中国零售业精益成本管理探析

易佩琼

摘要：在中国，传统的成本管理观念非常狭窄片面，缺乏团队合作的意识，与市场经济发展不符，相对比较落后。这种传统的成本管理观念不能保证企业的长久寿命，无法获得长远的发展，优秀的精益成本管理理念使国外企业在国际市场上保持着较强的竞争优势。一直以来，零售业企业如果想要在本行业取得成功，成本管理的范围不能只局限于控制产品的成本，必须将成本管理的范围扩大到供应链成本的控制，只有通过降低产品的进价价格和其他费用，才能实现商品流通的全过程的成本费用的控制。

关键词：零售业；成本管理；精益成本

一、背景研究

自1978年改革开放后，中国的经济发展迅速，尤其是稍微落后的第三产业的发展尤其惊人，其经济地位的提高也让国民刮目相看，成为国民经济的重要组成部分。中国经济是否健康发展都受第三产业的主导者零售业发展的好与坏影响。零售业在商品交易的市场上起着无可替代的作用，它是连接着供应商和消费者之间的一个桥梁。

20世纪90年代，零售业在中国的发展速度空前迅速，初期为实现规模经济，零售企业不断扩张自己企业的规模和并购其他的企业，并且获得比较明显的成效，但之后就每况愈下。在品尝到利润收益的成效后，零售商会继续其扩张并购的行为，在这种盲目和被利润冲昏头脑的情况下，因扩张其成本也因此大大上升，毛利润就下降，然后企业盈利能力不足，最终使自己陷入倒闭的状态。2001年中国加入WTO后，经济对外开放使国外零售业非常容易进入中国，让中国零售业的竞争变得极其激烈。而占了大比重的零售业，在第三产业中的转型对中国经济和自己的发展都具有重大的意义。

中国零售商要想生存在这种激烈竞争环境下就应该创建出自己独有的核心竞争优势，低成本运营是众所周知的最有效的方法之一。同时对成本的严格控制，是现代企业在制定经营战略时需要考虑的最关键的要素之一。要想不断提高成本控制效率，最大程度地降低成本，才能赢得消费者的青睐，从而赢得市场，企业就必须严格控制成本，将其视为成败的关键要素。在中国，传统的成本管理观念非常狭窄片面，缺乏团队合作的意识，与市场经济发展不符，相对比较落后。这种传统的成本管理观念不能保证企业的长久寿命，所以，中国零售商应该抛弃这种传统的成本管理理念，不断融合中西方的战略和自我创新，开辟新的具有中国特色的零售业战略方法。

现阶段，精益管理理念已被推广到各个行业，被广泛应用，比如中国汽车制造业就已经将精益成本理念运用多年，然而中国零售业的精益管理才刚被零售商接受并使用。

二、文献综述

（一）国内相关文献

国内文献方面，在《精益成本管理及启示》书中，吴泷（2006）提到精益成本管理思想是将精益管理特点和成本管理特点融合在一起的，从顾客的角度出发，将精益采购、生产、设计、物流和服务结合起来。它从供应链的各个方面出发，将供应链成本控制在最小范围，进而为企业赢得竞争优势。精益成本管理的目标是增加顾客价值，通过分析供应链成本来获得最低成本的成本管理思想。传统的成本管理是以利润为方向，以追求利润最大化为目标，而精益成本管理打破这种模式，通过科学地结合精益管理的理念和方式来提高企业的竞争力。吕曦（2005）通过转换传统的销售理念，将以商品价值为导向转变成以消费者价值为导向，抓住消费者的消费心理，同时还非常重视以前的成本管理不注重的供应链上游生产企业的成本控制。说到Kaizen理论，中国学者在早期也对其有过了解，2l世纪初，汪方军、万威武详细了解了日本丰田的将Kaizen理论与汽车成本控制相结合的实施计划，而且从中总结出对中国企业有重要研究意义的成本控制的要点，也就是之后两人一起发表的《丰田的Kaizen预算及对成本控制的启示》。在该文章中提到，企业文化中应上下贯穿着持续加强改善成本的观念，即Kaizen，并持续跟进成本控制的实施力度，同时企业重视事前预算的控制固然是好，还要继续加强过程中与结束后的成本控制，最后企业应该从顾客的立场出发，对企业实施更好的成本控制。

（二）国外相关文献

国外文献方面，益理念萌芽于日本“生产管理教父”——大野耐一创造的丰田汽车的生产方式，这种方式不仅打破了当时全球工业生产普遍使用的福特式生产方式，而且对世界工业造成重大影响。只有将及时化和自动化作为两条主线，才能完全制止浪费的发生。及时化就是在生产过程中，需要的零部件必须以准确的数量在恰当的时候出现在流水线旁。及时化的存在不仅为管理者消除了物资库存不足的问题，同时也减轻了其财务方面的负担。自动化就是指有自动停车功能的机械设备。工作人员不需要守着能够正常运行的设备，只需要在其发生故障的时候前去查看处理问题即可。这就表明企业可以酌情减少相应的员工数量，因为一个人可以负责若干台设备，同时也提高了企业的生产效率和经济效益。20世纪末，美国麻省理工学院教授James P.Womack和Daniel T.Jones等专家对全球十七个国家的高品质品牌汽车制造商的生产方式进行了为时五年的实地考察，并为该行为取名为：国际汽车计划。随后便出版了《The Machine that Changed the World》，此书中对比分析大批量生产方式和丰田的精益成本生产方式，并对其管理思想作了详细的阐述。精益成本管理将精益采购、生产、设计、物流和服务结合起来。它从供应链的各个方面出发，将供应链成本控制在最小范围，进而为企业赢得竞争优势。James P.Womack和Daniel T.Jones（2008）又出版了《Lean Thinking》。他們认为，将满足消费者需求定为目标，将精益的内容和成本管理相融合，全方位对供应链成本进行严格控制，不允许不创造价值的任何环节的浪费，从而达到缩减供应链的成本的效果，使企业拥有竞争优势。精益成本管理通过不断的完善，不仅使用于生产方面，同时可以运用于企业管理的各个层面，最大程度的减少企业每个环节中不增值的部分，创造企业最大的价值o Riccardo Silvi et a1.在《Strategic Cost Management and Lean Thinking：A Framework for Management Accounting》中将精益成本管理理论和战略相联系，用此方法来为企业双倍效率的调高企业的成本控制结果，学者们在此文章中详细的介绍了如何将精益成本管理和战略成本相结合的方法，并阐述了如何帮助企业调高效率。学者Frances A：Kennedya和sa]lv K.Widenerb认为精益成本管理和会计实证中拥有双向的影响关系，并于2008年发表了（（A Control Framework：Insights from Evidence on Lean Accounting》一文，并在该文章中详细的阐述了如何互相影响。

三、研究结论与启示

精益成本管理是把精益思想与成本管理相结合，将供应链成本作为对象，在对供应链及供应链成本进行分析的基础上，以客户增值为导向，不断减少不增值作业，降低成本，提高供应链的效率，最终实现供应链成本最小化的成本管理。精益成本管理给中国想要在市场占领一定份额的零售业指明了一条方向，零售业可以根据自身的条件和特点，找出供应链管理中各个环节的不足，有针对性地解决这些问题。