本期导读

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专题综述

OVERVIEW

管道补口一般是在现场完成，受作业环境和施工条件制约，相对于在现代化工厂预制中生产的管体防腐层，补口防腐层的质量受不确定因素影响较大，使补口成为管道腐蚀控制系统的薄弱环节。补口技术的发展一直伴随着管体防腐技术的进步，同时还需满足现场涂装施工的应用要求。《管道外防腐补口技术发展和趋势》一文，回顾了在不同历史时期管道外防腐补口技术的代表类型及发展历程，介绍了当前补口技术的现状特点及应用情况，展望了未来补口技术的创新趋势及改进需求。建议在补口材料和技术方式的选择时，应进行详尽的管道腐蚀环境调查，充分考虑补口的施工条件和应用环境，以及补口防腐层与管体防腐层的相容性；在材料的研发、结构的设计、性能的检验、质量的控制等方面均应对相关补口形式的现场施工性能予以关注并明确要求，从而为补口质量的全面提升提供保障。

研究探讨

RESEARCH&DISCUSSION

为了保障海洋隔水管的安全运行，减少管道断裂、泄露事故的发生，需要对其疲劳性能进行试验研究。与单接头全尺寸疲劳试验相比，隔水管多接头加载段内，焊接接头之间焊接残余应力影响大、应力干扰和关联应力效应突出；接头类型多样化，存在异型管与异型材料的焊接，疲劳特征影响因素多而复杂。《X65海洋隔水管多接头全尺寸疲劳试验研究》一文，针对多接头隔水管刚度大、载荷施加难度大的特点，开展了规格为φ323.9 mm×18 mm的X65海洋隔水管多接头全尺寸疲劳试验研究。与单接头全尺寸疲劳试验相比，隔水管多接头加载段内，焊接接头之间焊接残余应力影响大，应力干扰和关联应力效应突出；接头类型多样化，存在异型管与异型材料的焊接，疲劳特征影响因素多而复杂。开展了海洋隔水管多接头四点弯曲+内压全尺寸疲劳试验研究，得到多接头全尺寸疲劳试样在不同应力幅值下的疲劳循环次数，并拟合绘制出隔水管多接头焊接接头疲劳寿命的P-S-N曲线图。隔水管多接头全尺寸疲劳试验不仅降低了试验周期与成本，提高了试验的置信度水平，还可为后续海洋隔水管的设计、制造、维修和结构承载计算提供技术支撑。

防腐保温

ANTICORROSION&THERMAL INSULATION

海洋油气平台管道异种金属法兰连接时，因输送导电及腐蚀性流体会产生电偶腐蚀，严重时导致法兰接头失效，造成泄漏等安全事故。《海洋油气平台管道异种金属法兰连接电偶腐蚀控制措施探讨》一文，依据规范ISO 21457，比较了几种减少电偶腐蚀危害控制措施的优缺点，以及几种措施对海洋油气平台上部组块管道的适用性。结合项目实际应用情况，重点讨论了绝缘垫片组件和碳钢法兰密封面堆焊耐蚀合金两种适用的措施，并进行了综合性能对比。碳钢法兰密封面堆焊耐蚀合金相较绝缘垫片组件因其低成本、制造简单、易安装等特点宜作为控制管道异种金属法兰连接电偶腐蚀的首选。在具体项目中应制订详细的堆焊技术要求，采用合理的堆焊工艺以保证法兰密封面堆焊的质量。