高职模具专业校内实训基地建设探索

李桂芹��

摘要：高职模具专业校内实训基地建设以实际生产过程为向导，以真实工程项目为案例，以虚拟仿真软件为支撑，以全媒体移动课堂和资源共享网站为平台，实现“理-虚-实”一体化校内实训基地。

关键词：模具；实训基地；虚拟工厂；资源包

中图分类号：G4文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.23.080

1建設背景

从“制造大国”到“制造强国”，从“中国制造”到“中国创造”，是制造业的“中国梦”，相对于传统的制造业，新型工业的内涵发生了变化，工业所需要的人亦需发生变化。模具是生产的基础性装配，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称为“工业之母”。但在我国制造业的发展过程中，模具、数控、机电行业的高水平专业人才依旧稀缺，是阻碍我国制造业向高端化发展的主要因素之一。作为向社会推送高素质制造专业人才主要窗口的职业院校模具专业，其实训基地建设显得至关重要。

2建设基本思路

2.1建“理、虚、实”一体化工厂

模具行业是一种典型的单件小批量离散型加工的行业，由于其牵涉的环节多（前期分析、模具设计、加工编程、数控加工、装配调试、成型等等），涉及的知识面广，对于人才的培养难度非常大，同时对于硬件的投入也是非常大，要想学生能够掌握足够的技能，除了理论的培训外，最理想的方式莫过于投入大量的实训设备，最好能保证一对一的实训要求，这样学生才能获得充足的动手机会，从而掌握扎实的操作技能，但是从实际情况出发，模具的加工涉及的环节多，从分析、设计、编程、加工、装配、成型等环节跟学生配备匹配的实训设备基本上不太现实，而通过结合虚拟的教学平台，将模具加工各个环节中的所需要资料以虚拟化的方式进行展现，实现一对多的方式进行虚拟实践学习，在虚拟环节中掌握真实实训的各项操作技能，从而可以有效的对于学生实际实训环节进行分流，降低实训投入成本，同时也能进一步降低安全隐患。

2.2通过更新资源包应对企业技术更新

目前我国的模具行业也在进行快速的发展，模具行业各个阶段中的标准也通过发展过程中不断的进行更新和完善，不断涌现出新的设计方法、设计标准、新型的加工设备、更为快捷的编程方法等等，为学生搭建好对应的虚拟平台，对于行业中更新的标准，可以通过更新平台的资源包即可快速与新标准进行对接，从而也能尽可能的保证学生在校学习的标准与企业实际标准同步，只需增加对于资源包的费用外，无需再投入额外的费用。保证学生及对应的专业课老师都能及时的获得目前行业最新的标准和技能，对于提升老师的专业技能、学生的培养更加具有针对性打下基础，真正做到与企业的用工要求进行无缝对接。

2.3建设具体内容

模具生产“理、虚、实”一体化校内实训基地建设内容包含三部分，第一部分，硬件，包含加工中心、注塑机、冲压机、电脑、教学桌椅，多媒体教学设备、文化墙展示等；第二部分，虚似软件平台；第三部分，资源包。教学区域以组为单位进行教学单元的划分，以6-8人为一小组，分组进行管理，也便于根据不同组学生之间的接受程度进行相应教学的调整，资源包提供完整典型注塑、冷冲模具企业实际案例，按照难度级别分别设计简单、中级、和高级的资源分类，同时还设立在线考试题库；虚拟平台可以虚拟企业生产环境和智能化管理系统。具体建设内容如下表1。

3结论

模具生产“理、虚、实”一体化的校内实训基地以真实的工程应用项目为背景，基于真实的工作过程，构建集课程资源包、虚拟仿真软件、实物实训装备为一体的教学与实训系统，可完成模具生产全过程（商务、设计、制造、检测、装调、试模）的教学与实训。同时，通过审核教学管理的智能化管理平台，可大幅度提升教学与实训的效率、效果和规模，并显著降低实训成本。

参考文献

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