羟肟萃取剂LIX984N酸解和铜萃取分相性能

刘晓荣，申君辉，刘妍君，朱延号，张 皓



羟肟萃取剂LIX984N酸解和铜萃取分相性能

刘晓荣1，申君辉1，刘妍君2，朱延号1，张 皓1

(1. 上海应用技术大学材料科学与工程学院，上海201418；2. 上海应用技术大学工程创新学院，上海201418)

铜溶剂萃取时，萃取剂与硫酸溶液接触将促发其降解。研究羟肟萃取剂LIX984N的酸解行为及其对萃取分相性能的影响。结果表明：酸降解使肟基结构破坏，LIX984N中5-壬基水杨醛肟降解生成2-羟基-5-壬基苯甲醛、2-羟基-5-壬基乙酰苯酮肟降解生成2-羟基-5-壬基苯甲酮；有机相与浓硫酸溶液接触30 h后，萃余液表面张力从56.4 mN/m降至38.1 mN/m，铜萃取分相速率明显降低，萃余液中有机相夹带量、溶解量显著增大，有机相流失现象加重。研究发现夹带是萃余液中有机相流失的主要形式，接触50 h时夹带量在有机相流失总量中占61%。

铜溶剂萃取；羟肟萃取剂；降解；分相；萃余液夹带

羟肟类萃取剂是富集、分离铜离子的高效萃取剂，其成功开发是铜湿法冶金发展的里程碑。其中，LIX984N极具代表性，它是有效成分5-壬基水杨醛肟(LIX860N)、2-羟基-5-壬基乙酰苯酮肟(LIX84)以及改质剂4-壬基酚在高闪点煤油中的混合物，三者相对含量(体积分数)比为1:2:5。LIX984N兼有醛肟的高效萃取性能和酮肟优良的反萃取性能，在国内应用广泛。

铜溶剂萃取生产中，减少萃取剂损失是控制成本的重点。萃取剂通常通过夹带、溶解、挥发、降解等方式而损失，其中水相夹带和溶解造成萃取剂流失，降解造成萃取剂功能丧失，两者是造成萃取剂损失的主要原因。羟肟萃取剂使用过程中会发生氧化、还原、水解、异构、光解等降解反应，使肟功能团破坏而逐渐老化，造成萃取效率降低，界面乳化加重，生产成本增加[1−5]。

不同的羟肟萃取剂有不同的降解途径。WHEWELL等[6]研究了几种羟肟类萃取剂的降解现象，认为LIX63和SME529在有机体相内与H2SO4水解产物HLIX63+·HSO−·H2O发生反应而降解，生成酮类化合物；LIX65N和P5100的降解是界面过程，与有机相中夹带的水和酸无关。SPERLING等[7−8]认为，与硫酸的长期接触和光照是5-十二烷基水杨醛肟降解的主要原因，萃取剂可快速与浓硫酸进行不可逆反应脱去羟基，可鉴定出酸解的一个组分带有-羟基肟和羧基两个功能团，还有许多酸解产物难以鉴定。羟肟类萃取剂与浓硫酸反应也会通过脱水作用产生异噁唑类降解产物[9−10]。LIU等[11]的研究表明，LIX984N会通过贝克曼重排、水解等机理逐渐降解，降解产物可能含羰基、羧基、羟基及酰胺等基团。BARNARD等[12−13]研究了有机酸、温度、金属离子、工艺参数等对5, 8-二乙基-7-羟基-十二烷-肟(LIX63)稳定性的影响，结果表明，在LIX63/Versatic 10/TBP协萃体系中，LIX63化学稳定性最差，降解产物为5, 8-二乙基-6, 7-十二烷基二元酮。徐志刚等[14]研究了硝酸根和高锰酸根对几种醛肟或酮肟萃取剂降解的影响，认为酸性条件下，硝酸根能与羟肟萃取剂发生取代反应，生成硝基醛肟或硝基酮肟，两种酸根均加速羟肟萃取剂的降解，增加分相时间，加重界面乳化现象。

羟肟萃取剂由于成分、结构复杂，对其化学稳定性的研究较为困难。目前，对羟肟萃取剂降解的研究主要关注降解的影响因素和产物鉴定。萃取剂降解破坏肟官能团，使有机相载铜能力下降、萃取动力学速率降低的事实不言而喻。迄今为止，少见萃取剂降解对其他萃取性能影响的相关报道。鉴于此，本文作者研究了LIX984N与浓硫酸接触发生的酸降解及其对萃取分相速率、萃余液夹带等性能的影响，旨在揭示萃取过程中LIX984N结构性能的变化及其对生产造成的影响，为维护萃取性能和工艺运行稳定、降低生产成本奠定一定的理论与实验基础。

1 实验

1.1 实验原材料

实验用羟肟萃取剂LIX984N由巴斯夫(中国)有限公司提供，260#商品工业磺化煤油作稀释剂。参照江西德兴铜业有限公司堆浸厂生产实际，有机相中LIX984N常规浓度(体积分数)为2.5%；萃原液成分为0.25 g/L Cu2+、0.50 g/L Fe2+，用分析纯试剂CuSO4·5H2O和FeSO4·7H2O等配制，用5 mol/L的H2SO4和NaOH调整pH值。

1.2 实验方法

1.2.1 萃取剂酸解实验

将LIX984N体积分数为80%的有机相与160 g/L浓硫酸溶液在特制萃取槽[3]中持续混合，用增力电动搅拌机搅拌(转速为450 r/min)，相比1:1，保持水相为连续相。混合一定时期，对有机相取样进行FTIR和GC-MS检测。定期取出一定量有机相，稀释至LIX984N体积分数为2.5%，进行1.2.2萃取实验。

1.2.2 萃取实验

萃取实验在特制萃取槽中进行，搅拌速度450 r/min，相比1:1，混合10 min，保持水相为连续相。萃取结束后测萃取分相速率，分相结束后检测萃余液各项COD值、表面张力等。

1.3 性能表征

1.3.1 分相速率表征方法

萃取实验结束，两相界面清晰后，记录分相时间，按式(1)计算分相速率：

式中：为分相速率，mm/s；为有机相层高，mm；为分相时间，s。

1.3.2 萃余液性能表征方法

用COD−571型化学需氧量测定仪测量萃余液COD，间接表征有机相在萃余液中的流失程度。测量萃原液、萃余液以及萃余液离心分离后下层清洁溶液的COD值，单位为mg/L，然后按式(2)、(3)、(4)分别计算萃余液中有机相流失总量CODL、溶解量CODD和夹带量CODE：

(3)

(4)

用最大泡压法测定萃余液表面张力。

1.3.3 气相色谱−质谱联用分析(GC−MS)

用Agilent7890A−5975C型气相色谱−质谱联用仪检测有机相成分，用甲基聚硅氧烷(DB-5)毛细管色谱柱分析萃取有机相中的极性物质，将萃取有机相溶解在氯仿溶液中，样品进口温度为280 ℃，分流比25:1。柱温升到120 ℃保持3 min，再以10 ℃/min升到180 ℃，然后以20 ℃/min升到280 ℃保持3 min，最后以30 ℃/min升到300 ℃保持6 min。

1.3.4 红外光谱分析(FTIR)

采用Nicolet 380型智能傅立叶红外光谱仪(Thermo Fisher Scientific, 美国)分析有机相成分。

2 结果与讨论

2.1 LIX984N的酸解

萃取与反萃循环过程中，有机相与酸性浸出液和浓硫酸反复接触，促发羟肟萃取剂降解，直接表现为分子结构的变化。

图1所示为有机相未与浓硫酸液接触过及与浓硫酸液持续混合120 h后的FTIR谱。图1中1632 cm−1为肟基—RC=NOH中C—N键的振动吸收峰，与苯环的振动吸收峰重合；1632 cm−1、1493 cm−1处的吸收峰说明苯环的存在，C—N键的伸缩振动峰在1267 cm−1处，—RC=NOH中N—O键的伸缩振动峰位于1012~1126 cm−1；2956 cm−1、2926 cm−1、2872 cm−1为—CH2—、—CH3基团中C—H键的振动吸收峰，其弯曲振动峰位于1460 cm−1和1377 cm−1，3450 cm-1处为OH-特征吸收峰[15]。

图1 有机相FTIR图

对比图1中两条谱线可知，有机相与浓硫酸液接触120 h后，—RC=NOH基团中的C—N、N—O键的伸缩振动特征峰消失，苯环的特征峰变强；3500 cm−1处OH-振动峰谱带变宽，且呈现缔合羟基的不对称大宽峰典型特征，说明可能OH−浓度增大，因分子间的缔合作用形成分子间氢键，使原羟基键的力常数变小；—CH2—、—CH3的伸缩振动、弯曲振动在酸降解后谱带强度均减弱，说明分子振动过程中偶极矩变化减小，可能是因降解后分子对称性增加或极性降低，使得吸收谱带变弱，也可能是与降解后产生的羟基信频吸收耦合的结果；1600~1000 cm−1间泛频区谱带特征变化明显，1050 cm−1、1218 cm−1处出现较强的新吸收峰，1050 cm−1属醇中C—O键的伸缩振动，1218 cm−1处为羟基O—H面内弯曲震动特征吸收峰；1330~670 cm−1间指纹区复杂化，峰形特征明显，1288 cm−1应为酚分子中C—O伸缩振动，810 cm−1、750 cm−1处的强吸收为苯环1、2、5取代后芳香C—H键的特征面处弯曲振动峰，830 cm−1处的吸收表明苯环有对位取代。由以上分析推断，LIX984N酸降解使肟基结构破坏，产生了含羰基、羟基的降解产物，产物中包含邻、对位取代苯环及烷链等分子结构。

为进一步揭示LIX984N的酸解行为，利用GC−MS分析有机相与浓硫酸接触前、后其组成结构的变化。图2所示为未与浓硫酸接触的有机相离子流色谱图。图2(a)中10~14 min间有3簇主峰，各簇中典型特征峰的质谱图分别如图2(b)、(c)、(d)所示。由各质谱图分子离子峰可知，1簇代表4-壬基酚MS(/=220)及其同系物，2簇代表5-壬基水杨醛肟(/=263)及其同系物，3簇代表2-羟基-5-壬基乙酰苯酮肟(/=277)及其同系物，三者为LIX984N中已知的主要成分。而流出时间为4~8 min间的小峰则为煤油中碳数不同的饱和烷烃以及煤油带入的少量极性杂质。

图2 未与浓硫酸接触过的有机相离子流色谱图

与浓硫酸接触120 h后的有机相离子流色谱图如图3所示。与图2(a)相比，流出时间10~14 min间峰丰度显著减小，而4~8 min间峰的高度则显著增大(见图3(a))，说明有机相在与浓硫酸长时间接触后发生明显降解，LIX984N的主要成分明显减少，生成了相对分子质量较小的物质。根据质谱图特征和数据库分析，发现流出时间10~12 min间有2-羟基-5-壬基苯甲醛(/：248，136，107)(见图3(b))、2-羟基-5-壬基苯甲酮(/：263，234，192)(见图3(c))和对叔戊基苯酚(/：163，149，135)(见图3(d))存在。GC-MS分析所揭示以上降解产物的出现，恰与FITR的分析结果相印证。

图3 与浓硫酸接触120 h后有机相离子流色谱图

LIX984N中的羟肟在硫酸催化条件下会发生水解反应，生成醛、酮类物质，其反应方程式如下[11]：

在本研究条件下，式(5)中R为氢时，降解产物为2-羟基-5-壬基苯甲醛(/=248)；R为甲基时，降解产物为2-羟基-5-壬基苯甲酮(/=263)。生成的对叔戊基苯酚(/：163，149，135)可能是壬基酚在酸性条件下的降解产物[16]。

2.2 LIX984N降解对铜萃取分相性能的影响

2.2.1 LIX984N降解对分相速率的影响

分相速率定义为萃取混合结束后，当有机相与水相界面变清晰时，有机相层高与分相时间的比，用以表征互不相溶的两相分离的速度。有机相与酸接触对分相的影响如图4所示。由图4可知，随有机相与浓硫酸接触时间延长，萃取分相速率降低，混合30 h后分相速率降低更明显。可见，LIX984N酸解会降低萃取分相速率。

图4 有机相与酸接触对分相的影响

分相速率取决于连续相中有机相液滴的聚结行为，因此界面张力是影响萃取分相的主导因素。LIX984N降解生成的2-羟基-5-壬基苯甲醛、2-羟基-5-壬基苯甲酮、对叔戊基苯酚等产物均属表面活性物质，喜积累在有机相−水相界面，从而降低界面能，使液滴稳定性提高。有机相与浓硫酸接触时间越长，降解产生的表面活性物质越多，界面能对萃取分相的阻碍则越明显。

2.2.2 LIX984N降解对萃余液中有机相流失的影响

通常，萃取混合结束后，有机相和水相难以在短时间内完全分离，部分有机相会以乳化液滴的形式夹带于萃余液，此外还有少量有机相溶解于萃余液，造成有机相流失。LIX984N酸解对萃余液中有机相流失的影响如图5所示。由图5可见，采用与浓硫酸短期接触(小于10 h)的有机相萃取时，萃余液中有机相流失总量(用CODL表征)、夹带量(用CODE表征)、溶解量(用CODD表征)均比用未与浓硫酸接触过的有机相萃取时低，且CODL和CODD随有机相与浓硫酸接触时间延长降低趋势较明显，夹带量基本不变；与酸接触10~30 h，萃余液CODL、CODE、CODD基本稳定不变；当与酸接触时间大于30 h后，萃余液CODD、CODE、CODL均显著增加。同时发现，CODE始终高于CODD，且两者之差随接触时间延长呈增加趋势，50 h时夹带量在有机相流失总量中的占比达61%，说明夹带是萃余液中有机相流失的主要形式。

图5 LIX984N酸降解对萃余液中有机相流失的影响

萃余液中夹带的有机相以O/W型乳化液滴的形式存在，乳化液的稳定性与其中所含表面活性成分密切相关。LIX984N中的2-羟基-5-十二烷基水杨醛肟、2-羟基-5-壬基苯乙酮肟和改质剂壬基酚均为表面活性物质，萃取剂和煤油中还存在少量极性杂质成分，如LIX984N中的苯酚、1-(2-羟基苯) 乙酮、2-乙基己酸，煤油中的甲基萘、环氧壬烷、环氧癸烷、2-十二烷基硫醇等，它们均具有表面活性。当有机相与硫酸溶液接触，其中许多杂质成分会发生亲电取代的磺化反应，如在本实验条件下强硫酸与壬基酚可能发生式(6)的磺化反应[11]：

此外，苯酚可能磺化生成邻羟基苯磺酸、甲基萘可能磺化生成甲基萘磺酸等，由于温度及硫酸浓度低磺化反应缓慢进行，磺化产物的水溶性和表面活性均较高，它们逐渐溶于硫酸溶液而使有机相中所含极性成分逐渐减少，当有机相取样稀释进行萃取时，萃余液CODD也相应逐渐降低；而当有机相与浓硫酸溶液接触30 h以后，LIX984N开始明显降解，生成的极性两亲物质如2-羟基-5-壬基苯甲醛、2-羟基-5-壬基苯甲酮等积累在两相界面，导致萃余液表面张力急剧降低(见图6)，有机液滴平均粒径减小，稳定性提高，使萃余液中夹带和溶解的有机相量均明显增加，有机相流失现象加重；同时，液滴稳定性提高使萃取后分相困难，分相速率明显降低(见图4)。

图6 表面张力随有机相与酸接触时间的变化

Fig. 6 Changes of raffinate surface tension with contact time (O/A=1:1，extract solution pH=2.0, LIX984N=2.5%,=10 min,=25 ℃)

3 结论

1) 羟肟萃取剂与无机酸的反应是降解的主要原因之一，酸降解使肟基结构破坏，生成许多相对分子量较小的物质。水解是羟肟萃取剂降解的途径之一，LIX984N中两种有效成分降解分别生成2-羟基-5-壬基苯甲醛、2-羟基-5-壬基苯甲酮。

2) 羟肟萃取剂降解对萃取分相、萃余液中有机相流失等性能产生不利影响。随有机相与浓硫酸接触时间增加，萃取分相速率降低，混合30 h后分相速率降低尤为明显，且萃余液中有机相夹带量、溶解量及流失总量均显著增加。夹带是萃余液中有机相流失的主要形式，接触50 h时夹带量在有机相流失总量中占61%。

3) 有机相与硫酸溶液接触30 h后羟肟萃取剂降解明显，萃余液表面张力从56.38 mN/m降至38.1 mN/m，降解生成表面活性物质是使分相速率降低、有机相在萃余液中的流失现象加重的重要原因。

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(编辑 何学锋)

Degradation of oxime extractants LIX984N under impact of acid solution and phase disengagement of copper solvent extraction

LIU Xiao-rong1, SHEN Jun-hui1, LIU Yan-jun2, ZHU Yan-hao1, ZHANG Hao1

(1. School of Materials Science and Engineering, Shanghai Institute of Technology, Shanghai 201418, China;(2. School of Engineering Innovation, Shanghai Institute of Technology, Shanghai 201418, China)

The degradation of oxime extractants is triggered once contacted with sulfuric acid solution in copper solvent extraction practices. The degradation of LIX984N and its impacts on the phase disengagement in copper solvent extraction were investigated. The results show that the molecular structures of both oximes in LIX984N are broken due to degradation. The 5-nonyl salicyaldehyde oxime and 2-hydroxy-5-nonyl acetophenone oxime degrade to 2-hydroxy-5- nonyl benzaldehyde and 2-hydroxy-5-nonyl acetophenone, respectively. The surface tension of the raffinate decreases from 56.4 mN/m to 38.1 mN/m, and the phase disengagement speed drops down obviously when the organic phase is mixed with the strong sulfuric acid solution for more than 30 h. Meanwhile, the levels of the entrainment and dissolution of organic chemicals in the raffinate increase largely. As a result, the more organic chemicals loses during the course of solvent extraction. It is found that entraining is the main way for the losses of organic chemicals in the raffinate. The amount of organic chemicals loses by entrainment accounted for 61% for the total losses in 50 h.

copper solvent extraction; oxime extractant; degradation; disengagement; entrainment

Project(51474150) supported by the National Natural Science Foundation of China

2016-03-11; Accepted date:2016-06-23

LIU Xiao-rong; Tel: +86-21-60873439; E-mail: xrliu@sit.edu.cn

10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.04.019

1004-0609(2017)-04-0818-07

TF111.3

A

国家自然科学基金资助项目(51474150)

2016-03-11；

2016-06-23

刘晓荣，教授，博士；电话：021-60873439；E-mail: xrliu@sit.edu.cn