天然气管道球阀的日常操作与维护

马玉晟

摘 要：在天然气管道领域，球阀因结构简单，启闭迅速，流体阻力小，密封性能好，寿命长，可靠性高而广泛应用。但是由于运输、安装、操作、保养和管理不善，造成阀门外部损伤和内漏的情况也时有发生，这会对管道安全运行造成不小的影响。因此，加强天然气管道球阀基的日常操作与日常维护保养很重要。

关键词：天然气管道；球阀；日常操作；维护保养

1.球阀的工作原理

球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

2.球阀的种类

常用的球阀主要有浮动球结构和固定球结构两大类。

浮动式球阀的球体是可以浮动的，在天然气压力作用下，球体将被紧紧压到出口侧的密封圈上，这是将形成单密封，阀前阀座的密封不能保证。这种结构的球阀特点是结构简单、单侧密封性能好，但其密封面承受的压力较大，故启闭力矩大。

固定式结构球阀的球体具有上、下转轴，下部转轴被固定在阀体下部的轴承上，上部与阀杆相连。球体可沿与阀门通道垂直的轴线转动，不能像浮动结构球阀一样球体可以侧向移动。因此，固定球球阀工作時，阀前流体的压力只传给轴承和阀杆，不会对阀座造成压力，所以固定球阀转矩小，阀座变形小，密封性能稳定，使用寿命长。固定球阀的阀座是浮动的，浮动阀座借助阀座后弹簧的压力和天然气的压力压紧球体，从而实现密封。

3.球阀的日常操作

3.1手动球阀

（1）开启操作

①双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动，同时应密切注意蜗轮-蜗杆传动装置的有无转动、有无异常声响。②按照阀门上的开关指示确定开到位。③开到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。

（2）关闭操作

①按照开关指示器的方向旋转操作（柄）手轮；②按照开关指示确定开关到位。③关到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。

3.2电动球阀

（1）开启操作

①打开红色转换开关的锁定装置，将红色转换开关打到“ ”位置；

②把手柄扳到手动位置；

③按逆时针方向转动手轮，将阀门开到5%，待阀门前后压力平衡后，朝“ ”方向转动黑色开关，将阀门全开；④确认阀门全开后，把红色转换开关打到“ ”位置，将锁定装置锁好。

（2）关闭操作

①打开红色转换开关的锁定装置，将转换开关打到“ ”

位置；②朝“ ”方向转动黑色开关，开始关闭阀门；

③确认阀门全关后，把红色转换开关打到“ ”位置，将锁定装置锁好。

4.球阀的日常维护

4.1阀门的排污

阀门排污的周期应根据季节、阀门所在管线输气量的大小及开关的频次来定，原则上冬季排污次数较夏季多，开关频繁的阀门比开关次数较少的排污周期要短。

（1）排污应在全开或全关阀门的情况下进行。（2）排污前穿戴好劳保用品。（3）根据排污阀的类型用内六角或防爆开口扳手缓慢松开排污阀的顶针。（4）人站在排污口的侧面，待排污结束后拧紧排污阀的顶针，并用检漏液检测是否存在漏气。（5）对和直接主管道连接的阀门排污时应事先清洗阀门，以防阀腔内污物较多划伤阀门密封面；排污前确保阀门以前不内漏，以保证污物堵塞排污阀时致使 阀关不严导致出现外漏不能更换。（6）待污物排完后，应即刻关闭排污阀，以防阀门中腔气体完全排净造成压差过大开关困难。再次排污前应对阀门开关一次，以便污物流进阀腔，也能防止再次排污阀腔气体被排净。

4.2阀门的清洗

球阀在上下游没有压差或阀腔气体没有排空的情况下应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理。

（1）凡有注脂咀通往球体密封面的阀门（阀杆处的注脂咀在阀杆密封良好的情况下不得注入清洗液）要每年九、十月份进行清洗。（2）按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天-2天，然后开关两次。

4.3阀门的润滑

（1）对阀门进行润滑维护是保持阀座寿命的必要方法。（2）在对阀门加注润滑脂前应对阀门的密封面进行清洗。（3）凡有注脂咀通往球体密封面的阀门（阀杆处的注脂咀在阀杆密封良好的情况下不得注入润滑脂）要每年九、十月份加注润滑脂。（4）在清洗后按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2-3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。

4.4阀门的全开关

（1）定期对阀们进行全开关是保持阀门灵活好用的必要措施。

（2）每两月至少对站内、橇装、阀室所有阀门（有故障的除外）进行全开关操作一次，因生产原因确实不能全开关的阀门要最大程度的进行开关，需要向调控中心汇报的，应按照公司有关规定执行。

（3）与收发球筒相连的阀门（排污管线、放空管线连接的阀门除外）因开关一次需放掉一部分气体，规定每四个月做全开关一次。

（4）全开关困难或发涩的阀门，有注脂咀通往球体密封面的阀门的应及时进行清洗、润滑直到开关灵活为止，没有注脂咀的阀门应采取其它措施及时进行处理。

4.5球阀内漏处理

（1）通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。（2）将球阀置于全开或全关位置。（3）确定阀座密封脂注咀的数量。（4）对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。（5）如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。

（6）注清洗液1-2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门开关大约2-3次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上，不能全开关的要最大程度的进行开关。

（7）检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：①将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。②按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。③检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可以继续注入50%-100%规定用量的密封脂。④如阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维修。⑤阀门内漏处理中的注意事项：阀门内漏处理以清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段；阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。