浅析电机轴承异音与预防措施

2017-10-17 08:38王德国中车永济电机有限公司
新商务周刊 2017年7期
关键词:径向传动圆柱

文/王德国,中车永济电机有限公司

浅析电机轴承异音与预防措施

文/王德国,中车永济电机有限公司

轴承异音是电机制造常见地惯性问题之一,它来源于轴承零件偏离理想位置运动产生的振动。本文通过分析交流异步电动机的机座、端盖等引起的轴承异音,提出了解决轴承异音的措施,提高生产效率和产品质量。为今后更深入地探索轴承异音提供指导。

交流异步电动机;振动;轴承异音;分析;预防措施

引言

电机轴承异音是电机制造企业常见地质量问题之一。由于轴承异音产生机理复杂,又缺少分析、判定轴承异音的仪器和标准,因此该问题一直困扰者电机的生产。特别是交流异步电动机,轴承异音引起的电机返工达10%以上,造成合同延误、资源浪费,成为生产、工艺、技术、管理的难题。

1 轴承异音产生机理

噪声是一种不同频率和不同强度且无规律地组合在一起的声音,是污染环境的三大公害之一。轴承异音是轴承噪声的一部分,来源于轴承零件间偏离理想位置的运动而产生振动的声辐射。电机转动时,圆柱滚子在轴承内、外圈的滚道间自转和公转,避免不了打滑、摩擦、无规则撞击产生轴承自激振动。同时,电机制造中,存在各种偏差,使得圆柱滚子与内、外圈滚道线接触产生角度误差,也会造成轴承偏心和角度误差而引起振动等。

2 轴承异音产生的主要问题分析

2.1 机座非传动端止口变形

现场测量机座、前端盖、后端盖等各30件,绘成横坐标为止口直径和止口圆柱度(略去基准尺寸),纵坐标为尺寸占比的分布图(见图一、二、三、四)。相同点:机座、前端盖、后端盖的止口直径及止口圆柱度不呈正态分布,超越控制线;机座止口直径偏下限。不同点:机座非传动端止口椭圆占26%;非传动端端盖止口偏下限。因此机座非传动端止口椭圆是主要矛盾。

图一 机座非传动端止口

图二 机座传动端止口

图三 非传动端端盖止口

图四 传动端端盖止口

2.2 机座非传动端止口椭圆度引起非传动端端盖轴承室变形

机座两端止口着色,将传动端、非传动端端装配到其内,保持3分钟后退出端盖,机座两端止口着色部分变化很大。机座非传动端止口不着色部分无规律,说明机座止口与端盖止口接触紊乱;机座传动端止口不着色部分较明亮,说明机座止口与端盖止口过盈较大。总之,装配后的非传动端端盖止口受力不均。

机座装配端盖、转子后,测量异音非传动端端盖轴承室,圆柱度变化较大。以某一型号电机为例,A.百分表测非传动端轴承室,径向圆柱度0.18mm,水平圆柱度0.02mm,椭圆0.15mm;B.内径千分尺复测该轴承室,径向圆柱度0.16mm,水平圆柱度0.01mm,椭圆0.17mm;C.内径千分尺复测抽出转子后的该轴承室,径向圆柱度0.015mm,水平圆柱度0.04mm,椭圆0.15mm。三种测量方法结果相近,说明机座非传动端止口椭圆引起非传动端端盖轴承室变形。

2.3 传动端端盖结构造成传动端端盖轴承室变形

机加工心理影响,机座止口偏下差,端盖止口偏上差,二者0.002mm~0.22mm过盈偏向上限,装配后的传动端端盖轴承室变形。现场测量20台机座装配传动端端盖,观察传动端端盖轴承室变化。测量轴承室外侧,径向大、水平小;测量轴承室内侧,径向小、水平大;测量轴承室内、外侧,径向相差0.02mm~0.1mm,水平相差0.02mm~0.14mm。

3 采取措施

消除轴承异音,就是要减小引起自激振动和强迫振动的激发力,加大引起振动的组件的阻力,改变结构的刚度的临界频率。

3.1 工序提升

3.1.1 限制机座在退火炉中放置位置、数量,严格控制机座热处理时间、温度,让机座受热、冷却均匀,彻底消除其焊接应力。

3.1.2 细化机座粗加工、精加工的工艺参数,确保粗加工与精加工间的24小时以上自然时效,去除粗加工残余应力。

3.1.3 细化工艺和可视化装配工艺,将优秀的装配方法汇集成案例,对员工进行培训,提高整体素质。

3.2 电机结构提高

传动端端盖止口与轴承室不处于同一个截面,减少其装配过盈量,提高其材料强度为铸钢。同时去消传动端端盖与外轴承盖间垫片。

3.3 定期检测端盖、轴承盖、机座的止口、轴承室、端面的形位公差。

3.4 制定轴承异音工艺标准

符合下列所有条件,不作为轴承异音考核。

3.4.1 符合用户提出的油田交流异步电动机轴承异音个性化要求。

3.4.2 符合技术条件、试验大纲对电机轴承温升、振动、噪声试验的要求。

3.4.3 符合转轴加工、转子动平衡、转子轴伸径向跳动量的要求。

3.4.4 符合机座焊接、热处理、加工的要求。

3.4.5 符合电机总装轴承油隙、端面跳动量的要求。

3.4.6 符合电机放置平稳,试验调节缓慢,轴承异音不激烈,人的感情可以接受。

4 结论

通过采取上述措施,交流电动机轴承异音大幅度下降,减轻了员工劳动强度,取得较好的经济效益。但是轴承异音是一个复杂的振动工程,也是我国电机制造业惯性问题之一,因此油田交流异步电动机轴承异音还需更深入探索。

[1]吴泰,程雪玲,马砚芳.电机滚动轴承噪声的分析[J].防爆电机,2012,(06):46-48+56.

[2]赵联春.球轴承振动的研究[D].浙江大学,2003.

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