任长进
摘 要:磨工是机械加工行业中极具技术性、精准性和危险性的工作,磨工技术直接关系到了金工制造水平。在職业教育中,磨工的技能学习中不仅需要理论知识,更需要实际操作的训练。实际操作训练是理论教学无法替代的方式,也是磨工学习的关键部分。本文对磨工实际操作在教学中的重要性进行了探讨,以期为职业教育的优化和发展提供思路借鉴。
关键词:职业教育 磨工实际 操作
随着机械加工行业的发展,金工制造技术不断革新,质量要求逐渐提升。磨工是典型的金工技能岗位,实践水平和实际操作能力与产品制造能力有直接关系。因此在磨工的职业教育中,只有重视实践培训,强化实际操作的教学,将实践与理论有机融合才能保证教学效果,不断提升教学水平。
一、磨工教学的特点
1.技术要求高
磨工教学是一门专业性极强的学科,涉及了磨削技工的技术力量和实践操作的加工技术、工艺技巧和工作中的实际问题处理等,集合了物理学、化学、数学、力学等多种学科知识,需要教学者和学习者保持极高的注意力,注重技术的讲演,训练学生的手脑眼灵活性、协调性,扎实理论的吸收,才能适应知识经济时代下对于磨工岗位的要求。
2.危险系数高
磨工技术是对金属的切割磨削,是对产品的高精度加工。在加工的过程中,需要配合机床轴承、锋利的刀具和高转速的砂轮等,一旦出现偏差就会危及到操作者的健康和安全,甚至使操作者的生命受到威胁。在磨工岗位中,由于操作失误导致的安全事故屡见不鲜。因此,磨工教学对安全有着极高的要求。
3.操作能力在考核中的占比大
磨工是实践性极强的工作岗位,不同于管理岗位、销售岗位等对于理论知识学习的强调,磨工是实实在在的操作性岗位,操作技术差、操作能力低,拥有再扎实的理论基础也难以胜任。机床的操作、零件的加工在实际工作中各有差异,只有拥有丰富的经验和动手能力,才能快速适应岗位需求。因此在磨工教学中,让学生参与机床实践工作,更多地关注操作水平,才能实现教学的目标。
二、磨工教学中常见的问题
1.理论落后于技术
在职业教育的磨工教学工作中,由于实际的技术转化应用到教学方案、教学模式、教学方法中需要一定的时间,这期间需要教师的学习和论证,需要校方和企业的配合才能实现。因此教学理论落后于社会方面的技术需求是磨工教学常见的问题。磨工是技术性需求非常高的岗位,脱离企业对于磨工的技术需求,脱离岗位能力的培养,磨工的教学效果难以保证。
2.学生兴趣不高
职业教育中,提升学生的学习兴趣,激发学生的学习积极性、创造性是关键所在。在磨工教学中,没有学习兴趣学生就无法积极去探求磨工技术。在磨工教学中,在复杂的理论和晦涩难懂的技术分析下,学生不经过实践的转化就难以形成形象、具体的概念,久而久之理论知识逐渐陌生,实际操作脱离了理论的学习也难以提升。
3.理论和实践脱节
磨工的学习中涉及众多学科,学科之间的知识并非是互相独立的,而是存在紧密的联系。例如在砂轮转动的学习中,砂轮的转动与磨削的用量、切削的规范存在直接联系,掌握了这些知识的联系,将概念、公式和计算方法熟练之后再应用到实践之中才能收到良好的效果。在磨工的教学中,每一项技术的学习都需要结合加工工艺的实践。学生在工艺和理论的学习过程中发现,书中的数据指导和方法指导在实际操作中无法做到完全一致。一旦出现偏差学生就难以适应,造成理论不扎实实际操作也不熟练的结果。
三、实操在磨工教学中的优势
1.满足磨工教学对于技术性的要求
磨工教学是基于岗位实践的课程,融合了多种学科的理论知识,最终教学的成果体现在学生的实践水平方面。对比其他的学科,磨工学习只有在实践中才能真正体现出技术。理论学习无法代替反复的教学实践对于学生技术水平的提升,且磨工教学的课时短于其他技术类学科,在较短的课时中,只有融合实际操作才能使学生更好地消化众多知识点,满足磨工教学对于严谨性、逻辑性的要求。
2.满足磨工教学对于安全性的要求
磨工的学习不经过反复的实践,难以保证学生面对突发状况时能够准确应对。在职业教育的过程中,由教师带领学生参与到实践课程,教师向学生介绍不同机床的差异,不同零件的构造,不同情况下的磨削方式,在进行理论教育之后由学生亲身实践,教师进行指导和纠正,这种教学才能化理论为技能,帮助学生养成正确的、系统的安全操作习惯和思维。
3.满足磨工教学对于实践的要求
磨工教学强调了对理论的概念形象化认知和逻辑能力的培养。学生必须对机床、零件、刀具、砂轮有具体的认识,才能构建出清晰的学习思维,使学习对象更加模型化。若进行实践的培训,概念性的认知无法转化成实际能力,无法建立操作思维。
四、实操在磨工教学中的应用
1.实操在磨工教学中的应用方法
实际操作在磨工教学中要以理论为基础,实际操作为重点,理论与实际操作并重设计教学,实现工学结合,实现学生综合素质的提升。理论知识是学习的基础。在磨工教学课程开始之初,注重理论的教学。根据技术要求,从概念、公式和计算等理论着手,帮助学生掌握理论原理和方法,了解学习的核心,夯实学习的基础。
首先应将实际操作作为提升。在进行了初步的理论教学之后,学生对理论并未形成形象化、具体化的概念,因此在初级理论学习之后要进行一定程度的实际操作训练。这一阶段的训练是将书本的理论知识、陌生的零件、机械转为鲜活的实物,让学生形成具体的概念。这一阶段从职业素质、工作任务完成、生产岗位实训等方面开展。安排学生贴近岗位实际要求,完成一定技术程度的岗位任务,进而有针对性地开展下一部分的学习。
同时要对理论进行再学习。这一阶段中,学生通过对岗位的初步了解和理论的初步学习,已经产生了初步的技术认知。让学生带着问题去学习,了解到自己的不足,从而有针对性的证实自己的理论,从基础方面加强学习。
之后再对生产进行实训。对于理论知识有了进一步认知之后,带着理论知识再次参与到实际的生产工作中,发挥理论的优势,在实践中发挥所学技能,避免操作失误,同时教师应当进行充分的指导和培养,引导学生向着科学、系统和技术的方向发展。
最后做到理论和实践的再结合。二次的理论和二次的实践之后,教师应当将不同阶段的学习成果进行总结,再次开展职业素质实训。
2.实操在磨工教学中应用的效果
实现理论扎实、技术娴熟。通过强化实践的训练,磨工教学能够实现职业能力和理论知识的双重进步。理论离不开实践的转化,实践也离不开理论的积淀。理论和实践的双重重视,才能优化教学成果,使学生完全胜任岗位技术和理论要求。
实现学习的高效。职业教育的教学时间相对较短,在较短的时间内完成磨工课时的学习,就要有高效的教学模式。重视实际操作,分阶段的开展理论与实践的学习,循序渐进的使学生掌握众多的知识点,动静结合有理有据,对于理论更加理解透彻,对于实践更加稳扎稳打。
参考文献:
[1]谭树范,赵虹.滚轮轴承的磨工工艺研究与实践[J].哈尔滨轴承,2014 (02).
[2]石伟.《轴承磨工工艺学》教学之我见[J].中国新技术新产品,2010 (07).
(作者单位:天津市机电工艺学院)endprint