邓 通 刘 义 黄显南 林伟民
(1.广西大学轻工与食品工程学院,广西南宁,530004; 2.广西清洁化制浆造纸与污染控制重点实验室,广西南宁,530004; 3.广西东糖投资有限公司,广西南宁,530021)
·槟榔壳制浆·
槟榔壳原料及制浆性能研究
邓 通1,2刘 义1,2黄显南1,2林伟民3,*
(1.广西大学轻工与食品工程学院,广西南宁,530004; 2.广西清洁化制浆造纸与污染控制重点实验室,广西南宁,530004; 3.广西东糖投资有限公司,广西南宁,530021)
分析了槟榔壳原料的化学组成、制浆性能、槟榔壳纸浆的纤维形态、漂白及其纸张的物理性能,为槟榔壳纤维资源的合理利用提供技术数据。结果表明,槟榔壳原料木素含量较高(Klason木素含量为30.05%)、纸浆纤维较短(数均长度0.38~0.43 mm,长均长度0.52~0.58 mm,质均长度0.65~0.71 mm)、卡伯值较高(33.8~73.3)、ClO2漂白浆白度为21.7%~31.4%,白度提高不大,因此槟榔壳原料不适合生产漂白浆。而槟榔壳纸浆所抄纸张的抗张指数、撕裂指数、耐破指数、环压指数均高于用废纸浆所生产的A级瓦楞原纸的物理性能,由此认为槟榔壳纸浆适合生产瓦楞原纸等包装用纸。
槟榔壳;化学组成;制浆性能;纤维形态
槟榔(学名:ArecacatechuL.)为棕榈科属常绿乔木,别名槟榔子、橄榄子,茎直立,一般高可达10 m多,有明显的环状叶痕,雌雄同株,花序分枝多,子房长圆形,果实长圆形或卵球形,花果期为3~4 个月。槟榔是一种重要的中药材,也是咀嚼嗜佳品,广泛分布在我国云南、广西、海南、台湾以及马来西亚等东南亚国家。在我国造纸工业不断发展,对纸和纸板的需求量越来越大,所以开发出新的适合于制浆造纸用的原料显得尤为重要[1]。目前,槟榔世界年产量高达129.6万t,数量巨大,槟榔加工的附属产物槟榔壳每年高达38.88万t,如果能将其充分利用,将会有效地部分缓解我国制浆造纸原料需求的压力。
因此,本研究分析了槟榔壳的化学组分、烧碱法制浆性能及其纸浆的纤维形态、漂白和纸张的物理性能,为槟榔壳纤维资源的合理利用提供技术数据。
1.1实验原料
槟榔,产地为马来西亚,选取其中部分具有代表性的试样切成丝状,平衡水分备用。
1.2实验方法[2- 4]
1.2.1化学组分分析
切成丝后的槟榔壳,用粉碎机磨碎、过筛,截取通过40目而不能通过60目的粉末,储存于具有磨砂的广口瓶中,备分析使用。
分别按照国家标准GB/T 2677.5、GB/T 2677.9、GB/T 2677.6、GB/T 2677.8测定1%NaOH抽出物、聚戊糖、苯-醇抽出物、Klason木素;纤维素的测定采用硝酸-乙醇纤维素法。
1.2.2制浆
采用烧碱法制浆,在6×1 L电热油浴小罐中进行蒸煮。蒸煮工艺参数:装锅量80 g绝干原料,用碱量14%、16%、18%(以Na2O计),液比1∶6,蒸煮条件为第一段升温60 min至100℃,第二段升温90 min至150℃,第三段升温30 min至160℃,不保温。
1.2.3纤维形态分析测定
用烧碱法制成的浆料,经筛浆机筛选得到细浆。采用Kajani FS-300纤维分析仪测定试样纤维的数均长度、长均长度、质均长度、数均细小纤维率和长均细小纤维率。
1.2.4ClO2漂白
取蒸煮时用碱量为16%的槟榔壳浆与药液混合均匀,倒入高密度聚乙烯塑料袋中,密封后放入恒温水浴中反应[5]。ClO2漂白条件为:20 g绝干浆料,浆浓8%,有效氯用量分别为2%、4%、6%、8%,反应温度70℃,时间60 min,pH值3~4。用碱量为16%的槟榔壳未漂浆的白度为19.3%。
1.2.5打浆和纸张性能检测
采用PFI磨对槟榔壳浆打浆,打浆浓度为10%,打浆间隙为0.2 mm[6]。打浆后用气动肖伯尔打浆度仪测定槟榔壳浆的打浆度。采用凯撒快速抄片器将槟榔壳浆抄成定量为100 g/m2的纸样,压榨、烘干[7]。按照相关国家标准测定纸样紧度、抗张指数、撕裂指数、耐破指数、环压指数等物理性能指标。另取广西某工厂用废纸浆所生产的A级瓦楞原纸与槟榔壳浆所抄纸张进行物理性能对比。
2.1槟榔壳化学组分分析[8-9]
原料的化学组分是评价一种原料制浆质量好坏的重要依据。表1所列为槟榔壳化学组分分析结果。
表1 槟榔壳化学组分分析 %
2.1.11%NaOH抽出物
1%NaOH抽出物含量的大小,在一定程度上可以说明原料受到光、热、氧化或细菌等作用而变质或腐朽的程度。1%NaOH抽出物越高,说明原料腐朽得越严重。也可以在一定程度上预见该原料在碱法制浆中制浆得率的情况。1%NaOH抽出物越多,碱法制浆的得率越低。由表1可知,槟榔壳1%NaOH抽出物含量为15.53%,抽出物含量相对较低,变质腐朽程度轻,耗碱量少。
2.1.2聚戊糖
半纤维素是造纸植物纤维原料的主要组分之一,其含量高低对提高制浆得率、改善打浆和成纸性能有重要影响,在制浆工艺中,应当尽可能多的保留半纤维素。不同种类的植物纤维原料半纤维素的含量和结构有很大不同,一般来说,非木材原料的半纤维素以聚戊糖为主,因此测定聚戊糖对于表征槟榔壳半纤维素含量具有实际意义。由表1可知,槟榔壳聚戊糖含量为21.14%,与其他纤维原料相比,槟榔壳的聚戊糖含量适中,符合非木材原料聚戊糖分布范围。
2.1.3苯-醇抽出物
有机溶剂抽出物是造纸原料中的少量组分,主要成分为脂肪、脂肪酸、树脂、树脂酸、蜡及酚类化合物等,它的存在影响着用碱量、蒸煮时间以及成纸的颜色。由表1可知,槟榔壳苯-醇抽出物含量为2.85%,对制浆造纸不会产生严重影响。
2.1.4Klason木素
木素也是造纸植物纤维原料中的主要化学组分之一,它是由苯丙烷结构单元构成的高分子化合物。制浆的目的就是为了脱出制浆原料中的木素,使得原料中的纤维素分离出来。如果原料中含有木素越少,则所需消耗化学药品就少,同时也有利于后序工艺的漂白。由表1可知,Klason木素含量为30.05%,木素含量相对较高,需要更多化学药品脱出木素,对蒸煮工艺、漂白等提出更高要求。
2.1.5硝酸-乙醇纤维素
纤维素含量是衡量一种原料是否具有制浆造纸价值的重要指标。它是植物纤维原料的主要成分之一,也是纸浆的主要化学组分。制浆过程中,纤维素要尽量保持使之不受破坏。测定纤维素含量可以推测原料的使用价值和纸浆得率。由表1可知,硝酸-乙醇纤维素含量为46.45%,其含量在非木材纤维原料的分布范围之内。
2.2制浆性能分析[10]
制浆性能的研究可以反映蒸煮情况。表2所列为槟榔壳制浆性能分析结果。
表2 槟榔壳制浆性能的比较
由表2可知,随着用碱量的增大,细浆得率和粗渣率逐渐降低。其原因是用碱量的增大,木素和半纤维素降解强度大,因此细浆得率、粗渣率与用碱量成负相关关系。用碱量为18%时,细浆得率最低为43.9%,粗渣率最低为3.3%;残碱含量随着用碱量增大逐渐升高。其原因是用碱量增大,会导致溶液里未参与化学反应那部分碱的量也增大,故在黑液中的残碱量也增大,成正相关关系。用碱量为18%时,残碱含量最高为4.96 g/L;卡伯值随着用碱量增大而减小,用碱量为18%时最小,为33.8。但总体上看,卡伯值都普遍偏高[11]。黏度和纤维素聚合度均随着用碱量的增大而下降。其原因是用碱量的增大会加强对纤维素降解破坏的程度,因此用碱量增多,黏度和纤维素聚合度下降。用碱量为18%时,黏度为460.6 mL/g,纤维素聚合度为638。
表5 打浆和纸张物理性能分析
2.3纤维形态分析
纤维形态直接影响造纸工艺与浆纸性能。表3所列为槟榔壳纤维形态分析结果。
由表3可知,随着用碱量的增多,纤维的数均长度、长均长度、质均长度逐渐下降。但总体来说,槟榔壳的纤维长度均较短,用碱量为14%时,数均长度、长均长度、质均长度也只达到0.43 mm、0.58 mm、0.71 mm;数均细小纤维率、长均细小纤维率随着用碱量增多而上升。用碱量为18%时,数均细小纤维率和长均细小纤维率分别达到23.59%、6.41%。
表3 槟榔壳纤维形态
注 长均长度为所有纤维的长度之和除以纤维总根数;长均细小纤维率为按长均长度计算时,细小纤维所占比例。
2.4ClO2漂白分析
纸浆漂白可以进一步脱出木素和其他杂物,提高纸浆的白度。表4所列为槟榔壳浆ClO2漂白分析结果。
表4 槟榔壳ClO2漂白
由表4可知,随着ClO2用量的增加,槟榔壳漂后浆有白度逐渐升高、得率逐渐减小、卡伯值逐渐下降的趋势。ClO2用量为8%时,白度为31.4%,得率为81.7%,此时卡伯值下降较明显,为32.7。但总体漂白效果并不显著,在ClO2用量很大的情况下,白度不高,得率较低,卡伯值较高。因此,槟榔壳浆漂白难度大,其具体漂白工艺,有待进一步深入研究。
2.5打浆和纸张物理性能分析
对纸浆进行打浆和纸张物理性能的测定,可以了解槟榔壳浆是否满足哪一类纸的基本要求。表5所列为槟榔壳浆和A级瓦楞原纸浆打浆和纸张物理性能的分析结果。
由表5可知,在打浆度和A级瓦楞原纸浆相同的情况下,槟榔壳纸浆所抄成的纸张参数为:紧度0.47 g/cm3,抗张指数30.4 N·m/g,撕裂指数0.83 mN·m2/g,耐破指数2.11 kPa·m2/g,环压指数4.54 N·m/g[12]。槟榔壳浆所抄成的纸张除紧度低于A级瓦楞原纸浆的纸张外,其抗张指数、撕裂指数、耐破指数、环压指数均比A级瓦楞原纸张物理性能高。
3.1从槟榔壳原料组分来看,硝酸-乙醇纤维素含量较高,为46.45%,聚戊糖含量和多数阔叶木材相当,为21.14%,但Klason木素含量太高,为30.05%,相比其他原料,槟榔壳对后续脱除木素工艺要求较高。
3.2槟榔壳的烧碱法制浆性能结果表明,其细浆得率、粗渣率、残碱量、黏度和纤维素聚合度分布合理,但卡伯值总体偏高,达到33.8~73.3;用ClO2漂后浆白度为21.7%~31.4%,白度提高不大,由此看出槟榔壳浆漂白较难,其具体漂白工艺有待进一步深入研究。
3.3从纤维形态分析来看,槟榔壳数均长度为0.38~0.43 mm,长均长度为0.52~0.58 mm,质均长度为0.65~0.71 mm,纤维的长度较短,对纸张强度造成一定影响。
从总体上说,由于槟榔壳原料中的木素相对于其他原料来说含量较高,纤维长度较短,蒸煮卡伯值大,对漂白要求高,因此槟榔壳不适合生产漂白浆。但槟榔壳浆所抄纸张的抗张指数、撕裂指数、耐破指数和环压指数均高于用废纸浆所生产A级瓦楞原纸物理性能,由此认为槟榔壳纸浆适合生产瓦楞原纸等包装用纸。
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(责任编辑:常 青)
RawMaterialAnalysisandPulpingPropertiesStudyofAreca-nut
DENG Tong1,2LIU Yi1,2HUANG Xian-nan1,2LIN Wei-min3,*
(1.CollegeofLightIndustrialandFoodEngineering,GuangxiUniversity,Nanning,GuangxiZhuangAutonomousRegion, 530004; 2.GuangxiKeyLabofCleanPulp&PapermakingandPollutionControl,Nanning,GuangxiZhuangAutonomousRegion, 530004; 3.GuangxiEastSugarLimitedCompany,Nanning,GuangxiZhuangAutonomousRegion, 530021)
The chemical composition and pulping properties of areca-nut, the fiber morphology and bleaching of areca-nut pulp and the physical properties of the paper sheets were analyzed and studied in order to provided technical data for the rational use of areca-nut as fiber resource. The results showed that areca-nut contained higher acid insoluble lignin(30.05%), the fiber length of areca-nut pulp was shorter.The difficulty of bleaching was due to high levels of acid insoluble lignin.The physical properties of the paper made of the areca-nut pulp were higher than the Grade A corrugating medium of national standard. Areca-nut was not suitable for producing bleached pulp and it could be used as part of the furnish for producing packaging paper such as corrugating medium.
areca-nut;chemical composition;pulping property; fiber morphology
邓 通先生,在读硕士研究生;主要研究方向:造纸化学品。
TS724
A
10.11980/j.issn.0254- 508X.2017.09.008
2017- 05- 03(修改稿)
*通信作者:林伟民,硕士,工程师;主要从事制浆造纸工艺技术的开发与研究工作。
(*E-mail: 595988138@qq.com)