国产粘胶短纤维公量公证检验中几个问题的初步分析

2017-08-21 19:05吴通茂岳芳艳
魅力中国 2017年22期
关键词:问题分析

吴通茂+++岳芳艳

摘要:国产粘胶短纤维在生产过程中由于各方面因素影响从而导致其质量存在问题,而在公量公证检验工作中,同样会受到各方面因素影响。本文就国产粘胶短纤维公量公证检验中几个问题的初步分析作简阐述。

关键词:国产粘胶短纤维;公量公证检验;问题分析

造成公量与检验工作出现问题的原因是多方面的,既有工艺设备方面的原因也有场地方面因素,同时也需要考虑到管理制度产生的影响,只有对其进行全面分析,才能找到影响工作正常开展的原因,并且确保所采取的措施具有针对性。

一、公量与检验工作中存在问题的原因

(一)设备与工艺方面的原因

工艺与设备方面原因体现在生产厂后续工作设备落后,比如自动温度控制装置与定量喂给装置缺乏,棉层在喂入时由于其厚度不均匀,导致纤维开松后其块状表现出大小不一,烘干效率也存在不均匀。在经过烘毛机处理后,纤维存在较多湿块。传统方法通过人工分拣,考虑到工作时间,强度,人员疲劳等方面因素,工作效果不是特别好。同一批次纤维包和包之间存在较大回潮率,在检验与交接时抽取数量有限,因此在测试时,回潮波动率就会较大。

(二)场地条件方面原因

场地条件限制,导致无法等到纤维自然冷却之后成,在经过了烘毛机处理之后立即成包,处理后其温度保持在25到30度左右,成包纤维在冷却过程中会产生放湿与吸湿现象,由于纤维结构中含有大量亲水基团,对放湿与吸湿十分敏感。成包之后,内层与表面层相比,表面层的放湿与吸湿效果更强,由此就导致了同包纤维在内部与外部回潮率存在差异。差异大小与烘毛机处理后回潮率高低,棉包紧密度有着密切联系。经过处理后回潮率较低,通过自然吸湿后,包内部与外部回潮率差异要大于设备处理后的回潮率。由于棉包内外部回潮率差异存在,扦样部位选择对于回潮率测试工作开展有较大影响。

(三)测试方法存在的问题

测试与试验过程中由于方法不统一而导致的问题,扦样比例与方法方面,化纤厂通常采用隔包或者是每包扦取样品进行回潮率测试工作。而使用厂商在开展验收工作时,通常是依据批量大小选择具有代表性的样品进行测试。如果化纤厂生产批量非常小,但是使用厂商在验收过程中选择的数量不多,扦样部位也较少,未能严格依据标准进行,使用厂商验收工作结果测试回潮率就会大于生产厂商。依据标准应该从包的两侧深入,达到一定深度从而扦取样品进行测试。扦样部位与回潮率二者间关系是,扦取部位接近表层,二者测量的回潮率差异就会越大。生产厂商与使用厂商二者在烘回潮时的操作方法与设备状态也会存在差异,某些厂商只是就烘干时间进行简单规定,而对其重量没有限制,稳重工作也未能进行规范,烘箱温差也未能定期进行检验,所有因素共同作用从而导致回潮率测试生产与使用厂商二者存在差异。

(四)管理制度存在的问题

管理制度方面存在问题,比如计量,称重设备未能定期进行校验,设备与仪器精度存在问题等,都会对测试工作产生影响。没有专门的工作人员负责过磅工作,包装材料出现变更时未予以及时的修正等。而所有这些问题的存在都指向了管理工作存在问题,具体来说,管理工作相关制度不够完善,管理人员对工作认识不够深刻,不能及时发现问题并用通过一定方法予以解决。现有规章制度在执行过程中没有得到贯彻落实,工作人员对制度理解不到位,工作人員思想及素养有待提升。

二、针对存在的问题提出的一些解决问题方法

(一)过磅的方法需要注意的问题

作为公量折算的重要依据,公量验收工作开展时通常是依据一定比例进行,或者是逐包进行过磅。在过磅方法选择方面要依据其生产量大小,并且在过磅前需要对相关仪器进行校验,使误差精度在规定范围内。

(二)扦样的方法与比例应该注意的问题

扦样比例与方法是影响到结果准确度的重要因素,可以在每一批次中将一定数量扦包从一点扦样变为两点扦样,并且严格依据标准规定进行,扦样位置需要达到标准深度。为了验证方法的可行性,依据此方法进行试点,依据不同扦样位置进行回潮率试验,通过对试验数据结果进行分析可以得出,测试回潮率与出厂回潮率二者在数据方面期本是一致的,其原因在于外部温度与湿度不容易对包中心造成影响,而其它位置则容易受到影响,吸湿从而增加了棉包重量,中心扦样方法无法有效反映回潮率情况。通过对数据进行分析同时还得出,从包外部到内部深入一定距离时,由于外部温度以及湿度影响,测试结果显示回潮率较高,并且与标准深度测试结果相比其回潮率也比较高。考虑到多方面原因从标准扦取深度扦取样品测试回潮率与实际情况更加相符。

利用烘箱测试回潮率时考虑到以下内容,用以测试样品当天需进行封样,避免外部因素对其造成影响。试样工作需要在试样箱的湿度达到一定条件时开始,计量工作也应该从温度达到标准时开始,直到试样达恒重标准。称重工作开始于电源关闭的三分钟时间内,避免热空气的存在造成回潮率偏低。

(三)检验试点工作中其它需要注意的问题

协调生产厂商与使用厂商二者间的关系,交接检验工作开展后,要确保其测量方法统一,明确责任,改善彼此之间的关系。企业需要加强管理工作,对各工序落棉率进行合理控制,提升制成率,加强对原材料管理,对材料浪费进行严格控制。企业在管理工作中需要完善现有的管理工作制度,弥补工作开展过程中存在的不足,增强工作人员对工作的认知,通过其它的一些手段与方法,比如培训工作的开展,提升人员操作技能与综合素质。管理制度包含了多个方面的内容,可以将绩效与薪酬,激励等结合到一起,规范工作人员行为,提升工作人员积极性。

确立设备定期检验校验制度,对设备仪器进行维护,关键岗位由专业工作人员担任等。对现有的工艺技术进行改造与升级,引进先进技术与工艺,从而提升产品质量,也为生产工作开展提供支撑与保障。

结束语

国产粘胶短纤维公量公证检验,由于受到各方面因素影响,从而导致工作结果存在问题,通过分析可以得出,导致工作出现问题的原因既有设备方面,也有工艺与技术方面,与场地相关,也与工作人员有联系。需要企业针对出现的问题,找出针对性的方法予以解决。

参考文献:

[1]汪进秋;张克强.我国粘胶短纤维行业“十二五”发展情况及未来走势分析[J].唐山师范学院学报,2017(02).

[2]吴亚红.抗静电粘胶短纤维的开发[J].人造纤维,2017(01).

[3]华欣.工信部公布粘胶纤维行业规范条件(2017版)[J].人造纤维,2017(02).

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